തിരയൽ
ഈ തിരയൽ ബോക്സ് അടയ്ക്കുക.

LED ഹീറ്റ് സിങ്ക്: എന്താണ് ഇത്, എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്?

LED- കൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഫിക്‌ചറിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ദൈർഘ്യത്തെയും മോശമായി ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ശരിയായ എൽഇഡി പ്രവർത്തനവും തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉചിതമായ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർബന്ധമാണ്. എന്നാൽ ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് എന്താണ്, LED- കൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? 

എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് ചൂട് അകറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ഹീറ്റ് സിങ്ക്. ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും പ്രകാശത്തെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ, ഇത് ഏതൊരു LED- യുടെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത തരം LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ഉണ്ട്. എന്നാൽ ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വിഷമിക്കേണ്ട, ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും! അതിനാൽ, LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകളെ കുറിച്ച് മൊത്തത്തിലുള്ള ഒരു ആശയം ലഭിക്കുന്നതിന്, നമുക്ക് ചർച്ച ആരംഭിക്കാം-

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക മറയ്ക്കുക

എന്താണ് ഒരു LED ഹീറ്റ് സിങ്ക്?

An LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് എൽഇഡി മൊഡ്യൂളിൽ നിന്ന് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന താപം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഇത് LED- കളുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഏതൊരു എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമായത്.

ഹീറ്റ് സിങ്ക് സാധാരണയായി അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചൂട് ചാലക വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മികച്ച താപ വ്യാപനത്തിനായി അതിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ചിറകുകളുടെയും വരമ്പുകളുടെയും ഒരു പരമ്പര ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. ഈ വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ചൂട് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ചിതറാൻ അനുവദിക്കുന്നു. എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വായുവിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ എൽഇഡിയെ തണുപ്പിക്കുകയും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് ശരിയായ പ്രവർത്തനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കുന്നു എൽഇഡി ലൈറ്റുകൾ. കൂടാതെ എൽഇഡി വിളക്കുകൾ ഇലക്ട്രോലുമിനെസെൻസ് എന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ചൂട് LED ലൈറ്റിന്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. ഇത് അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ആയുസ്സും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇവിടെ, എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് എൽഇഡി ലൈറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം പുറന്തള്ളുന്നു. അങ്ങനെ, ഇത് ആന്തരിക ഘടകങ്ങളെ സുരക്ഷിതമായ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

അലൂമിനിയം പോലെയുള്ള ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉപയോഗിച്ചാണ് എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അത്തരം വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യുകയും പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമാവധി താപ വിസർജ്ജനം അനുവദിക്കുന്ന ഒരു വലിയ ഉപരിതലവും ഇതിന് ഉണ്ട്. അതിനാൽ, അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് എൽഇഡി ലൈറ്റ് അമിതമായി ചൂടാകാനും തീപിടുത്തമായി മാറാനും ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, കാര്യക്ഷമമായ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് എന്നത് ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് എൽഇഡി ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ പല ഘട്ടങ്ങളിലായി നടക്കുന്നു:

ഹീറ്റ് സിങ്ക് 03
  • താപത്തിന്റെ ഉത്പാദനം

ഒരു എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് പവർ ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ, അത് പ്രകാശ ഉദ്വമനത്തിന്റെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

  • താപ കൈമാറ്റം

ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം LED ചിപ്പിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ കോർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലേക്കോ (MCPCB) ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്കോ മാറ്റുന്നു.

  • താപ വിസർജ്ജനം

എൽഇഡി ചിപ്പിനും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിക്കും ഇടയിലുള്ള ഒരു താപ പാലമാണ് ഹീറ്റ് സിങ്ക്. ഇത് എൽഇഡി ചിപ്പിൽ നിന്ന് വായുവിലേക്ക് ചൂട് നടത്തുന്നു. കൂടാതെ, ഹീറ്റ് സിങ്കിന് ഒരു വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്, ഇത് താപം പുറന്തള്ളാൻ മതിയായ ഇടം നൽകുന്നു.

  • താപത്തിന്റെ വികിരണം

ഹീറ്റ് സിങ്ക് സംവഹനത്തിന്റെയും ചാലകത്തിന്റെയും സംയോജനത്തിലൂടെ ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് താപം പ്രസരിപ്പിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ചൂടുള്ള പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് തണുത്ത വായുവിലേക്ക് ചൂട് നീങ്ങുന്നു. ഇത് LED ചിപ്പിൽ നിന്ന് ചൂട് അകറ്റുന്ന ഒരു താപനില വ്യത്യാസം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

  • എൽഇഡിയുടെ തണുപ്പിക്കൽ

ചൂട് പ്രസരിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് LED ചിപ്പ് താപനില കുറയുന്നു, ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുന്നു. സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ LED- കളെ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. എൽഇഡി ചിപ്പിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാനും ഹീറ്റ് സിങ്ക് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അമിതമായ ചൂട് കാരണം ഉണ്ടാകാം.

LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ തരങ്ങൾ

സജീവവും നിഷ്ക്രിയവും കോമ്പിനേഷൻ മോഡലുകളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ലഭ്യമാണ്:

ചൂട് സിങ്ക് തരം
  1. സജീവ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

ഒരു ഫാൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഹീറ്റ് സിങ്ക് ആണ് സജീവ LED ഹീറ്റ് സിങ്ക്. അവർ ഒരു ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡ് (എൽഇഡി) ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് ചൂട് സജീവമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നു. എൽഇഡിയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും എൽഇഡിയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഈ കാരണങ്ങളാൽ, ഉയർന്ന പവർ എൽഇഡി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സജീവ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

  1. നിഷ്ക്രിയ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

ഫാനുകളോ മറ്റ് സജീവ കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കാതെ എൽഇഡി ലൈറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം പുറന്തള്ളുന്നതിനാണ് നിഷ്ക്രിയ LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവർ താപ ചാലകത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് താപം കൈമാറാൻ നിഷ്ക്രിയ ഹീറ്റ് സിങ്ക് സംവഹനത്തെയും വികിരണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അവർ ചുറ്റുപാടുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ചൂട് പരത്തുന്നു.

ഈ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ സാധാരണയായി അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉള്ള വസ്തുക്കളും അവ ആകാം. കൂടാതെ, അവ ചിറകുകളും മറ്റ് ഘടനകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് താപ കൈമാറ്റത്തിന് ലഭ്യമായ ഉപരിതല പ്രദേശം വികസിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിഷ്ക്രിയ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ മോടിയുള്ളതും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദ നിലകൾക്കായി അവ പലപ്പോഴും ലൈറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ദീർഘായുസ്സിനും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവിനും നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപയോഗിക്കാം. കൂടാതെ, അവ കാലാവസ്ഥയെയും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കും. അതിനാൽ, ഈ സവിശേഷതകൾ ഔട്ട്ഡോർ ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് അവരെ മികച്ചതാക്കുന്നു.

  1. ഹൈബ്രിഡ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

ഹൈബ്രിഡ് LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് ഉപകരണങ്ങളാണ്. അവർ പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ ഹീറ്റ് സിങ്ക് മെറ്റീരിയലുകളെ അധിക ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു- ചൂട് പൈപ്പുകൾ, നീരാവി അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം മാറ്റുന്ന വസ്തുക്കൾ. ഈ അധിക ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് LED ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ഹൈബ്രിഡ് എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക്, എൽഇഡി ചിപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം കാര്യക്ഷമമായി നീക്കംചെയ്യാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, ഇത് താപ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു. എൽഇഡി സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും അവർ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

  1. തണുത്ത പ്ലേറ്റുകൾ

എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളാണ് കോൾഡ് പ്ലേറ്റുകൾ. എൽഇഡികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപത്തെ അവ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ താപനില നില നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അലൂമിനിയവും ചെമ്പും കൊണ്ടാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് രണ്ടും കൂടിച്ചേർന്നതാകാം. എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് ചൂട് കടത്തിവിട്ടാണ് ഇവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് ചൂട് ചിതറിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

  1. പിൻ-ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

പിൻ-ഫിൻ LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒന്നിലധികം പിന്നുകളുള്ള ഒരു മെറ്റൽ ബേസ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എൽഇഡി പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൽ നിന്നുള്ള താപം പുറന്തള്ളുന്നതിൽ പിൻ-ഫിൻ ഡിസൈൻ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്. എൽഇഡിയുടെ താപനില നിലനിർത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഇത് കേടുപാടുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഉയർന്ന തീവ്രത, ദീർഘകാല ലൈറ്റിംഗ് പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ജനപ്രിയമാണ്. തെരുവ് വിളക്കുകൾ, വ്യാവസായിക വിളക്കുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.

