Anledningen till att flexibla tryckta kretsar tillverkades var för att bli av med behovet av styva ledningsnät. Flexibla tryckta kretsar används i nästan alla branscher på grund av anslutning, mobilitet, wearables, krympning och andra moderna trender. Som mest grundläggande består en flexibel krets av många ledare som är åtskilda av en ömtålig dielektrisk film. Flexibla kretskort kan användas för allt från de enklaste till de mest komplicerade uppgifterna.

Historia om FPCB

Vid 20-talets början såg forskare inom den nya telefonbranschen behovet av vanliga, flexibla elektriska kretsar. Kretsarna var gjorda av alternerande lager av ledare och isolatorer. Enligt ett engelskt patent från 1903 gjordes kretsarna genom att sätta paraffin på papper och lägga ut platta metallledare. I sina anteckningar från ungefär samma tid föreslog Thomas Edison att använda linnepapper belagt med cellulosagummi och ritat med grafitpulver. I slutet av 1940-talet, när massproduktionstekniker först användes, lämnades flera patent in för fotoetsningskretsar på flexibla substrat. Att lägga till aktiva och passiva komponenter till flexibla kretsar ledde till utvecklingen av "flexibel kiselteknologi, som beskriver förmågan att kombinera halvledare (med hjälp av teknologier som tunnfilmstransistorer) på ett flexibelt substrat. Tack vare kombinationen av inbyggd beräkning och sensorkapacitet har det skett nya spännande utvecklingar inom många områden med de vanliga fördelarna med flexibel kretsarkitektur. Ny utveckling, särskilt inom flygplan, medicin och hemelektronik. 

Vad är FPCB?

Jämfört med det vanliga PCB, det finns betydande skillnader i hur de är designade, tillverkade och hur de fungerar. Det är felaktigt att säga att moderna tillverkningstekniker är "tryckta." Eftersom foto- eller laseravbildning används mer och mer för att definiera mönster istället för att skriva ut, limmas ett lager av metallspår på ett dielektriskt material som polyimid för att skapa en flexibel tryckt krets . Tjockleken på det dielektriska skiktet kan variera från 0005 tum till 010 tum. Medan tjockleken på metallskiktet kan vara allt från 0001 tum till > 010 tum. Vidhäftningar fäster ofta metaller på sina substrat, men andra metoder, såsom ångavsättning, är också möjliga. Koppar kan oxidera, så det är vanligtvis täckt med ett skyddande lager. Guld eller lod är de vanligaste valen eftersom de leder elektricitet och kan stå emot miljön. Ett dielektriskt material används vanligtvis för att hålla kretsen från att oxidera eller kortslutas på platser där den inte rör någonting. 

Struktur av FPCB

Flexibla PCB kan ha ett, två eller flera kretsskikt, som styva PCB. De flesta enkellagers flexibla tryckta kretsar består av dessa delar: 

• Den dielektriska substratfilmen fungerar som PCB:s grund. Det mest använda materialet, polyamid (PI), har ett starkt motstånd mot dragkraft och temperatur.
• Kopparbaserade elektriska ledare som fungerar som kretsens spår
• En skyddande beläggning skapas med ett täckskikt eller täckskikt.
• Polyeten eller epoxiharts är det vidhäftande ämnet som håller ihop de olika kretskomponenterna.

Först etsas kopparn för att avslöja spåren, och sedan genomborras skyddsöverdraget (cover lay) för att avslöja lödkuddarna. Delarna rengörs och rullas sedan ihop för att göra slutprodukten. Stiften och terminalerna utanför kretsen doppas i plåten för att hjälpa till med svetsning eller för att förhindra att de rostar. Om kretsen är komplicerad eller behöver jordsköldar av koppar är det viktigt att byta till en dubbel- eller flerskikts FPC. Flerskikts FPC:er tillverkas på liknande sätt som enskikts FPC:er. Men i flerskikts FPC:er måste ett PTH (Plated Through Hole) läggas till för att ansluta de ledande skikten. Det adhesiva materialet klistrar de ledande spåren på det dielektriska substratet eller, i flexibla flerskiktskretsar, klistrar de olika skikten ihop för att göra kretsen. Dessutom kan den självhäftande filmen skydda den flexibla kretsen från skador orsakade av fukt, damm och andra partiklar.

