Світлодіодні стрічки стають все більш популярними і є чудовим вибором для комерційного, житлового та промислового освітлення. Вони ефективні, прості в установці та не потребують технічного обслуговування. Ви можете налаштувати світлодіодні стрічки різних форм і розмірів, щоб використовувати їх для освітлення майже будь-якого простору.
Що таке світлодіодна стрічка?
Світлодіодна стрічка (також відома як світлодіодна стрічка або стрічка) — це гнучка друкована плата, заповнена світлодіодами (SMD) та іншими компонентами, які зазвичай мають клейку основу.
Особливості світлодіодних стрічок:
гнучкий
Світлодіодні стрічки є повністю гнучкими, їх можна згинати вертикально до 90 градусів. Ви можете використовувати їх для освітлення простору та навіть обернути ними різні фігури.
варіанти кольору
Світлодіодні стрічки доступні в різних кольорах, таких як монохромний, настроюваний білий, RGB, RGBW, RGBTW, цифрова зміна кольору.
Зручний розмір
Світлодіодні стрічки можна нарізати на будь-яку необхідну довжину.
Ви можете розробити свій проект, не турбуючись про довжину світлодіодної стрічки.
проста установка
Зворотна сторона світлодіодної стрічки має двосторонній скотч 3M, ви можете легко приклеїти світлодіодну стрічку туди, куди вам потрібно.
Повністю затемнення
Світлодіодна стрічка підтримує різноманітні методи затемнення, такі як затемнення ШІМ, 0-10 В, DALI, DMX512, TRIAC.
Довгожиття
Світлодіодні стрічки мають термін служби до 54,000 XNUMX годин.
Настроюється
Ми можемо налаштувати спеціальні світлодіодні смуги для ваших проектів, наприклад, спеціальні кольори, CRI, напругу, яскравість, ширину, довжину тощо.
Світлодіодні стрічки прийнято поділяти на такі категорії:
Статичний білий і одноколірний
Червоний, зелений, синій, жовтий, рожевий, ультрафіолетовий, інфрачервоний і білий кольори з різними CCT від 2100K до 6500K
Білий, що регулюється
На білій світлодіодній стрічці Tunable White є 2 світлодіоди з різною температурою кольору. За допомогою контролера можна змінити колір регульованої білої світлодіодної стрічки з теплого білого на біле.
Зміна кольору RGB
Є три канали, ви можете керувати світлодіодною стрічкою RGB, щоб створити будь-який колір, який ви хочете.
Зміна кольору RGB+W
Є чотири канали, схожі на світлодіодну стрічку RGB, але з одним білим кольором.
RGB+Регульований білий Зміна кольору
Є п'ять каналів, схожих на світлодіодну стрічку RGBW, але з додатковим білим або теплим білим кольором.
Зміна кольору цифрового або піксельного кольору
Цифрові світлодіодні стрічки дозволяють мати різні кольори для кожної секції світлодіодної стрічки, створюючи різні кольори в різних секціях однієї світлодіодної стрічки.
Процес виготовлення світлодіодних стрічок
Крок 1: Виробництво світлодіодних ламп
Крок 2: створюйте та використовуйте форми для пайки
Крок 3. Нанесіть безсвинцеву паяльну пасту на основну плату
Крок 4: Розміщення компонентів
Крок 5: Пайка оплавленням
Крок 6: Відокремте та зваріть разом сегменти світлодіодної стрічки 0.5 м
Крок 7: Старіння та гідроізоляція
Крок 8: Наклеювання та пакування стрічки 3M
Основними компонентами світлодіодних стрічок є світлодіоди, FPCB (гнучкі друковані плати), резистори та інші компоненти. Світлодіодні стрічки виготовляються за допомогою процесу, який називається процесом складання за технологією поверхневого монтажу (SMT) для встановлення світлодіодів, резисторів та інших компонентів на FPCB.