  1. പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകളിൽ ഒരു അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റ്, ഫിനുകളുടെ ഒരു പരമ്പര, താപ വിസർജ്ജന പ്രതലം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റ് ഉയർന്ന താപ ചാലക പദാർത്ഥം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എൽഇഡി ലൈറ്റ് സ്രോതസ്സിനായി അവർ സുരക്ഷിതമായ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം നൽകുന്നു. ബേസ് പ്ലേറ്റിന്റെ മുകളിൽ ചിറകുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. താപ വിസർജ്ജന ഉപരിതലം സാധാരണയായി അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എൽഇഡിയിൽ നിന്നും ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് ചൂട് വലിച്ചെടുക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ലൈറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്ലേറ്റ്-ഫിൻ LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ജനപ്രിയമാണ്. കാരണം അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതും താഴ്ന്ന പ്രൊഫൈൽ രൂപകൽപ്പനയുള്ളതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്. അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപ പ്രകടനവുമുണ്ട്, ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉയർന്ന താപ പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്-ഉദാഹരണത്തിന്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റിംഗ്, വ്യാവസായിക ലൈറ്റിംഗ്. 

  1. എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ എൽഇഡി (ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡ്) ലൈറ്റിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും അലുമിനിയം പുറത്തെടുത്താണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫിൻഡ് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് സിങ്ക് എൽഇഡി ഫിക്‌ചറിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് എൽഇഡി തണുപ്പിക്കാനും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവരുടെ ഡിസൈൻ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതുമായ പരിഹാരം അനുവദിക്കുന്നു. വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക വിളക്കുകൾക്ക് ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

  1. ബോണ്ടഡ് ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

ബോണ്ടഡ് ഫിൻ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകളിൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും ഫിൻസും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച് അവ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ താപ കൈമാറ്റത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. 

ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ചിറകുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് കൂടുതൽ താപം വായുവിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് LED വിളക്കുകൾ തണുപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് അവരുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവരുടെ പ്രകടനം നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു. ബോണ്ടഡ് ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ സാധാരണയായി അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. തെരുവ് വിളക്കുകൾ, ഇൻഡോർ ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  1. മടക്കിയ ഫിൻ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റമാണ് ഫോൾഡഡ് ഫിൻ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ. കനം കുറഞ്ഞ ലോഹ ചിറകുകൾ കൊണ്ടാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി ഇത് ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ ഒതുക്കമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ തണുപ്പിക്കൽ പരിഹാരം അനുവദിക്കുന്നു. ചെറിയ LED ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. മടക്കിയ ഫിൻ ഡിസൈൻ നല്ല വായുപ്രവാഹത്തിനും അനുവദിക്കുന്നു. വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

  1. Z-ക്ലിപ്പ് റിറ്റൈനർ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

Z-Clip Retainer LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് Z- ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഇത് എൽഇഡി ലൈറ്റുമായി ഘടിപ്പിക്കുകയും ഹീറ്റ് സിങ്ക് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് കാര്യക്ഷമമായ താപ വിസർജ്ജനം സാധ്യമാക്കുന്നു. എൽഇഡി ലൈറ്റ് ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു. എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും ബിൽറ്റ്-ഇൻ എൽഇഡി ലൈറ്റ് നിലനിർത്തൽ സംവിധാനങ്ങളോടെയാണ് വരുന്നത്. ഇത് എൽഇഡി ലൈറ്റ് അയഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുകയും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹീറ്റ് സിങ്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ

അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, പോളിമർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ വരുന്നു.

ഹീറ്റ് സിങ്ക് 01
  1. അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ 

എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് അലുമിനിയം എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ. കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണം, നല്ല താപ പ്രകടനം എന്നിവ പോലുള്ള നിരവധി പ്രധാന ആനുകൂല്യങ്ങൾ അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അലൂമിനിയം എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും ചൂട് വേഗത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇത് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ സിസ്റ്റത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, അലൂമിനിയം ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു വസ്തുവാണ്. അതിനാൽ കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.

  1. കോപ്പർ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

കോപ്പർ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ചൂട് പുറന്തള്ളുന്നതിൽ വളരെ കാര്യക്ഷമമാണ്. അവർ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും LED- കൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ചെമ്പിന് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുമുണ്ട്. എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് ചൂട് വേഗത്തിൽ കൈമാറാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചെമ്പ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഇത് വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ബദലായി മാറുന്നു.