Tillverkningsprocessen för FPCB

Schematisk insamling, kretskortslayout och kretskorttillverkning och montering är beskrivningar på hög nivå av stegen i att designa och tillverka ett PCB, men detaljerna är komplicerade. I det här avsnittet kommer vi att titta på varje steg. 

• Konstruera schemat

Innan du börjar designa kortet med CAD-verktyg är det avgörande att färdigdesigna bibliotekskomponenterna. Detta innebär att man skapar logiska symboler för delar du kan bygga, som motstånd, kondensatorer, induktorer, anslutningar och IC. Som du kan använda i schemat (ICs). När dessa delar är klara kan du börja med att ställa dem i ordning på schematiska ark med hjälp av CAD-verktyg. När bitarna har satts ihop grovt kan du dra trådarna för att visa hur stiften på de schematiska symbolerna ansluter. I elektroniska minnes- och datakretsar är nät de linjer som visar enstaka nät eller grupper av nät. Under den schematiska infångningen måste du flytta runt processdelarna för att göra ett tydligt och läsbart diagram. 

• Circuitry Simulering

När du har ritat schemats delar och anslutningar kan du testa kretsen för att se om den fungerar. Du kan dubbelkolla detta genom att använda SPICE (Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) kretssimuleringar i ett modelleringsprogram. Innan själva hårdvaran tillverkas kan PCB-ingenjörer använda dessa verktyg för att simulera kretsarna de har designat. PCB-designverktyg är viktiga eftersom de kan spara tid och pengar. 

• CAD-verktygsinställning

Med dagens designverktyg har PCB-designers tillgång till många funktioner, såsom möjligheten att sätta designregler och begränsningar. Det hindrar enskilda nät från att korsa och ger tillräckligt med utrymme mellan komponenterna. Designers har också tillgång till ett brett utbud av extra verktyg. Verktyg som designnät. Det gör det lättare att placera komponenter och dirigera spår på ett organiserat sätt. 

• Komponenter för layout

Efter att du gjort designdatabasen och schemats data om hur näten ansluter är importerade kan du göra själva kretskortslayouten. Först måste du sätta komponentens fotavtryck innanför tavlans kontur i CAD-programmet när designern klickar på ett avtryck. En "spöklinje"-grafik som visar nätanslutningarna och vilka komponenter de leder till kommer att visas. Med övning kommer designers att lära sig hur man placerar dessa delar för bästa prestanda – med tanke på saker som anslutning, hot spots, elektriskt brus och fysiska hinder som kablar, kontakter och monteringsutrustning. Designers kan inte tänka på vad kretsen behöver. Designers måste också tänka på var de ska placeras så att det är enklast för tillverkaren att sätta ihop dem. 

• PCB -routning

Nu när allt är där det ska vara kan du haka upp näten. För att göra detta måste du göra linjerna och planen på en ritning från anslutningarna i gummibandsnätet. CAD-program har flera användbara funktioner, såsom automatiska routingfunktioner som minskar designtiden, vilket hjälper dem att göra detta. 

Det är viktigt att vara uppmärksam på routing. Det är nödvändigt att se till att nätens längd är lämplig för de signaler de bär och att de inte går genom områden med mycket buller. På grund av detta kan överhörning och andra problem med signalintegritet påverka hur bra kortet fungerar efter det att det har skapats. 

• Upprätta en tydlig PCB-returströmväg.

Du måste ansluta de mest aktiva delarna på kortet, som integrerade kretsar (IC), till ett ström- och jordnät. Allt du behöver göra för att göra fasta plan som dessa delar kan nå är att översvämma ett område eller ett lager. När det gäller att tillverka kraft- och jordplan är saker och ting mer komplicerade. Dessa vingar har också den viktiga uppgiften att skicka tillbaka signaler längs ett spår. Om planen har för många hål, utskärningar eller sprickor kan returvägarna vara mycket bullriga och skada kretskortets prestanda. 