Використовуючи процес PCBA, ми можемо налаштувати ваші світлодіодні стрічки на рівні друкованої плати відповідно до ваших конкретних потреб у освітленні. Ми також проводимо перевірку якості наприкінці кожного етапу, щоб переконатися, що наші продукти відповідають стандартам. Давайте розглянемо, як відбувається цей процес.
Крок 1: Виробництво світлодіодних ламп
Першим кроком є виробництво світлодіодних ламп, які також називають інкапсуляцією світлодіодів.
Світлодіодні лампи є найважливішою складовою, що визначає якість світлодіодної стрічки. Тому ми не закуповуємо світлодіодні лампи, як це роблять інші фабрики. Ми виготовляємо власні світлодіодні лампи, щоб забезпечити високу якість наших світлодіодних стрічок. Розглянемо, як виготовляються світлодіодні лампи.
Крок 1.1: Прикріплення матриці
Приєднання матриці – це процес, у якому чіп прикріплюється до визначеної ділянки рами за допомогою колоїду (зазвичай провідний клей або ізоляційний клей для світлодіодів) для формування теплового або електричного шляху, що забезпечує умови для подальшого з’єднання проводів. Ми використовуємо чіпси від якісних брендів, таких як Epistar, Sanan та ін.
Крок 1.2: Скріплення проводів
З’єднання проводів – це процес створення електричних з’єднань між світлодіодною рамою та світлодіодними чіпами за допомогою з’єднувальних проводів, виготовлених із 99.99% золота.
Крок 1.3: Дозування фосфорного силікону
Більшість світлодіодів на ринку базуються на світлодіодних чіпах із синім випромінюванням і додають люмінофор для отримання змішаного білого світла.
Щоб отримати точну колірну температуру, нам потрібно строго відрегулювати співвідношення люмінофорів. Порошок люмінофора та силікагель рівномірно змішуються, а потім суміш силікагелю порошку люмінофора додається на поверхню світлодіодного кронштейна, щоб покрити світлодіодний чіп. Цей крок дуже важливий. Багато світлодіодних ламп мають проблеми, тому що золотий дріт від’єднано, тоді струм не може проходити між світлодіодним чіпом і світлодіодним кронштейном, через що світлодіодні лампи не можуть світитися.
Крок 1.4: Випічка
Після розподілу фосфорного силікону світлодіодну лампу потрібно запекти в духовці, щоб висохла волога фосфорного порошку.
Крок 1.5: Сортування
Упаковані світлодіоди можна перевіряти та сортувати за довжиною хвилі, координатами кольоровості x, y, інтенсивністю світла, кутом світла та робочою напругою. У результаті світлодіоди розподіляються на кілька бункерів і категорій, а потім тестовий сортувальник автоматично упаковує світлодіоди в різні бункери відповідно до встановлених стандартів тестування. Оскільки вимоги людей до світлодіодів стають все вищими і вищими, першою машиною для сортування була 32 Bin, яку пізніше збільшили до 64 Bin, а зараз є комерційні машини для сортування 72 Bin. Незважаючи на це, світлодіодні технічні індикатори Bin все ще не можуть задовольнити потреби виробництва та ринку.
Для світлодіодів білого кольору наша компанія приймає найсуворіший стандарт, 3-етапний McAdam, для сортування світлодіодів. Це означає, що наша постійність кольорів настільки хороша, що око не може побачити різницю.
Крок 1.6: Обклеювання
Перш ніж підключати світлодіод, його потрібно виявити, зорієнтувати та запакувати на стрічку. Світлодіоди, наклеєні на стрічку, можуть на високій швидкості постачатися на машини для монтажу SMT для розміщення друкованих плат.
Крок 1.7: Пакет
Після обклеювання світлодіодна лампа буде упакована в рулон. Кожен рулон поміщають у мішок із алюмінієвої фольги, який розряджається статичною електрикою, потім вакуумують і запечатують.
Крок 2: створюйте та використовуйте форми для пайки
Форми з нержавіючої сталі створені для кожної стрічки світлового дизайну. Це отвори, які проходять поверх оголеної друкованої плати, щоб паяльна паста ідеально розподілялася по точці припою.