  1. പോളിമർ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ

പോളിമർ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട താപ വിസർജ്ജനം നൽകാൻ കഴിയും. എൽഇഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വർദ്ധിച്ച കാര്യക്ഷമതയും ദീർഘായുസ്സും നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ തനതായ പോളിമർ ഡിസൈനിന് പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ ഡിസൈനുകളേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും. തെർമൽ മാനേജ്മെന്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം എൽഇഡി പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. പോളിമർ എൽഇഡികൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ആവശ്യമാണ്. ഇത് അവരെ കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവുമാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, പോളിമർ ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുള്ള എൽഇഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇല്ലാത്തതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ആയുസ്സ് ഉണ്ട്. ഇത് ബിസിനസുകളെ അവരുടെ പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. എൽഇഡി ലൈറ്റിംഗിലെ അവരുടെ നിക്ഷേപങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഹീറ്റ് സിങ്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ: അലുമിനിയം വേഴ്സസ് കോപ്പർ - ഏതാണ് നല്ലത്?

അലൂമിനിയത്തിനും ചെമ്പിനും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അതിനാൽ അറിവോടെയുള്ള തീരുമാനമെടുക്കാൻ അവരുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അലുമിനിയം ഹീറ്റ് സിങ്ക്കോപ്പർ ഹീറ്റ് സിങ്ക്
ഭാരം കുറഞ്ഞതും കുറഞ്ഞ ചെലവുംഅലൂമിനിയവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഭാരമേറിയതും ചെലവേറിയതുമാണ്
ഉയർന്ന താപ ചാലകതഉയർന്ന താപ ചാലകത
കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
ചെമ്പ് പോലെ വൈദ്യുതി കടത്തിവിടാൻ കഴിവില്ലമികച്ച വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകത

അലൂമിനിയത്തിന് ചെമ്പിനെക്കാൾ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, അതായത് ചൂട് അതിലൂടെ നീങ്ങാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. മറുവശത്ത്, അലുമിനിയം ചെമ്പിനെക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഉള്ളതുമാണ്.

കൂടാതെ, ചെമ്പിന് അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ മികച്ച താപ ചാലകതയുണ്ട്. ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. കൂടാതെ, അലൂമിനിയം പോലെ ചെമ്പ് നശിക്കുന്നില്ല. 

ആത്യന്തികമായി, ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് മികച്ചത് എന്നത് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക ലൈറ്റിംഗിനും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റിംഗിനും ചെമ്പ് മികച്ചതായിരിക്കും. മറുവശത്ത്, അലൂമിനിയം വാസ്തുവിദ്യാ ലൈറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ലെഡ് സ്ട്രിപ്പ് അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകൾ
LED അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ

ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ

ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങളുടെ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. ഇവ ഇപ്രകാരമാണ്-

  • ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ തരം

ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ തരം മൊത്തത്തിലുള്ള പരിഗണനകളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഒരു വലിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമോ ചിറകുകളോ ഉള്ള ഹീറ്റ് സിങ്കുകളാണ് നിഷ്ക്രിയ സിങ്കുകൾ. സംവഹനത്തിലൂടെയോ വികിരണം വഴിയോ താപം പുറന്തള്ളുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫാനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളാണ് സജീവ സിങ്കുകൾ. ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വായു അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകം സജീവമായി ചലിപ്പിച്ചാണ് അവർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. 

അതിനാൽ, ഓരോ തരം സിങ്കിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും പരിഗണനകളും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, സജീവമായ സിങ്കുകൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ അധിക വൈദ്യുതി ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൂടാതെ ഇത് നിഷ്ക്രിയ സിങ്കുകളേക്കാൾ ശബ്ദമുണ്ടാക്കാം. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത തരം സിങ്കുകൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്.

  • ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ മെറ്റീരിയലുകൾ

ചൂട് സിങ്കിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് താപ മാനേജ്മെന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും നിർണ്ണയിക്കും. ഓരോ തരം മെറ്റീരിയലിനും വ്യത്യസ്ത താപ ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ.

അലുമിനിയം, ചെമ്പ് എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങൾ. കൂടാതെ, അവ രണ്ടിനും നല്ല താപ ചാലകതയുണ്ട്. താപം പുറന്തള്ളാൻ അവയ്ക്ക് വലിയൊരു ഉപരിതലമുണ്ട്. ഉയർന്ന താപനില സഹിഷ്ണുതയ്ക്കായി, മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൂടാതെ, ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസ് ഉറപ്പാക്കുകയും ഏത് സ്ഥല പരിമിതിയിലും യോജിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

  • അതിർത്തി ഡിസൈൻ

ബൗണ്ടറി ഡിസൈൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി, ചെലവ്, മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഡിസൈനർമാർക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ താപ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും വായുപ്രവാഹം, സംവഹനം, ചാലകം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ബൗണ്ടറി ഡിസൈൻ താപ വിസർജ്ജനത്തിന് ലഭ്യമായ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. നന്നായി രൂപകൽപന ചെയ്ത ഹീറ്റ് സിങ്കിന് ആവശ്യമായ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഉണ്ടായിരിക്കും. മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇത് ഇല്ലാതാക്കും.

