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LEDストリップライト製作の流れ

この記事では、LEDストリップライトの製造工程を見ていきます。 製造プロセスの簡単な概要から始めて、製造プロセスの各ステップのより詳細な説明に移ります。

プロセスの一般的なアイデアを提供するために、生産フローチャートを添付しました。

ダウンロードして簡単に閲覧できます PDF版.

生産フローチャート

原材料を保管する

原材料が当社工場に到着後、当社の中継倉庫に保管されます。 原材料がテストされ、合格した後、それらは公式の原材料倉庫に転送されます。

原材料検査

当社の原料品質検査員が原料の全数検査を行います。 原材料が検査に合格した場合は、正式な原材料倉庫に転送され、そうでない場合は原材料サプライヤーに返送されます。

原材料検査
原材料検査

LED除湿 

LED ランプ ビーズを生産に使用する前に、除湿する必要があります。除湿しないと、LED ランプ ビーズをリフローはんだ付けするときに、湿気によって LED ランプ ビーズが損傷します。

導かれた除湿
LED除湿

最初のサンプルが確認されました  

大量生産の前に、原材料からサンプルを作る必要があります。 このサンプルでさまざまなテストを実行します。 このサンプルがこれらのテストに合格した場合にのみ、この原材料のバッチが大量注文生産に使用されます。

最初に確認されたサンプル
最初のサンプル

PCB、SMTのブラシ錫 

はんだペーストを PCB に刷毛塗りし、ランプ ビーズ、抵抗器、およびその他のコンポーネントを PCB に取り付けます。

pcb のブラシ錫
PCB上のブラシ錫
SMT
SMT

炉によるリフローはんだ付け 

SMTが完了すると、ランプビーズが取り付けられたPCBはリフローはんだ付けに送られます。 リフローはんだ付け後、ランプ ビーズ、抵抗器、およびその他のコンポーネントが PCB にはんだ付けされます。

リフローはんだ付け
リフローはんだ付け

QC検査 

当社の検査員は、PCB の外観を検査し、LED を点灯させて、LED、抵抗器、およびその他のコンポーネントが PCB に正しくはんだ付けされていることを確認します。

リフローソレリング後のQC検査
リフローソレリング後のQC検査

PCB溶接 

SMT が完了した後、私たちの PCB はそれぞれ 0.5 メートルです。 当社の製品の通常の長さは 5 メートルなので、PCB をはんだ付けして 5 メートルのロールにする必要があります。

このステップは、少量の注文の場合は手動で行います。それ以外の場合は、機械で行います。

機械によるPCB溶接
機械によるPCB溶接
手で PCB 溶接
手で PCB 溶接

PCB のクリーニングとテスト 

PCBのはんだ付け場所は少し汚れているので、PCBをはんだ付けする場所をきれいにする必要があります。 次に、5 メートルの LED ストリップをチェックして点灯させ、正常に動作していることを確認します。

きれいな基板
きれいな PCB
PCBをきれいにしてテストする
きれいな PCB の後のテスト

3Mテープを貼り付けます 

ほとんどの場合、PCB の背面に 3M 両面テープを貼り付けます。 

リールストリップ 

LED ストリップは、プラスチック製のリールに巻かれています。 非防水の LED ストリップの場合、通常は 5 メートルの長さでプラスチックのリールに巻かれています。 防水加工品の場合は、大きなリールに巻いて防水加工への移行を待ちます。

3mのテープとリールのストリップを貼り付けます
3Mテープとリールストリップを貼り付けます

防水処理

防水 LED ストリップには、最先端のシリコン押し出しプロセスを使用しています。

シリコーン一体押出成形は、LED ストリップ ライトと固体シリコーンを一緒に金型から押し出し、高温加硫によって成形します。

焼付硬化

LEDストリップライトとシリコーンを一緒に押し出した後、高温のオーブンを通過させ、シリコーンを加硫硬化させます。

シリコーン押出成形の詳細については、次の Web サイトをご覧ください。 シリコーン一体型押し出しとは?

シリコーン一体型押し出し
シリコーン一体押出

レーザーマーキング  

レーザーを使用して、モデル、製造日、CCT、電圧、ワット数、および製品のその他の情報をマークします。

レーザーマーキング
レーザーマーキング

外観検査

品質検査員が製品の外観をチェックし、ラベル情報と製品の外観が正しいことを確認します。

電源投入テスト  

当社の品質検査員が各 LED ストリップを点灯させ、適切に機能することを確認します。

電源投入テスト
パワーオンテスト

リールに梱包された完成品 

完成した LED ストリップは、通常 5 ロールあたり XNUMX メートルのプラスチック リールに巻かれます。

梱包 

次に、LED ストリップの各ロールは、帯電防止アルミ ホイルの袋に入れられます。

ラベルを貼り付け 

静電気防止袋の外側にラベルが貼られています。

袋とラベルに詰める
袋とラベルに詰める

倉庫に入れる

これらのパッケージ化された LED ストリップは、出荷を待って倉庫に保管されます。

OQCスポットチェック

LED ストリップが出荷される前に、当社の品質検査員が無作為に品質をチェックします。 OQC スポット チェックに合格した LED ストリップのみが送信されます。

出荷

お客様の出荷要件 (速達、航空、または海上) に従って、LED ストリップをお送りします。

LEDストリップ見本帳

まとめ

この記事を読んだ後は、当社の LED ストリップの製造プロセスについて知っておく必要があります。 この完全なプロセスのため、リードタイムは長くなりますが、製品の品質はより安定します。

LEDYiは高品質を製造しています LEDストリップとLEDネオンフレックス. 当社のすべての製品は、最高の品質を確保するためにハイテク研究所を通過します。 さらに、LED ストリップとネオン フレックスのカスタマイズ可能なオプションを提供しています。 したがって、プレミアム LED ストリップと LED ネオン フレックスの場合、 お問い合わせ LEDYi できるだけ速くに!

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