ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် LED strip lights ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကြည့်ရှုပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အကျဉ်းချုပ်ကို စတင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ဆီသို့ ဆက်လက်သွားပါမည်။
လုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘူယျ အယူအဆကို ပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်သည် ထုတ်လုပ်မှု စီးဆင်းမှုဇယားကို ပူးတွဲတင်ပြထားပါသည်။
အလွယ်တကူကြည့်ရှုနိုင်စေရန်အတွက် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ PDF ဖိုင်ဗားရှင်း.
ကုန်ကြမ်းများကို သိုလှောင်သိမ်းဆည်းထားရမည်။
ကုန်ကြမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်လှောင်ရုံတွင် သိမ်းဆည်းထားမည်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးပြီးပါက ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့၏တရားဝင်ကုန်ကြမ်းဂိုဒေါင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများစစ်ဆေးခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ကုန်ကြမ်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော စစ်ဆေးရေးများ လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းအောင်မြင်ပါက၊ ၎င်းကိုတရားဝင်ကုန်ကြမ်းဂိုဒေါင်သို့လွှဲပြောင်းမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ်ပါကကုန်ကြမ်းတင်သွင်းသူထံပြန်လည်ပေးအပ်မည်ဖြစ်သည်။
LED Dehumidification
LED မီးလုံး bead ကို ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးမပြုမီ၊ ၎င်းကို dehumidified ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက LED မီးလုံး bead သည် reflow ဂဟေဆက်သောအခါတွင် LED မီးသီးကို အစိုဓာတ်ဖြင့် ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။
ပထမနမူနာကို အတည်ပြုခဲ့သည်။
အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းမှနမူနာတစ်ခုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနမူနာတွင် အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါမည်။ ဤနမူနာသည် ဤစစ်ဆေးမှုများအောင်မြင်ပါက ဤကုန်ကြမ်းအစုလိုက်ကို အမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
PCB၊ SMT ပေါ်တွင် Brush Tin
ကျွန်ုပ်တို့သည် PCB တွင် ဂဟေကပ်ခြင်းကို ပွတ်တိုက်ပြီး မီးခွက်ပုတီးစေ့များ၊ ခံနိုင်ရည်အားနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို PCB တွင် ချိတ်ပေးပါမည်။
မီးဖိုမှတဆင့်ဂဟေဆော်ခြင်းကိုပြန်လည်စီးဆင်း
SMT ပြီးသောအခါ၊ တွဲထားသော မီးလုံးပုတီးများနှင့် PCB ကို reflow ဂဟေသို့ ပို့ပါမည်။ reflow ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ မီးသီးပုတီးများ၊ ခုခံအားများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို PCB သို့ ဂဟေဆက်ပါမည်။
QC စစ်ဆေးခြင်း
ကျွန်ုပ်တို့၏စစ်ဆေးရေးမှူးများသည် PCB ၏အသွင်အပြင်ကိုစစ်ဆေးပြီး LEDs များ၊ resistors များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို PCB သို့ ကောင်းစွာဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေရန် LEDs များကို လင်းစေသည်။
PCB ဂဟေဆော်ခြင်း။
SMT ပြီးပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ PCB တစ်ခုစီသည် 0.5 မီတာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်၏ပုံမှန်အလျားသည် 5 မီတာဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် 5 မီတာလိပ်အဖြစ်ပြုလုပ်ရန် PCB ကိုဂဟေလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။
ဤအဆင့်၊ သေးငယ်သောအမှာစာများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ကိုယ်တိုင်ပြုလုပ်မည်၊ မဟုတ်ပါက၊ ၎င်းကို စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
PCB ကိုသန့်ရှင်းပြီးစမ်းသပ်ပါ။
PCB ၏ဂဟေနေရာသည်အနည်းငယ်ညစ်ပတ်လိမ့်မည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် PCB ဂဟေရှိသောနေရာကိုသန့်ရှင်းရန်လိုအပ်သည်။ ထို့နောက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် 5 မီတာ LED အကွက်ကို စစ်ဆေးပြီး မီးထွန်းပါ။