• Slutkontroll av reglerna

Din PCB-design är nästan klar nu när du har lagt in komponenter, dirigerat spår och gjort kraft- och jordplan. Nästa steg är att ställa in texten och markeringarna som ska silkscreenas på de yttre lagren och köra en sista regelkontroll. 

Att sätta namn, datum och copyrightinformation på tavlan hjälper andra att hitta delar. Samtidigt måste du göra och använda tillverkningsritningar för att skapa och sätta ihop PCB. PCB-designers använder också verktyg som hjälper dem att avgöra hur mycket det kommer att kosta att tillverka brädet. 

• Gör styrelsen

När du har skapat utdatafilerna är nästa steg att skicka dem till en tillverkningsanläggning för att göra brädan. När du har klippt spåren och planen i metallskikten måste du trycka ihop dem för att skapa en "bar bräda" som är redo att sättas ihop. När brädan kommer dit du kan sätta ihop den kan du ge den de delar den behöver. Efter det kan du sätta den genom en av flera lödprocesser utformade för varje del. Styrelsen är äntligen klar nu när den har klarat alla nödvändiga tester. 

Material som används för att göra FPCB

FPCB-produkter är inte bara gjorda av ett flexibelt material utan känns också lätta och tunna. Strukturen är så lätt att du kan sträcka den många gånger utan att skada isoleringen på kretskortet. Den mjuka skivan klarar inte hög ledningsström eller spänning eftersom den är gjord av plast och består av ledningar. Detta gör den mindre användbar i elektroniska kretsar med hög effekt. Men du kan använda mjuka skivor mycket i lågeffekts, lågströms konsumentelektronik. Mjuka skivor används sällan som det primära bärarkortet i produktdesign eftersom deras enhetskostnad är hög. Detta beror på att nyckelmaterialet PI styr hur många mjuka skivor som kostar per enhet. Istället anlitas de för att endast utföra de "mjuka" delarna av den kritiska designen. Elektroniska komponenter eller funktionsmoduler som behöver flytta och fungera behöver mjuka kretskort. Till exempel är den elektroniska zoomlinsen i en digitalkamera eller läshuvudets elektroniska krets i en optisk skivenhet exempel på detta. PI, även kallad polyimid (PI), kan ytterligare brytas ner till fullt aromatisk och semi-aromatisk PI. Du kan använda den baserat på dess molekylära struktur och förmåga att hantera höga temperaturer. Helt aromatisk PI är en kemisk förening som är en av de raka typerna av PI. Saker kan vara mjuka eller hårda, eller så kan de vara båda. Eftersom de är infunderade kan material som kan injiceras inte formas, men de kan krossas, sintras och användas på olika sätt. Den semi-aromatiska PI är en typ av polyeterimid som tillhör denna grupp. Eftersom materialet är termoplastiskt används formsprutning ofta för att tillverka polyeterimid. Med härdplast PI kan du använda lamineringsgjutning av impregnerade material, formpressning, och transferformning som behöver olika kvaliteter i råvarorna. 

Typer av FPCB

Flexkretsar finns i åtta typer, från enkellager till flerlager till stela. Här är några av de vanligaste typerna av flexibla kretsar. 

• Enkelsidiga flexibla kretsar: Dessa kretsar har ett kopparlager mellan två lager av isolering. Eller ett lager isolering (vanligtvis polyimid) och en sida som inte är täckt. Kretslayouten etsas sedan kemiskt in i kopparskiktet nedan. På grund av hur de är tillverkade kan komponenter, kontakter, stift och förstyvningar läggas till på enkelsidiga flexibla kretskort.

• Enkelsidiga flexkretsar med dubbel åtkomst: Vissa enkelsidiga flex-kretskort har en layout som gör att kretsens ledare kan nås från båda sidor av kortet. Att använda ett flexibelt PCB och specifika lager för denna designfunktion gör det möjligt att komma till det ena kopparskiktet genom basmaterialets polyimidskikt.