എംസിപിസിബികൾ: എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കിനെ ഇത് എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു? 

MCPCB-കൾ മെറ്റൽ-കോർ ആണ് അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ. പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് എൽഇഡി ചൂട് ഫലപ്രദമായി വിനിയോഗിക്കുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. MCPCB യുടെ മെറ്റൽ കോർ ഒരു താപ പാലമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് ചൂട് പകരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 

ലോഹത്തിന് FR4 (ഫൈബർഗ്ലാസ്-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് എപ്പോക്സി) എന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉണ്ടെന്ന വസ്തുത MCPCB സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു. അങ്ങനെ, ഇത് LED- കളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ചൂട് കൈമാറുന്നു. മെറ്റൽ കോർ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്റ്റിവിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് LED കൂളിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.

LED സ്ട്രിപ്പുകൾക്ക് ഹീറ്റ് സിങ്ക് ആവശ്യമുണ്ടോ?

ചെറുത്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം LED സ്ട്രിപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് ആവശ്യമില്ല, കാരണം അവ വളരെ കുറച്ച് താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന പവർ ഉള്ള LED സ്ട്രിപ്പുകൾക്കായി, ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ചൂട് പുറന്തള്ളാനും LED സ്ട്രിപ്പിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ പലപ്പോഴും ലോഹം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ കണ്ടക്ടറുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് LED സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് ചൂട് വലിച്ചെറിയുകയും ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന പവർ ഉള്ള LED സ്ട്രിപ്പുകൾ അമിതമായി ചൂടാക്കാം. ഇത് അവരുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഉയർന്ന പവർ ഉള്ള എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഇത് അതിന്റെ ദീർഘായുസ്സും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കും.

സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകൾക്ക് ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് എങ്ങനെ വലുപ്പം ചെയ്യാം?

ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ് സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകളാക്കി മാറ്റുന്നത്. സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകൾക്കായി ഹീറ്റ് സിങ്ക് വലുപ്പം മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

ഘട്ടം-1: സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകളുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക

വാട്ടുകളിൽ സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകളുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ഈ വിവരങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളിൽ ലഭ്യമാണ്.

ഘട്ടം-2: ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം കണക്കാക്കുക

സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചൂട് കണക്കാക്കുകയാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ഇത് ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം: ഹീറ്റ് ജനറേറ്റഡ് = പവർ x കാര്യക്ഷമത. കാര്യക്ഷമത ഘടകം സാധാരണയായി ഏകദേശം 90% ആണ്.

ഘട്ടം-3: ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ താപ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുക

താപ കൈമാറ്റത്തിനുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ പ്രതിരോധത്തിന്റെ അളവുകോലാണ് താപ പ്രതിരോധം. ഇത് സാധാരണയായി °C/W ൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

ഘട്ടം-4: അനുവദനീയമായ പരമാവധി താപനില വർദ്ധനവ് നിർണ്ണയിക്കുക

പരമാവധി അനുവദനീയമായ താപനില വർദ്ധനവ് എന്നത് സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റുകൾ എത്തേണ്ട അന്തരീക്ഷവും പരമാവധി താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്. നിർമ്മാതാവ് സാധാരണയായി ഈ താപനില വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ഘട്ടം-5: ആവശ്യമായ ഹീറ്റ് സിങ്ക് വലുപ്പം കണക്കാക്കുക

ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ഹീറ്റ് സിങ്ക് വലുപ്പം കണക്കാക്കുക എന്നതാണ് അവസാന ഘട്ടം-

ആവശ്യമായ ഹീറ്റ് സിങ്ക് വലുപ്പം = ഹീറ്റ് ജനറേറ്റഡ് ÷ (താപ പ്രതിരോധം x അനുവദനീയമായ പരമാവധി താപനില വർദ്ധനവ്)

മുകളിലുള്ള കണക്കുകൂട്ടലുകൾ വെറും ഏകദേശ കണക്കുകളാണെന്ന കാര്യം ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലിനായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വിദഗ്ദ്ധനുമായി സംസാരിക്കാം. കൂടാതെ, ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഭൗതിക അളവുകൾ പരിഗണിക്കുക. ലൈറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഇത് ഉചിതമായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നീളവും വീതിയും ഇവയാണ്.

