LED ストリップ ライトは、空間に照明を追加するための一般的な選択肢です。 さまざまな色があり、さまざまな方法で取り付けることができます。 LEDストリップライトを購入する際に考慮すべきことのXNUMXつは、防水かどうかです。 さまざまなタイプの防水 LED ストリップ ライトが市場に出回っているため、ニーズに最適なタイプを知ることが重要です。
IP定格とは何ですか？
IP 定格、または侵入保護定格は、固体の異物や液体に対する保護レベルを示すために LED ストリップに割り当てられた数値です。 定格は通常、68 つの数字で表されます。1.5 つ目は固形物に対する保護を示し、30 つ目は液体に対する保護を示します。 たとえば、IPXNUMX 定格は、機器がほこりの侵入から完全に保護されており、最大 XNUMX メートルの水に最大 XNUMX 分間沈めることができることを意味します。
防水 LED ストリップが必要になるのはいつですか?
防水LEDストリップが常に必要なわけではありません。 始めたばかりの場合は、まだ必要ないかもしれません。 ほとんどの基本的な LED プロジェクトは、非防水の LED ストリップで完了することができます。 ただし、湿気の多い環境で作業している場合、または LED ストリップを屋外または水中で使用する予定がある場合は、防水 LED ストリップが必須です。
LEDストリップライトの防水グレードはいくつありますか?
LEDストリップライトにはさまざまな防水グレードがあります。 初心者にとって、どれを選択すればよいかは明らかではありません。 防水等級はIP20、IP52、IP65、IP67、IP68のXNUMX段階。
必要なグレードは、LED ストリップ ライトの使用方法によって異なります。 屋内の装飾に使用する場合は、IP20 グレードで問題ありません。
IP20 なし 防水
IP20 は最低グレードであり、まったく防水ではありません。 屋内での使用のみを目的としています。
IP52 シリコーンコーティング
防水処理:
LED ストリップ ライト ビーズにシリコン層を追加しますが、反対側はむき出しの PCB です。 IP52 LED ストリップは防塵できますが、防水性能は劣ります。
応用：
リビングルーム、キッチン、バスルームなど、乾いた場所や濡れた場所に適しています。 水がかかる場所での使用はお勧めしません。
カラーシフト:
LEDの色温度と比較して、完成品のCCTは高くなります。 たとえば、3000K IP52 LED ストリップを製造する場合、3000K LED は使用できず、3000K LED など、2700K よりも CCT が低い LED のみを使用します。
明るさの損失:
~10% のルーメン損失。
寸法変化:
IP20のLEDストリップと比較すると、幅は変わらないが、高さが1.5～2mmほど大きくなっている。 したがって、LED アルミニウム プロファイルを選択する場合、追加の幅を考慮する必要はありません。
IP65シリコンチューブ
防水処理:
シリコン スリーブを追加して、人工またはシリコン押し出しによって LED ストリップを包みます。 IP65 LED ストリップは、防塵および防水です。
応用：
キッチン、バスルーム、軒先など、水がかかる場所や水しぶきがかかる場所に適しています。 筐体が中空のため、屋外での使用はお勧めできません。
カラーシフト:
基本的に色移りはありません。
明るさの損失:
~5% のルーメン損失。
寸法変化:
IP20 非防水 LED ストリップと比較して、IP65 シリコン チューブ LED ストリップの幅と高さは約 2mm 増加します。 LED アルミニウム プロファイルを選択するときは、この増加したサイズを考慮する必要があります。
IP65H熱収縮チューブ
防水処理:
熱収縮チューブを追加して、LED ストリップを包みます。 IP65H LED ストリップは、IP65 シリコン チューブ LED ストリップと同様に、防塵および防水です。
応用：