• Dubbelsidiga flexkretsar: Dessa kretsar är flexibla kretskort med två ledande skikt. Dessa kretsar är åtskilda av polyimidisolering. De yttre sidorna av det ledande skiktet kan antingen vara exponerade eller täckta. De flesta lager är förbundna med plätering genom hål, men det finns andra sätt. Precis som enkelsidiga versioner kan dubbelsidiga flexibla kretskort hålla extra delar som stift, anslutningar och förstyvningar.

• Flexibla kretskort i flera lager. Dessa kretsar använder tre eller fler flexibla ledande skikt med isolerande skikt emellan för att göra både enkel- och dubbelsidiga kretsar. De yttre skikten av dessa enheter har vanligtvis lock och ett genomgående hål. De är ofta pläterade i koppar och har samma tjocklek som dessa flexibla kretsar. Med flerskiktiga flexibla kretsar kan du undvika korsningar, överhörning, impedans och skärmningsproblem. Det finns många sätt att designa flerskiktskretsar. Till exempel kan blinda och nedgrävda vior bygga flerskiktiga flexbrädor som FR4 kan. Du kan också laminera skikten i en flerskiktskrets om och om igen för extra skydd, men det här steget hoppas vanligtvis över om flexibilitet är viktigare.

• Styv-flexibla kretsar: Dessa PCB är lite annorlunda än de andra, och de kostar vanligtvis mer än andra flexibla PCB-alternativ, även om de tjänar samma syfte. För det mesta har dessa konstruktioner två eller flera ledande lager, med antingen styv eller flexibel isolering mellan var och en. Till skillnad från flerskiktskretsar använder de bara förstyvningar för att hålla ihop enheten, och ledarna placeras på lager som inte är flexibla. På grund av detta har rigid-flex PCB blivit populära inom flyg- och försvarsindustrin.

• Flexibla aluminiumskivor: Flexibla kretskort i aluminium fungerar bäst i industrier som medicin och bilar som använder mycket el och ljus. Och eftersom de är små kan de kanske gå genom små dörröppningar. Dessa är utmärkta investeringar eftersom de är billiga, lätta och långvariga. De har också aluminiumlager som hjälper värmen att röra sig genom dem.

• Mikrokretsar: Flexibla mikrokretskort är den bästa lösningen för hemelektronik. På grund av sin lätta vikt och motståndskraft mot stötar och vibrationer är dessa material perfekta för hemelektronik. Mikrokretsar har god signalintegritet, så deras ringa storlek påverkar inte hur bra de fungerar.

• High-density interconnector-kort (HDI) med flexibla kretsar: Dessa har en av de snabbast växande teknologierna inom kretskortsbranschen. Eftersom de har fler ledningar än traditionella kretskort förbättrar de elektrisk prestanda och hastighet samtidigt som utrustningen blir lättare och mindre. De fungerar utmärkt i prylar som mobiltelefoner, datorer och videospelskonsoler.

• Ultratunna, flexibla kretskort: Dessa har små, tunna delar och skivmaterial. Detta gör dem perfekta för elektronik som behöver vara bärbara eller placeras inuti kroppen. Eller för någon annan användning som kräver mycket lätta kretskort.

FPCB-applikationer

Ett flex PCB är detsamma som ett vanligt kretskort, förutom att kretsanslutningarna är gjorda av ett flexibelt basmaterial. Detta är särskilt användbart för saker som inte är avsedda att installeras permanent. Flexibla PCB används i allt fler industrier eftersom de håller länge och tar liten plats. Följande är några exempel på var och hur denna teknik kan användas: 

• Bilindustri: Fler och fler bilar har elektroniska delar. Så det är viktigt att kretsarna kan hantera de stötar och stötar som händer inuti en bil. Ett flexibelt kretskort är ett avgörande affärsalternativ eftersom det är billigt och håller länge.

• Hemelektronik: Flexibla kretskort (PCB) används ofta i hemelektronik. T.ex. mobiltelefoner, surfplattor, kameror och videobandspelare. Det flexibla kretskortets förmåga att hantera stötar och vibrationer kommer väl till pass om du behöver flytta dessa saker ofta.