3M တိပ်ကိုကူးထည့်ပါ။
ကိစ္စအများစုတွင်၊ PCB ၏နောက်ဘက်တွင် 3M နှစ်ဘက်တိပ်ကို ကပ်ပါမည်။
Reel Strip
LED ကြိုးများကို ပလပ်စတစ် ရီပြားပေါ်တွင် လှိမ့်ထားသည်။ ရေစိုခံမဟုတ်သော LED strips များအတွက်၊ ၎င်းကို များသောအားဖြင့် ပလပ်စတစ်ရစ်ပတ်တစ်ခုပေါ်တွင် 5 မီတာလိပ်ထားသည်။ ရေစိုခံပစ္စည်းဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို ရေစိုခံခြင်းဆိုင်ရာကုသမှုသို့ လွှဲပြောင်းပေးရန် စောင့်ဆိုင်းနေသည့် ကြီးမားသော ရီပတ်ပြားပေါ်တွင် လှိမ့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
ရေစိုခံကုသခြင်း။
ရေစိုခံ LED strips များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ဆုံး ဆီလီကွန်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။
ဆီလီကွန်ပေါင်းစည်းခြင်း extrusion သည် LED အကွက်မီးများနှင့် အစိုင်အခဲဆီလီကွန်ကို မှိုတစ်ခုမှတဆင့် ပေါင်းစပ်ပြီး အပူချိန်မြင့် vulcanization ဖြင့် ပုံသွင်းသောအခါဖြစ်သည်။
Baking-Curing
LED strip light နှင့် silicone ကိုအတူတကွ extruded ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်မြင့်သောမီးဖိုမှတဆင့်ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ဆီလီကွန်ကို vulcanization ဖြင့်ပျောက်ကင်းသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဆီလီကွန် extrusion နှင့်ပတ်သက်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။ ဆီလီကွန်ပေါင်းထည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း?
လေဆာမှတ်သားနေပါသည်
မော်ဒယ်၊ ထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲ၊ CCT၊ Voltage၊ Wattage နှင့် ထုတ်ကုန်ရှိ အခြားအချက်အလက်များကို အမှတ်အသားပြုရန် လေဆာကို အသုံးပြုပါမည်။
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အညွှန်းအချက်အလက်နှင့် အသွင်အပြင် မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးပါမည်။
ပါဝါဖွင့်စမ်းသပ်မှု
ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် LED အကွက်တစ်ခုစီကို မီးလင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။
ထုပ်ပိုးထားသော ကုန်ချောပစ္စည်းများ
ပြီးသွားသော LED အကွက်ကို ပလတ်စတစ်ရီရိုးပေါ်တွင် လှိမ့်ကာ၊ များသောအားဖြင့် တစ်လိပ်လျှင် 5 မီတာ အကွာအဝေးရှိသည်။
အဖုံး
ထို့နောက် LED strips များတစ်လိပ်စီကို anti-static aluminium foil အိတ်တစ်ခုတွင်ထုပ်ပိုးမည်ဖြစ်သည်။
အညွှန်းကို ကူးထည့်ပါ။
Anti-static အိတ်တစ်ခုစီ၏ အပြင်ဘက်တွင် အညွှန်းတစ်ခု တွဲထားသည်။
သိုလှောင်မှုတွင်ထည့်ပါ။
ဤထုပ်ပိုးထားသော LED ကြိုးများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဂိုဒေါင်တွင် သိမ်းဆည်းထားပြီး ပို့ဆောင်ရန် စောင့်ဆိုင်းနေမည်ဖြစ်သည်။
OQC Spot စစ်ဆေးခြင်း။
LED strips များကို မတင်ပို့မီ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများသည် ၎င်းတို့အား အရည်အသွေးအတွက် ကျပန်းစစ်ဆေးပါမည်။ OQC အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်ဖြတ်သော LED strip များကိုသာ ပေးပို့ပါမည်။
တင်ပို့
ဖောက်သည်၏ပို့ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များ (အမြန်၊ လေ၊ သို့မဟုတ်ပင်လယ်) အရ LED strips များကိုပေးပို့ပါမည်။
ကောက်ချက်
ဤဆောင်းပါးကိုဖတ်ရှုပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ LED ကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုသင်သိသင့်သည်။ ဤပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဦးဆောင်ချိန် ပိုကြာနိုင်သော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်နိုင်ပါသည်။
LEDYi သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ LED strips များနှင့် LED နီယွန် flex. ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ LED strips များနှင့် neon flex များတွင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပရီမီယံ LED အကွက်များနှင့် LED နီယွန် flex အတွက်၊ LEDYi ကိုဆက်သွယ်ပါ။ အမြန်ဆုံး!