キッチン、バスルーム、軒先など、水がかかる場所や水しぶきがかかる場所に適しています。 筐体が中空のため、屋外での使用はお勧めできません。
カラーシフト:
基本的に色移りはありません。
明るさの損失:
~4% のルーメン損失。
寸法変化:
IP20 非防水 LED ストリップと比較して、IP65H 熱収縮チューブ LED ストリップの幅と高さはほとんど変わりません。
IP67 フルシリコンケース入り
防水処理:
中空のシリコン チューブで LED ストリップを包みます。 次に、中空のシリコンチューブにシリコンを充填し、シール効果を生み出します。
IP67 LED ストリップを作成する別の方法があります。それは、シリコン統合押出です。
応用：
屋外での使用に適しています。 ただし、シリコーンの分子間隙が大きいため、長時間使用すると水がしみ込みやすくなります。 シリコーンと同様に、塩素腐食に耐性がなく、簡単に損傷します。 そのため、水中での使用はお勧めできません。
カラーシフト:
IP52 シリコン コーティング LED ストリップと同様に、IP67 フル シリコン ケースにはカラー シフトがあり、カラー シフトの程度はより大きくなります。 たとえば、IP2700 LED ストリップに作成された 52K LED ビーズを使用すると、色温度は 3000K になる場合がありますが、IP67 LED ストリップに作成されると、色温度は 3500K になる場合があります。
明るさの損失:
~15% のルーメン損失。
寸法変化:
IP65 シリコン チューブ LED ストリップと同様に、IP67 フル シリコン ケース LED ストリップの幅と高さは約 2mm 増加します。
IP67 ナノコーティング
防水処理:
LEDストリップの表面に非常に薄いナノコーティングを吹き付けます。 明らかな欠点は、IP67 ナノ コーティング LED ストリップを切断できないことです。
応用：
屋外での使用に適していますが、水中での使用はお勧めしません。
カラーシフト:
色移りなし。
明るさの損失:
~2% のルーメン損失。
寸法変化:
寸法変化なし。 ナノコーティングは非常に薄いため、IP67 ナノコーティング LED ストリップは、IP20 非防水 LED ストリップと同じように見えます。
IP68 フル PU ケース入り
防水処理:
LED ストリップを完全に透明な PU 接着剤で包みます。
PUはポリウレタンの略です。
応用：
屋外および水中での使用に適しています。 PUは分子間隙が小さいため水を浸透せず、塩素、酸、アルカリに強いので水中での使用に適しています。
カラーシフト:
IP57 シリコンで完全に覆われた LED ストリップと同様に、IP68 で完全に覆われた PU には色の変化があります。
明るさの損失:
~15% のルーメン損失。
寸法変化:
IP67 フルシリコンケース LED ストリップと同様に、IP67 フルシリコンケース LED ストリップの幅と高さは約 2mm 増加します。
IP52 と IP65 の混同
市場の他の多くの工場では、シリコン コーティング LED ストリップを IP65 としてマークしています。 残念ながらIP65ということは飛沫のかかる場所でも使えるということです。 ただし、シリコン コーティング LED ストリップの背面は PCB が露出しており、背面は防水ではありません。 使い方を誤ると、LED ストリップが損傷します。
防水LEDストリップを作るための一般的な材料
防水 LED ストリップの製造に使用される最も一般的な材料は、エポキシ樹脂、PU 接着剤、およびシリコンです。
それらの違いは何ですか？ 簡単に見てみましょう。
エポキシ樹脂
エポキシ樹脂は、低コストで加工性が良く、毒性が低いという利点があります。 そのため、市場に出回っているほとんどの安価な LED ストリップで人気のある防水素材です。 しかし、その分子構造には致命的な欠陥があります。
まず、熱伝導率が低く、ライトバーの寿命が短くなります。
第二に、エポキシ樹脂は半年後に急速に黄色に変わり、この黄変はストリップの色温度に影響を与えます.