• Höghastighets digitala, RF- och mikrovågsapplikationer: Flexibla PCB är utmärkta för högfrekvens. Du kan använda dem i höghastighetsdigital-, RF- och mikrovågsapplikationer eftersom de är tillförlitliga.

• Industriell elektronik. Industriell elektronik behöver flexibla kretskort som kan absorbera stötar och stoppa vibrationer eftersom de måste hantera mycket stress och vibrationer.

• LED: LED håller på att bli standarden för belysning i hem och företag. LED-teknik är en stor del av denna trend eftersom den fungerar bra. Oftast är det enda problemet värmen, men ett flexibelt kretskorts goda värmeöverföring kan hjälpa.

• Medicinska system: I takt med att efterfrågan på elektroniska implantat och bärbar kirurgisk utrustning ökar. Detta gör kompakta och täta elektroniska konstruktioner mer kritiska inom sektorn för medicinska system. Du kan använda flexibla kretskort i båda. Eftersom du kan böja dem, och de kan hantera påfrestningarna från kirurgisk teknik och implantat.

• Kraftelektronik. Inom kraftelektroniken har ett flexibelt kretskort den extra fördelen att det hanterar högre strömmar eftersom det har mycket flexibla kopparskikt. Detta är mycket viktigt i branschen för kraftelektronik eftersom enheter behöver mer kraft när de körs med full kapacitet.

Vikten av FPCB

Du kan använda flexibla brädor mycket i både dynamiska och statiska situationer eftersom du kan böja dem. Jämfört med styva kretskort kan du sträcka kretskort som används i dynamiska applikationer utan att gå sönder. Borrhålsmätningar inom olje- och gasindustrin är perfekta för flexibla kretskonstruktioner. Eftersom de tål höga temperaturer (mellan -200° C och 400° C), även om flexibla kort har sina användningsområden, kan du inte använda dem istället för vanliga kretskort. Styva brädor är ett naturligt val eftersom de är billiga. Du kan använda dem i automatiserade tillverkningsapplikationer med stora volymer. Flexibla kretskort är vägen för prestanda, noggrannhet, precision och konsekvent böjning. 

Utmaningar och kostnadsöverväganden för FPCB

När du arbetar med FPCB, som när du försöker göra ändringar eller reparationer, kan problem uppstå. Du behöver en ny baskarta eller en omskrivning av litografiprogrammet för att ändra designen. Det är inte lätt att göra ändringar eftersom du först måste ta av brädet med ett skyddande lager. Längd och bredd är begränsade på grund av storleken på maskinerna som används för att tillverka dem. Du kan också bryta FPCB om du hanterar dem slarvigt. Så folk som vet vad de gör måste löda och fixa dem.

Kostnaden är alltid en viktig faktor. Applikationen påverkar dock i hög grad hur kostnadseffektiva FPCB är jämfört med stela PCB. Eftersom varje FPCB-applikation är unik är utgifterna förknippade med initial kretsdesign, layout och fotografiska plattor dyra för små antal.

FPCB:er kan i slutändan vara mer överkomliga för större tillverkningsvolymer på grund av de färre ledningar, kontakter, ledningsnät och andra delar som behövs för montering. Detta gäller särskilt när fördelarna uppströms och nedströms beaktas, såsom den minskade risken för leveranskedjan och minskningen av underhållsförfrågningar till följd av tillgången på färre delar.

Avancerade funktioner hos FPCB

Flexkretsindustrin har vuxit i en stadig takt. På grund av denna tillväxt har det skett fler förbättringar inom tekniken, till exempel: 

• Grafiska överlägg: Grafiska överlägg tillåter användare att prata med kretsarna under PCB. De är akryl- eller polyesterhöljen för PCB. Dessa överlägg har ofta lysdioder, LCD-skärmar och omkopplare som låter användare prata med PCB som de vill.

• Hot Bar Lod: Du kan använda en hot bar lödanslutning istället för en kontakt för att länka samman en hardboard och en flexkrets. Resultatet är en billigare anslutning som är starkare och håller längre.

