ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದೀಪಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ನೋಡೋಣ. ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅವಲೋಕನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡಲು ನಾನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿದ್ದೇನೆ.
ಸುಲಭ ವೀಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ನೀವು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಪಿಡಿಎಫ್ ಆವೃತ್ತಿ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು
ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಸಾರಿಗೆ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಅಧಿಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ
ನಮ್ಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದು ಹೋದರೆ, ಅದನ್ನು ಅಧಿಕೃತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋದಾಮಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್
ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫೈಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪದ ಮಣಿಯನ್ನು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪ ಮಣಿ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಮಾದರಿಯು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದರೆ ಮಾತ್ರ ಈ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಆದೇಶ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PCB, SMT ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ಟಿನ್
ನಾವು PCB ಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ದೀಪ ಮಣಿಗಳು, ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು PCB ಗೆ ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಫರ್ನೇಸ್ ಮೂಲಕ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು
SMT ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ PCB ಅನ್ನು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ದೀಪದ ಮಣಿಗಳು, ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು PCB ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆ
ನಮ್ಮ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಪಿಸಿಬಿಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಇಡಿಗಳು, ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್‌ಇಡಿಗಳನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪಿಸಿಬಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
SMT ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ನಮ್ಮ PCB ಪ್ರತಿ 0.5 ಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಯಮಿತ ಉದ್ದವು 5 ಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅದನ್ನು 5-ಮೀಟರ್ ರೋಲ್ ಮಾಡಲು PCB ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಈ ಹಂತ, ಸಣ್ಣ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
PCB ಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೊಳಕು ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ನಾವು PCB ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಂತರ ನಾವು 5-ಮೀಟರ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
3M ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು PCB ಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ 3M ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ರೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್
ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಲನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಲನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತದೆ.
ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ, ನಾವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೈಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಲ್ಕನೀಕರಣದಿಂದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಏಕೀಕರಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ.
ಬೇಕಿಂಗ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್
ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಣದಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು
ಮಾದರಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ, CCT, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಾವು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಗೋಚರತೆಯ ತಪಾಸಣೆ
ಲೇಬಲ್ ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪವರ್-ಆನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಪ್ರತಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ರೋಲ್ಗೆ 5 ಮೀಟರ್.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ನಂತರ ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಪ್ರತಿ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ
ಪ್ರತಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ
ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರವಾನಿಸಲು ಕಾಯುತ್ತಿದೆ.
OQC ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್
ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿವೀಕ್ಷಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. OQC ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ LED ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಗಣೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್, ಏರ್ ಅಥವಾ ಸಮುದ್ರದ ಮೂಲಕ) ನಾವು ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಈ ಲೇಖನವನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
LEDYi ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ನಿಯಾನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಟೆಕ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಯಾನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ನಿಯಾನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ಗಾಗಿ, LEDYi ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಎಎಸ್ಎಪಿ!
