ರಿಜಿಡ್ ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ಕಾರಣ. ಸಂಪರ್ಕ, ಚಲನಶೀಲತೆ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಧುನಿಕ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲವಾದ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಅನೇಕ ವಾಹಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
FPCB ಇತಿಹಾಸ
20 ನೇ ಶತಮಾನದ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ದೂರವಾಣಿ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿನ ಸಂಶೋಧಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಂಡರು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವಾಹಕಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಪದರಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು. 1903 ರ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಅನ್ನು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಥಾಮಸ್ ಎಡಿಸನ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪುಡಿಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಲಿನಿನ್ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಿದರು. 1940 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಫೋಟೋ-ಎಚ್ಚಣೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲಾಯಿತು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ "ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಅರೆವಾಹಕಗಳನ್ನು (ತೆಳು-ಫಿಲ್ಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಆನ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪ್ಯೂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ಹೊಸ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ. ಹೊಸ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಮಾನ, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ.
FPCB ಎಂದರೇನು?
ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಿಸಿಬಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು "ಮುದ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ." ಎಂದು ಹೇಳುವುದು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ .ಫೋಟೋ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಬದಲು ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಲು ಲೋಹದ ಕುರುಹುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ನಂತಹ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. . ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು .0005 ಇಂಚುಗಳಿಂದ .010 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪವು .0001 ಇಂಚುಗಳಿಂದ >.010 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯಂತಹ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ತಾಮ್ರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದನ್ನೂ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
FPCB ಯ ರಚನೆ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ PCB ಗಳಂತೆ ಒಂದು, ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಏಕ-ಪದರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಈ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:
- ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ PCB ಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು, ಪಾಲಿಮೈಡ್ (PI), ಎಳೆತ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕುರುಹುಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕಗಳು
- ಕವರ್ ಲೇ ಅಥವಾ ಕವರ್ ಕೋಟ್ ಬಳಸಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ವಿವಿಧ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು (ಕವರ್ ಲೇ) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಹೊರಗಿನ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ಟಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ನೆಲದ ಗುರಾಣಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎರಡು-ಪದರ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ FPC ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬಹು-ಪದರದ FPC ಗಳನ್ನು ಏಕ-ಪದರದ FPC ಗಳಂತೆಯೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಬಹು-ಪದರದ FPC ಗಳಲ್ಲಿ, ವಾಹಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು PTH (ಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಥ್ರೂ ಹೋಲ್) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವಾಹಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
FPCB ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್, ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲೇಔಟ್, ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು PCB ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾಡುವ ಹಂತಗಳ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿವರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.
- ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ
CAD ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೈಬ್ರರಿ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು IC ಗಳಂತಹ ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಾರ್ಕಿಕ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಅರ್ಥ. ನೀವು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ (IC ಗಳು) ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಭಾಗಗಳು ಸಿದ್ಧವಾದ ನಂತರ, CAD ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಪಿನ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಲು ನೀವು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ನೆಟ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಬಲೆಗಳು ಅಥವಾ ನೆಟ್‌ಗಳ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಸಾಲುಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಓದಬಹುದಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್‌ನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನೀವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ SPICE (ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಎಂಫಸಿಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಇದನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, PCB ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅವರು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
- CAD ಟೂಲ್ ಸೆಟಪ್
ಇಂದಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ, PCB ವಿನ್ಯಾಸಕರು ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಂತಹ ಅನೇಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬಲೆಗಳನ್ನು ದಾಟದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಾಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸಕರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳಂತಹ ಪರಿಕರಗಳು. ಸಂಘಟಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಲೇಔಟ್ಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳು
ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ನಿಜವಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮೊದಲಿಗೆ, ಡಿಸೈನರ್ ಇಂಪ್ರೆಶನ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ ನೀವು CAD ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ ಔಟ್‌ಲೈನ್‌ನೊಳಗೆ ಘಟಕದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು. ನಿವ್ವಳ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಯಾವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುವ "ಭೂತ-ರೇಖೆ" ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಭ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಹೇಗೆ ಇರಿಸಬೇಕೆಂದು ಕಲಿಯುತ್ತಾರೆ-ಸಂಪರ್ಕ, ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಾಂಶದಂತಹ ಭೌತಿಕ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗೆ ಏನು ಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಯೋಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕೆಂದು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಯೋಚಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ತಯಾರಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
- ಪಿಸಿಬಿ ರೂಟಿಂಗ್