• Laser Skived slitsar och hål: Förr kunde man skära FPCB med rakhyvlar. Och kvaliteten på skärningen berodde på hur bra personen var på att använda rakhyveln. Men med de lasrar vi har nu kan vi skära linjer med mycket precision och kontroll, vilket gör att vi kan göra ännu mindre kretsar på flexibla kretskort.

• Panelisering: Kretskort, kallade PCB, när de sätts samman i stora paneler av många moduler. I ”plock-and-place” löpande band. Detta kan påskynda processen att sätta ihop flexkretsar med mycket. Steg två är att dela upp enheterna i mindre grupper.

• Tryckkänsliga lim. Tryckkänsliga lim klistrar ihop saker genom att ta av en liner och trycka in ett föremål i limmet. Detta material används ofta på kretskort (PCB) för att hålla kretsdelar på plats utan att använda lod.

• Skärm: Tidigare har elektromagnetisk störning varit ett problem. Det har varit ett problem, särskilt på platser där elektroniken är mer benägna att påverkas av det. Detta är ett mindre problem nu eftersom skärmningstekniken har förbättrats. Det minskade bruset och gjorde det lättare att kontrollera impedansen för signalledningar.

• Förstyvningar: Förstyvningar gjorda av material som FR4 och polyimid läggs ofta till flexkretsar vid anslutningspunkter. Anslutningspunkterna där kretsen skulle kunna använda extra stöd. På grund av detta kommer kretsen att hålla längre och fungera bättre.

Fördelar med att använda FPCB

Flex PCB-teknik gör det möjligt att göra många nya produkter och layouter. Dess formbarhet är eftertraktad inom elektriska delar. Elektriska delar som anslutningar, ledningar, kablar och kretskort. Här är några av fördelarna med att använda flexkretsar.

• FPCB minskar enhetens vikt med cirka 70 %.
• De ger fler alternativ för bättre elektronisk förpackning.
• FPCB hjälper dig att fixa packnings- och ledningsproblem. Detta beror på att den är flexibel, anpassningsbar och kan ändra form.
• FPCB minskar behovet av ledningar, anslutningar, kretskort och kablar. Det hjälper till att lösa problemet med hur man kopplar ihop saker.
• Möjligheten att producera 3D-paket möjliggörs av materialets konformitet och slankhet.
• Elektrisk integration: Det är enkelt att skapa skräddarsydda lösningar. Det låter dig basera din design på många materialalternativ. Du kan också välja från en mängd olika pläteringsmetoder och stilar.
• Oavsett hur bra eller stark din kylfläns är, kan en flexibel tryckt krets hantera värmen. Så de fungerar bra i situationer med hög effekt.
• FPCB ger mekanisk och elektrisk repeterbarhet.
• De kostar 30 % mindre än traditionella hårda kablar och andra monteringsmetoder.
• FPCB behöver cirka 30 % mindre utrymme.
• FPCB är mer tillförlitlig eftersom ledningsfel inte kan hända med den.

Nackdelar med att använda FPCB 

• En flexkrets initiala kretsdesign, ledningar och fotografiska master är dyrare. De är dyra eftersom du kan göra dem för varje applikation. Flexi-PCB är inte kostnadseffektiva för användning i små volymer.

• Flexkretskorten är utmanande att byta ut och reparera. När du väl är konstruerad måste du byta flexkretsar från den ursprungliga designen eller ljusritningsprogrammet. Ytan har ett skyddande lager som du måste ta bort innan reparation och sedan sättas på igen. 

• Eftersom de är små används sällan flexibla kretskort. Så deras produktion sker vanligtvis i omgångar. På grund av storleksgränserna för de maskiner som används för att göra dem, kan du inte göra dem särskilt långa eller breda.

• Det är lätt att skada den flexibla kretsen genom att använda den slarvigt, och skada kan också inträffa om den inte är rätt inställd. Lödning och omarbetning kräver skickliga operatörer på grund av detta.