ലെഡ് സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റ് 1
LED സ്ട്രിപ് ലൈറ്റുകൾ

ഒരു LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ

ഒരു എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

താപ പ്രതിരോധം

എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് താപം പുറന്തള്ളാനുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ കഴിവിനെ താപ പ്രതിരോധം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. താപ പ്രതിരോധം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ചൂട് വർദ്ധിക്കുകയും എൽഇഡി അമിതമായി ചൂടാക്കുകയും അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും. 

മറുവശത്ത്, താപ പ്രതിരോധം വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ഹീറ്റ് സിങ്ക് വളരെ വലുതായിരിക്കും. ഇത് എൽഇഡി സിസ്റ്റത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയെ ബാധിക്കും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, താപ പ്രതിരോധവും ചെലവ്, വലുപ്പം, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ചൂടിന്റെ ഒഴുക്ക്

ഒരു LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ചൂട് ഒഴുക്ക് പരിഗണിക്കുക. എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് ചൂട് അകറ്റുക എന്നതാണ് ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം. ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും അത് നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു ജീവിതകാലയളവ്. ഹീറ്റ് സിങ്കിന് താപം ഫലപ്രദമായി കൈമാറാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, എൽഇഡി ഒടുവിൽ അമിതമായി ചൂടാകുകയും പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും. 

LED- ന്റെ പവർ ഔട്ട്പുട്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ താപ പ്രവാഹം വിലയിരുത്തണം. ഇത് ആംബിയന്റ് താപനിലയും മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ പ്രതിരോധവും കണക്കാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും കുറഞ്ഞ താപ പ്രതിരോധവും ഉള്ള ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ താപ കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കും. ശരിയായ ചൂട് ഒഴുക്കിനൊപ്പം, LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് എൽഇഡിക്ക് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ തണുപ്പിക്കൽ നൽകും.

താപ ചാലകത

ഒരു ബിന്ദുവിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപം കൈമാറാനുള്ള ഒരു വസ്തുവിന്റെ കഴിവാണ് താപ ചാലകത. ഉയർന്ന താപ ചാലകത അർത്ഥമാക്കുന്നത് എൽഇഡിയിൽ നിന്ന് ഹീറ്റ് സിങ്കിലേക്ക് ചൂട് കാര്യക്ഷമമായി ചിതറിപ്പോകും എന്നാണ്. മെച്ചപ്പെട്ട താപ ചാലകതയുള്ള ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് LED- കൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത താപ ചാലക ശേഷി ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയത്തിന്റെ താപ ചാലകത ഏകദേശം 170-251 W/mK വരെയാണ്. അതേ സമയം, ചെമ്പിന്റെ താപ ചാലകത അലൂമിനിയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിന്റെ മൂല്യം ഏകദേശം 401 W/mK ആണ്. 

മികച്ച ഹീറ്റ് സിങ്ക് തരം

നിഷ്ക്രിയ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക സംവഹനത്തിലൂടെയും ചാലകത്തിലൂടെയും താപം പുറന്തള്ളുന്നതിനാണ്. അതിനാൽ, ഫാനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ കൂളിംഗ് പോലുള്ള സജീവമായ തണുപ്പിക്കൽ രീതികളെ അവർ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും ശബ്ദത്തിന്റെയും ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനാൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് ആകർഷകമായ ഓപ്ഷനാണ്. സജീവ കൂളിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പരാജയ സാധ്യതയുള്ള പോയിന്റുകളും ഇത് നിർത്തുന്നു. കൂടാതെ, നിഷ്ക്രിയ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ കൂടുതൽ ലാഭകരമായിരിക്കും. ഡൈനാമിക് കൂളിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളേക്കാൾ ചെറിയ ഫോം ഫാക്‌ടറും ഇതിന് ഉണ്ട്. 

സ്വാഭാവിക സം‌വഹനം

സ്വാഭാവിക സംവഹനം എന്നത് ഒരു ദ്രാവകത്തിലൂടെ, സാധാരണയായി വായുവിലൂടെയുള്ള താപ കൈമാറ്റത്തിന്റെ പ്രവാഹത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഊഷ്മള ഹീറ്റ് സിങ്കിലൂടെ ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകം / വായു ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചുറ്റുമുള്ള പരിതസ്ഥിതിയിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഹീറ്റ് സിങ്കുകളുടെ ഫിൻ സ്‌പെയ്‌സിംഗ് തമ്മിലുള്ള വായു പ്രക്ഷുബ്ധത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് സ്വാഭാവിക സംവഹനത്തെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചിറകുകളുടെ / പ്ലേറ്റുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും ഘടനയും പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്- തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളുള്ള ചിറകുകൾ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ എൽഇഡിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ ഘടകം പരിഗണിക്കുക. 

ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജനം

ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജനം എൽഇഡി വിളക്കുകൾ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് അമിത ചൂടിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും വിളക്കുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്ക് ലൈറ്റുകൾ തണുപ്പിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു. അതാകട്ടെ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപ വിസർജ്ജന ഹീറ്റ് സിങ്ക് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ചിറകുകളുടെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും

ചിറകുകളുടെ വലുപ്പവും എണ്ണവും താപം പുറന്തള്ളുന്നതിനുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം നിർണ്ണയിക്കും. അതേ സമയം, ചിറകുകളുടെ ആകൃതി ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ വായുപ്രവാഹത്തെയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. കൂടാതെ, വലിയ, തുല്യ അകലത്തിലുള്ള ചിറകുകളുള്ള ഒരു ചൂടായ സിങ്ക് മികച്ച താപ വിസർജ്ജനം നൽകും. ചെറുതും അടുത്ത് അകലമുള്ളതുമായ ചിറകുകളുള്ള ഒന്നുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. കൂടാതെ, പരന്നതോ വളഞ്ഞതോ ആയ ചിറകുകളുടെ ആകൃതിയും താപ വിസർജ്ജന പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കും.

ഒരു എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം?

ഒരു LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ് ഇതാ:

ഒന്നാമതായി, ഹീറ്റ്‌സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി LED തയ്യാറാക്കുക. LED പുതിയതാണെങ്കിൽ, അത് LED ഹോൾഡറിലോ സോക്കറ്റിലോ ചേർക്കുക. എൽഇഡി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സുരക്ഷിതമായി സ്ഥലത്തുണ്ടെന്നും ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അത് അയഞ്ഞുപോകില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

രണ്ടാമതായി, ശക്തമായ ബോണ്ട് ഉറപ്പാക്കാൻ ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിച്ച് LED-കളും ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഉപരിതലവും വൃത്തിയാക്കുക. എൽഇഡിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ താപ സംയുക്തം പ്രയോഗിക്കുക. ഈ ഉൾപ്പെടുത്തൽ എൽഇഡിയും ഹീറ്റ് സിങ്കും തമ്മിലുള്ള താപ കൈമാറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

മൂന്നാമതായി, LED ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്റ് സിങ്ക് വിന്യസിച്ച് LED ഹോൾഡറിലോ സോക്കറ്റിലോ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. ഹീറ്റ് സിങ്ക്, എൽഇഡി ഹോൾഡറിന്റെ ഡിസൈൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഇതിൽ സ്ക്രൂകൾ, ക്ലിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇവ രണ്ടിന്റെയും സംയോജനം ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഹീറ്റ് സിങ്ക് സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, LED ഓണാക്കി ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിനായി പരിശോധിക്കുക. എൽഇഡി മിന്നുന്നതോ മങ്ങലോ ഇല്ലാതെ തെളിച്ചമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

ഒടുവിൽ LED ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂകളോ ക്ലിപ്പുകളോ ശക്തമാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, താപ വിസർജ്ജനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു താപ സംയുക്തം ചേർക്കുക.

ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ കാര്യക്ഷമത എങ്ങനെ പരമാവധിയാക്കാം?

ഒരു എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് ശരിയായ വലുപ്പമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, മതിയായ രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. LED ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപത്തെ ചെറുക്കാൻ ഹീറ്റ് സിങ്ക് പര്യാപ്തമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കില്ല. കൂടാതെ, നല്ല താപ ചാലകതയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

അവസാനമായി, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിന് ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്. LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപകരണത്തിൽ സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, അസംബ്ലിയിൽ വായുപ്രവാഹത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വിടവുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങളുടെ LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ സഹായിക്കും.

ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഭാരം പ്രധാനമാണോ?

അതെ, ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ ഭാരം പ്രധാനമാണ്. ഹീറ്റ് സിങ്ക് കൂടുതൽ ഭാരമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുകയും ഘടകങ്ങളെ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. കനത്ത ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണമുണ്ട്. ഇത് തണുപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ചൂട് ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അവരെ അനുവദിക്കുന്നു. അതിനാൽ ഒരു ഹീറ്റ് സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ വലിപ്പവും ഭാരവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

പതിവ്

മിക്ക LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ചില LED വിളക്കുകൾ വാട്ടർപ്രൂഫ് ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ LED ലൈറ്റിന്റെ സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഒരു LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് പരിപാലിക്കുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. പൊടി, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഹീറ്റ് സിങ്ക് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. തുടർന്ന് അതിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യാനുസരണം വൃത്തിയാക്കുക. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ ചിറകുകൾ പരിശോധിക്കണം. അവ ഇപ്പോഴും നല്ല നിലയിലാണെന്നും വളയുകയോ ഒടിക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അവസാനമായി, എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് അതിന്റെ മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു താപ സംയുക്തം ഉപയോഗിക്കുക.

ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ തരത്തെയും അന്തരീക്ഷ താപനിലയെയും ആശ്രയിച്ച് പരമാവധി താപനില വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിനും പ്രത്യേക താപനില പരിധി നിർമ്മാതാവിനെ പരിശോധിക്കുക. പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിച്ച് പരമാവധി താപനില വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നാൽ സാധാരണയായി, ഇത് 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്.

അതെ, ഒരു ലളിതമായ പരിശോധനയ്ക്ക് അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഹീറ്റ് സിങ്ക് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നല്ല നിലയിലാണെങ്കിൽ, അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഹീറ്റ് സിങ്കിന്റെ താപനില പരിശോധിക്കുന്നത് ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ രീതിയാണ്. 

ഒരു LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് തെർമൽ പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് മികച്ച താപ വിസർജ്ജനത്തിന് സഹായിക്കുകയും എൽഇഡിയുടെ പരമാവധി കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതെ, ലോഹവും അലുമിനിയം LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകളും തമ്മിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. മെറ്റൽ എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ സാധാരണയായി ഭാരം കൂടിയതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമാണ്, അതേസമയം അലുമിനിയം എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്.

അതെ, LED ഹീറ്റ് സിങ്ക് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും വേണം. വായുപ്രവാഹത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഏതെങ്കിലും തടസ്സങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കൂടാതെ, ഹീറ്റ് സിങ്ക് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. നിങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ എൽഇഡിക്കും ഹീറ്റ് സിങ്കിനും ഇടയിലുള്ള തെർമൽ പേസ്റ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

തീരുമാനം

മൊത്തത്തിൽ, LED ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ LED ലൈറ്റിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. എൽഇഡികൾ ഏറ്റവും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം നൽകുന്നു, അതേസമയം അവ വളരെ ചൂടാകാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. LED- കളിൽ നിന്ന് ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് അവർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഇത് അവരെ തണുപ്പിക്കാനും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരമായി, ഒരു എൽഇഡി ഹീറ്റ് സിങ്ക് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങളെ തടയുന്നു. അതില്ലാതെ, LED- കൾക്ക് അവയുടെ പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഏത് LED സജ്ജീകരണത്തിനും ശരിയായ ചൂട് മാനേജ്മെന്റ് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

LEDYi ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് LED സ്ട്രിപ്പുകളും LED നിയോൺ ഫ്ലെക്സും. ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഏറ്റവും മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഹൈടെക് ലബോറട്ടറികളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ LED സ്ട്രിപ്പുകളിലും നിയോൺ ഫ്ലെക്സിലും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, പ്രീമിയം എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പിനും എൽഇഡി നിയോൺ ഫ്ലെക്സിനും, LEDYi-യുമായി ബന്ധപ്പെടുക ഉടനടി!

ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക!

ചോദ്യങ്ങളോ ഫീഡ്‌ബാക്കോ ഉണ്ടോ? നിങ്ങളിൽ നിന്ന് കേൾക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു! ചുവടെയുള്ള ഫോം പൂരിപ്പിക്കുക, ഞങ്ങളുടെ സൗഹൃദ ടീം എത്രയും വേഗം പ്രതികരിക്കും.

ഒരു തൽക്ഷണ ഉദ്ധരണി നേടുക

ഒരു പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടും, പ്രത്യയം ഉള്ള ഇമെയിൽ ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക “@ledyilighting.com”

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തമാക്കുക സൗജന്യമായി എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇബുക്കിലേക്കുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ ഉപയോഗിച്ച് LEDYi വാർത്താക്കുറിപ്പിനായി സൈൻ അപ്പ് ചെയ്യുക, LED സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇബുക്കിലേക്കുള്ള അൾട്ടിമേറ്റ് ഗൈഡ് തൽക്ഷണം സ്വീകരിക്കുക.

എൽഇഡി സ്ട്രിപ്പ് പ്രൊഡക്ഷൻ മുതൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വരെയുള്ള എല്ലാ കാര്യങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഞങ്ങളുടെ 720 പേജുള്ള ഇബുക്കിലേക്ക് മുഴുകുക.