ಈಗ ಎಲ್ಲವೂ ಇರಬೇಕಾದ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಬಲೆಗಳನ್ನು ಹುಕ್ ಅಪ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ರಬ್ಬರ್-ಬ್ಯಾಂಡ್ ನಿವ್ವಳದಲ್ಲಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. CAD ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳು ಹಲವಾರು ಉಪಯುಕ್ತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅವರಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರೂಟಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಬಲೆಗಳ ಉದ್ದವು ಅವರು ಸಾಗಿಸುವ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಶಬ್ದವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಾಸ್-ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗಿನ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
- ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ PCB ರಿಟರ್ನ್ ಕರೆಂಟ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಂತಹ (ICs) ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀವು ಪವರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ನೆಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಭಾಗಗಳು ತಲುಪಬಹುದಾದ ಘನ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡುವುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಂದಾಗ, ವಿಷಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿವೆ. ಈ ರೆಕ್ಕೆಗಳು ಒಂದು ಜಾಡಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿಮಾನಗಳು ಹಲವಾರು ರಂಧ್ರಗಳು, ಕಟೌಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹಿಂತಿರುಗುವ ಮಾರ್ಗಗಳು ತುಂಬಾ ಗದ್ದಲದಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು PCB ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೋಯಿಸಬಹುದು.
- ನಿಯಮಗಳ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ
ನಿಮ್ಮ PCB ವಿನ್ಯಾಸವು ಬಹುತೇಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, ನೀವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ರೂಟಿಂಗ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಅದು ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ರೇಷ್ಮೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿಯಮಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಸರುಗಳು, ದಿನಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಇತರರಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು PCB ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕು. PCB ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
- ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಿ
ನೀವು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಡೇಟಾ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು. ಲೋಹದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ "ಬೇರ್ ಬೋರ್ಡ್" ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬೋರ್ಡ್ ಬಂದಾಗ, ಅದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀವು ನೀಡಬಹುದು. ಅದರ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ನೀವು ಹಾಕಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ ಮಂಡಳಿಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
FPCB ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು
FPCB ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೇವಲ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿನ ಭಾವನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿದ್ದು, ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ನೋಯಿಸದೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಹನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಥವಾ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಫ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಫ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು. ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಾಫ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು PI ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿನ್ಯಾಸದ "ಮೃದು" ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವರನ್ನು ನೇಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಫ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಜೂಮ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರೀಡ್ ಹೆಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇದಕ್ಕೆ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪಾಲಿಮೈಡ್ (PI) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ PI ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ PI ಆಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಿಐ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನೇರ ರೀತಿಯ ಪಿಐಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿಷಯಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಆಗಿರಬಹುದು. ಅವರು ತುಂಬಿದ ಕಾರಣ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅರೆ-ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಿಐ ಈ ಗುಂಪಿಗೆ ಸೇರಿದ ಪಾಲಿಥೆರಿಮೈಡ್‌ನ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪಾಲಿಥೆರಿಮೈಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ PI ನೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಒಳಸೇರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
FPCB ವಿಧಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಏಕ-ಪದರದಿಂದ ಬಹು-ಪದರದಿಂದ ಕಠಿಣವಾದ ಎಂಟು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
- ಏಕ-ಬದಿಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು: ಈ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ನಿರೋಧನದ ಎರಡು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅಥವಾ ನಿರೋಧನದ ಒಂದು ಪದರ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮೈಡ್) ಮತ್ತು ಒಂದು ಬದಿಯು ಮುಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ತಾಮ್ರದ ಪದರಕ್ಕೆ ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಘಟಕಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕ-ಬದಿಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
- ಡ್ಯುಯಲ್ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಬದಿಯ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು: ಕೆಲವು ಏಕ-ಬದಿಯ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಂದ ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಡಬಲ್ ಸೈಡೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು: ಈ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಎರಡು ವಾಹಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಹಕ ಪದರದ ಬಾಹ್ಯ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಏಕ-ಬದಿಯ ಆವೃತ್ತಿಗಳಂತೆ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳು ಪಿನ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- ಬಹು-ಪದರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳು. ಈ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಏಕ- ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬದಿಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಡುವೆ ನಿರೋಧಕ ಪದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಾಹಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ಹೊರ ಪದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವರ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ದಪ್ಪದ ಉದ್ದವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಬಹು-ಪದರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಕ್ರಾಸ್‌ಒವರ್‌ಗಳು, ಅಡ್ಡ-ಮಾತು, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಬಹು-ಲೇಯರ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ವಯಾಗಳು FR4 ಮಾಡುವಂತೆ ಬಹು-ಪದರದ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ನೀವು ಬಹು-ಲೇಯರ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ ಈ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು: ಈ PCB ಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಒಂದೇ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ನಡುವೆ ಕಠಿಣ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಲೇಯರ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವರು ಘಟಕವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇರಿಸಲು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳದ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ.
- ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಲಕಗಳು: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ಬಳಸುವ ಔಷಧ ಮತ್ತು ಕಾರುಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಅವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವರು ಸಣ್ಣ ದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೂಡಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅಗ್ಗದ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಶಾಖವು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮೈಕ್ರೋ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು: ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೈಕ್ರೋ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಮೈಕ್ರೊ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರವು ಅವು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
- ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟರ್ (HDI) ಬೋರ್ಡ್ಗಳು: ಇವುಗಳು ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುವಾಗ ಅವರು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸೆಲ್ ಫೋನ್ಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ ಗೇಮ್ ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳಂತಹ ಗ್ಯಾಜೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು: ಇವುಗಳು ಸಣ್ಣ, ತೆಳುವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಅಥವಾ ದೇಹದೊಳಗೆ ಇಡಬೇಕಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಲೈಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಬಳಕೆಗಾಗಿ.
FPCB ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸದ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಿವೆ:
- ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉದ್ಯಮ: ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾರಿನೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ಜೊಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಪಾರ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
- ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು (ಪಿಸಿಬಿ) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾ, ಸೆಲ್ ಫೋನ್ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ವೀಡಿಯೊ ರೆಕಾರ್ಡರ್‌ಗಳು. ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಬೇಕಾದರೆ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.
- ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್, RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್, RF ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋವೇವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.
- ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅದು ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಎಲ್ ಇ ಡಿ: ಎಲ್ಇಡಿಗಳು ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಶಾಖ ಮಾತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವೈದ್ಯಕೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ. ಇದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಎರಡರಲ್ಲೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವರು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.
- ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್. ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪವರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಧನಗಳು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
FPCB ಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ರಿಜಿಡ್ PCB ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ನೀವು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಬೋರ್ಹೋಲ್ ಅಳತೆಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು (-200 ° C ಮತ್ತು 400 ° C ನಡುವೆ), ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರಿಜಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಅಗ್ಗವಾಗಿವೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
FPCB ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
FPCB ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಹೊಸ ಬೇಸ್ ಮ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ಬರೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಮೊದಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ನೀವು FPCB ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆಂದು ತಿಳಿದಿರುವ ಜನರು ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ವೆಚ್ಚವು ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ PCB ಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ FPCB ಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ FPCB ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನನ್ಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಛಾಯಾಗ್ರಹಣದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ತಂತಿಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ತಂತಿ ಸರಂಜಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ FPCB ಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವವು. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿನಂತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ.
FPCB ಯ ಸುಧಾರಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಉದ್ಯಮವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದಾಗಿ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
- ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೇಲ್ಪದರಗಳು: ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮೇಲ್ಪದರಗಳು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ PCB ಗಳ ಕೆಳಗಿರುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವು PCB ಗಳಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕವರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಮೇಲ್ಪದರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಇಡಿಗಳು, ಎಲ್‌ಸಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಬಳಕೆದಾರರು ಪಿಸಿಬಿಯೊಂದಿಗೆ ಅವರು ಬಯಸಿದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತನಾಡಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಹಾಟ್ ಬಾರ್ ಸೋಲ್ಡರ್: ಹಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಬದಲಿಗೆ ಹಾಟ್ ಬಾರ್ ಬೆಸುಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಫಲಿತಾಂಶವು ಅಗ್ಗದ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.
- ಲೇಸರ್ ಸ್ಕಿವ್ಡ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು: ಹಿಂದೆ, ನೀವು ರೇಜರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ FPCB ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರೇಜರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈಗ ನಾವು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಚಿಕ್ಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪ್ಯಾನೆಲೈಸೇಶನ್: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, PCBs ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅನೇಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ. "ಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಸ್" ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಂತ ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವುದು.
- ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳು. ಒತ್ತಡ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಟುಗಳು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಬಳಸದೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಪಿಸಿಬಿ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ರಕ್ಷಾಕವಚ: ಹಿಂದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ. ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುಧಾರಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಈಗ ಕಡಿಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಯಿತು.
- ಗಟ್ಟಿಕಾರಕಗಳು: FR4 ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟಿಫ್‌ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
FPCB ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನೇಕ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮೆತುತ್ವವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹುಡುಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು. ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
- FPCB ಗಳು ಸಾಧನದ ತೂಕವನ್ನು ಸುಮಾರು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
- ಉತ್ತಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
- ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು FPCB ಗಳು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
- FPCB ಗಳು ತಂತಿಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- 3D ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ವಿದ್ಯುತ್ ಏಕೀಕರಣ: ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಸರಳವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನೇಕ ವಸ್ತು ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ನೀವು ವಿವಿಧ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಶೈಲಿಗಳಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
- ನಿಮ್ಮ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಅಥವಾ ಬಲವಾಗಿರಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
- FPCB ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
- ಅವರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಾರ್ಡ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
- FPCB ಗೆ ಸುಮಾರು 30% ಕಡಿಮೆ ಜಾಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
- FPCB ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವೈರಿಂಗ್ ತಪ್ಪುಗಳು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
FPCB ಬಳಸುವ ನ್ಯೂನತೆಗಳು
- ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಫ್ಲೆಕ್ಸಿ-ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
- ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಒಮ್ಮೆ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಲೈಟ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನೀವು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹಾಕಬೇಕು.
- ಅವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಅಗಲವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ಅಜಾಗರೂಕತೆಯಿಂದ ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ ಹಾನಿ ಕೂಡ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸಕ್ಕೆ ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ರಿಜಿಡ್ PCB ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಹಾರ್ಡ್-ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ (ಪಿಸಿಬಿ) ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ. ಈ ಮಂಡಳಿಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಾಹಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರಿಜಿಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿಸುವ ಕಾರಣ, ರಿಜಿಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅದರ ದೃಢವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಹಾರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ನಂತಹ ಬಾಗಲು ಸುಲಭವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳನ್ನು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಆಘಾತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣ, ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು (ಪಿಸಿಬಿಗಳು) ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
- ರೋಲ್ಡ್ ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಠೇವಣಿ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣ, ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಠೇವಣಿ ತಾಮ್ರದ ಬದಲಿಗೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
- ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡದ ಬದಲಿಗೆ ಓವರ್ಲೇ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ರಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
- ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ರಿಜಿಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅವರು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ FPCB ಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸುಧಾರಿಸಿದಂತೆ, ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿವೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಕೇವಲ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. SMT (ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ) ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ-ಆರೋಹಿತವಾದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು (PCB ಗಳು) ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (SMD ಎಲ್ಇಡಿಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.). . ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, FPCB ಅವುಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ರಚನೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವೋ ಅದು ಶಾಖವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು. ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದೀಪಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ದೊಡ್ಡ ಸಹಾಯವಾಗಿದೆ. ರಿಜಿಡ್ PCB ಗಳಂತೆ, ವಿವಿಧ FPCB ಗಳು ಏಕ-ಪದರ, ಎರಡು-ಪದರ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳಾಗಿವೆ.
ಆಸ್
ಸಾರಾಂಶ
ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು FPC ಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಸ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಿಜಿಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮಾಡಬಹುದು. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೃಹತ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಜಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖವನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ PCB ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಲುಗಾಡಿದಾಗ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ. FPCB ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಿವೆ. FPCB ಗಳು ಅವುಗಳ ಅಗ್ಗದ ತೂಕ, ತೆಳುವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತಿರಕ್ಷೆ (EMI) ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈ-ವೈರ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಕಾರಿನಲ್ಲಿ (ರೋಟರಿ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಬಟನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಎಲ್ಲಾ ಪರದೆಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಎಷ್ಟು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಾಹನವು ಹೇಗೆ ಓಡಿದರೂ ಅವರಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. FPCB ಗಳು ಶೂನ್ಯ ಅಲಭ್ಯತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
LEDYi ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ನಿಯಾನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಟೆಕ್ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಯಾನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಎಲ್ಇಡಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ನಿಯಾನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ಗಾಗಿ, LEDYi ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಎಎಸ್ಎಪಿ!