さらに、エポキシ樹脂は高温および低温に耐えることができません。 周囲温度が0℃以下になると硬化して割れやすくなります。
PU接着剤
PU接着剤のコストはエポキシ樹脂よりも高くなります。 耐黄変性、耐低温性、熱伝導性に優れています。 ただし、有毒です。 ポリウレタン接着剤は、硬化後にいくつかの低分子化合物を生成します。 これらの化合物は悪臭があり、健康に適していません。
第二に、それは高温に耐性がありません。 周囲温度が 80 ℃ を超える場所では、PU 接着剤を使用した接着ストリップを使用しないでください。
シリコーン
シリコーンは最も高価です。 PU接着剤とエポキシ樹脂の利点を備えた環境に優しい素材です。
まず、耐熱性、耐低温性に優れています。
-50°~300°の周囲温度は、その構造と性能に影響しません。 シリコン LED ストリップは、サウナや冷蔵庫に使用できます。
第二に、シリコン接着剤は長時間経っても黄色に変色しません。 これにより、LED ストリップの色温度の長期安定性も保証されます。 ホテルやヨットなどのハイエンド照明プロジェクトには不可欠です。
シリコンの優れた熱伝導率により、LED ストリップの熱放散が促進されます。 ただし、熱制御用の高出力 (20 W/m 以上) ストリップ照明用のアルミニウム チャネルを追加する必要があります。
| アイテム価格 | エポキシ樹脂 | ポリウレタン接着剤 | シリコーン |
| 費用 | ロー | ハイ | 最高 |
| 温度耐性 | 0-60℃ 低温で硬化 | -40-80℃ パフォーマンスは安定したまま | -40-220℃ パフォーマンスは安定したまま |
| 熱伝導率 | ロー | ハイ | ハイ |
| 黄変 | 半年後には明らかに | いいえ | いいえ |
| 毒性 | ロー | 高い、悪臭 | いいえ |
| 光透過率 | 視聴者の３８%が | 視聴者の３８%が | 視聴者の３８%が |
シリコーン一体型押し出しとは？
シリコーン一体押出成形は、LED ストリップ ライトと固体シリコーンを一緒に金型から押し出し、高温加硫によって成形します。
シリコーン一体押出のメリット
従来の防水プロセスと比較して、シリコーン一体型押出プロセスには明らかな利点があります。
無限の長さ
シリコーン一体型押し出しプロセスにより、当社が製造する防水 LED ストリップは無限の長さにすることができます。 従来の防水プロセスにより、最長の防水 LED ライト ストリップは通常 10 メートルです。
高い生産性
プロセスのほとんどは、シリコーン統合押出プロセスで自動化されています。 また、シリコーンは高温加硫によりわずか数分で硬化します。 従来の防水加工は手作業で行われ、シリコーン接着剤が自然に硬化するのに最大 1 日かかります。
防水性能の向上
シリコーン シリコーン一体型押し出しプロセスでは、物理的特性が優れており、壊れにくい固体シリコーンを使用しています。 一体型の射出成形プラグと組み合わせることで、LED ストリップ ライトの防水性能が向上します。
シリコーン一体押出の工程
他の従来の防水プロセスと比較して、シリコーンの統合押出生産プロセスはより複雑であり、主に次のXNUMXつのステップに分かれています。
ステップ 1. シリコーンの混合。 シリコーンの原料は固形です。 製造前に、シリコーンを機械で練って柔らかくし、スチームドラムを外す作業を繰り返します。
ステップ 2. 押し出しプロセスは、ペイオフ フレームにローリング LED ストリップを取り付けることから始まります。 これらの LED ストリップは、調整テーブルを使用して調整および順序付けされます。
ステップ 3. 次に、LED ストリップとシリコンが事前に組み立てられたダイの穴に通され、電子制御ボックスの操作ボタンがアクティブになり、機械が起動してシリコンが LED ストリップに巻き付けられます。
ステップ 4. 機械は、シリコンでコーティングされた LED ストリップを押し出し、加硫オーブンに通します。そこで、製品は徐々に加硫され、成形されます。 LEDビーズが焦げないように、オーブン内の温度は適度に保たれています。 加硫後、LED ストリップはトラクターによって出されます。
防水LEDストリップライトの使い方のコツ
コネクタ付き LED ストリップの切断と接合
LED コネクター付き LED ストリップの切断と接続は、非常にシンプルで簡単です。
防水 LED ストリップのはんだ付けとシーリング
LED ストリップの溶接はより複雑で、専門的な知識を習得する必要があります。
防水 LED ストリップの取り付け
防水および非防水の LED ストリップを取り付ける手順は同じです。 ただし、防水LEDストリップは比較的重いことに注意してください。 両面テープに頼るだけでなく、取り付けクリップも使用する必要があります。
よくある質問
まとめ
結論として、LED ストリップ ライトはあらゆる空間を照らす優れた方法であり、適切な防水方法を使用すれば、屋外や水中でも使用できます。 この記事を読めば、LED ストリップ ライトが何年も長持ちすることを確信できます。
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