Skillnader mellan stela PCB och flexibla PCB

När de flesta tänker på ett kretskort, föreställer de sig ett hårt tryckt kretskort (PCB). Över en icke-ledande bas. Dessa kort förbinder elektriska delar med ledande spår och andra delar. Glas används ofta som det icke-ledande substratmaterialet på ett styvt kretskort. Eftersom det gör kortet starkt och styvt kan ett styvt kretskort förhindra att komponenter blir för varma på grund av dess robusta design. Du kan göra traditionella kretskort av hårda material som koppar eller aluminium. Men man kan göra flexibla PCB som är lättare att böja, som polyimid. Flexibla kretsar kan absorbera stötar, avge extra värme och anta en mängd olika former eftersom du kan böja dem. Eftersom de är gjorda för att vara flexibla används flexkretsar i fler och fler små, moderna elektroniska enheter. Det finns några betydande skillnader mellan kretskort (PCB) och flexkretsar. 

• Eftersom valsad glödgad koppar är mer flexibel än elektroavsatt koppar, kan du använda den som ledande material i flexkretsar istället för elektroavsatt koppar.
• Vid tillverkning kan du använda ett överlägg istället för en lödmask. Du kan göra det för att skydda de exponerade kretsarna på ett flexibelt PCB.
• Även om flexkretsar är dyrare, är stela kretskort billigare. Men eftersom flexkretsar är små kan ingenjörer använda dem för att göra sina enheter mindre. De sparar pengar på sätt som inte är uppenbara.

Betydelsen av FPCB i LED-remsor

När tekniken förbättras, LED-remsor blir mer och mer populära. LED-remsor är redan ett bra sätt att lysa upp och dekorera ditt hem, och flexibel PCB förbättrar bara saker. LED-remsor är kretskort som är anslutna till varandra. SMT (Surface Mount Technology) används för att tillverka flexibla kretskort (PCB) med ytmonterade delar (SMD-lysdioder, kontakter, etc.). . När LED-chipsen sätts ihop fungerar FPCB som bas för dem. Lika viktigt som strukturen på ett kretskort är hur väl det kan bli av med värme. Flexibel elektronik är till stor hjälp när det kommer till LED-strips. Liksom styva PCB:er är olika FPCB:er enkellagers, dubbellagers och flerlagers PCB-kretsar. 

Vanliga frågor 

Sammanfattning

Du kan böja och böja FPC:er för att passa olika former och storlekar. Detta gör dem lättare att designa och använda. Du kan inte sätta vanliga stela kretsar på platser med udda dimensioner, men flexibla kretsar kan. Flexibla kretsar tar mindre plats på programmets moderkort. Det gör dem billigare och mindre skrymmande. Genom att utnyttja allt tillgängligt utrymme på bästa sätt gör bättre värmehantering det så att mindre värme behöver flyttas runt. Flexibla tryckta kretsar kan vara mer tillförlitliga och hålla längre än styva PCB, särskilt när kretsarna skakas konstant eller under mekanisk påfrestning. FPCB har ersatt traditionella anslutningsmetoder. FPCB har ersatt dem baserat på lödda ledningar och handanslutna kontakter på grund av deras billiga vikt, tunna profil, utmärkta mekaniska motstånd, motståndskraft mot höga temperaturer och atmosfäriska ämnen och goda elektromagnetiska immunitet (EMI). Tänk på hur svårt det skulle vara att ansluta alla skärmar, kontroller och displayer i en modern bil (vridreglage, knappar, etc.) eftersom den här elektroniken utsätts för mekaniska belastningar och vibrationer. De behöver en säker anslutning oavsett hur fordonet går. FPCB:er säkerställer noll stillestånd, lång livslängd och minimalt underhåll inom bilindustrin. 

LEDYi tillverkar hög kvalitet LED-strips och LED neon flex. Alla våra produkter går igenom högteknologiska laboratorier för att säkerställa högsta kvalitet. Dessutom erbjuder vi anpassningsbara alternativ på våra LED-remsor och neonflex. Så, för premium LED-remsor och LED neon flex, kontakta LEDYi SÅ FORT SOM MÖJLIGT!