Крок 3. Нанесіть безсвинцеву паяльну пасту на основну плату
Декілька нещільно з’єднаних смужок голої друкованої плати довжиною 0.5 метра утворюють «лист друкованої плати». Його поміщають під прес-форму, і безсвинцева паяльна паста ідеально заповнює отвори у формі, в результаті чого накладки без дефектів.
Перевірка якості
Етап контролю якості гарантує, що кожна точка пайки має потрібну кількість паяльної пасти та підготовлена для розміщення компонентів на точках пайки.
Крок 4: Розміщення компонентів
Далі лист друкованої плати поміщається в установку SMT. Ця машина підбирає та розміщує резистори, світлодіоди та інші компоненти на точках пайки з ідеальною точністю та тиском.
Ми використовуємо високошвидкісні машини SMT японського бренду, щоб підтримувати високу якість.
Перевірка якості
Плата з усіма прикріпленими компонентами знову перевіряється контролем якості. Якщо є деталь, яка була неправильно розміщена, це відзначається, і лист друкованої плати переробляється, доки він не пройде перевірку.
Крок 5: Пайка оплавленням
Компоненти не будуть закріплені на друкованій платі, поки паяльна паста не затвердіє. Для цього плату друкованої плати закріплюють у печі оплавлення. Піч оплавлення — це довга піч із кількома зонами, де можна незалежно контролювати температуру під час проходження друкованої плати.
Перевірка якості
Після того, як світлодіодний лист вийде з паяння оплавленням, ми проведемо тут перевірку якості. Увімкніть світлодіодний лист, щоб переконатися, що всі світлодіоди можуть світитися нормально. Світлодіодні листи, які відхиляються, переробляються або спаюються вручну до ідеального стану.
Крок 6: Відокремте та зваріть разом сегменти світлодіодної стрічки 0.5 м
Листи друкованої плати довжиною 0.5 м (складені з безлічі нещільно прикріплених світлодіодних смуг) відокремлюються та спаюються впритул, доки вони не досягнуть заданої довжини.
Як правило, ми спаяємо сегментну друковану плату в рулон по 5 метрів.
Перевірка якості
Коли ми спаяємо друковану плату в довший рулон, ми знову перевіримо всі місця пайки, щоб переконатися, що вся світлодіодна стрічка може нормально світитися.
Крок 7: Старіння та гідроізоляція
Зварені світлодіодні стрічки будуть розміщені в кімнаті для випробувань старіння з постійним освітленням і працюватимуть 12 годин. Ми називаємо цей крок тестом на вигорання. Цей тест може допомогти нам якомога більше виявити проблеми з якістю світлодіодних стрічок перед відправленням.
Якщо деякі світлодіодні стрічки потрібно використовувати на вулиці або під водою, вони також повинні бути водонепроникними та пилонепроникними.
Ми пропонуємо клієнтам такі водонепроникні та пилонепроникні класи.
IP20: голий, неводонепроникний, для використання в приміщенні, для сухого середовища.
IP52: силіконове покриття, використання всередині приміщень, для вологого середовища.
IP65: силіконова трубка / термозбіжна трубка, для напівприміщень, для дощу
IP67: силіконова трубка та силіконова начинка або суцільна силіконова екструзія, використання на вулиці
IP68: ПУ (поліуретан), використання під водою.
Крок 8: Наклеювання та пакування стрічки 3M
Після того, як світлодіодна стрічка пройде перевірку, ми наклеїмо двосторонню стрічку 3M на зворотну сторону світлодіодної стрічки. Це спрощує встановлення світлодіодних стрічок клієнтам, просто відірвіть двосторонній скотч 3M і наклейте його, де вони хочуть.
Обов'язково використовуйте якісний двосторонній скотч 3М, який не тільки забезпечує більшу клейкість, але також збільшує тепловіддачу і продовжує термін служби світлодіодної стрічки.
Кожна світлодіодна стрічка буде згорнута на котушку, а потім кожен рулон буде поміщено в антистатичний пакет з алюмінієвої фольги. Потім приклейте етикетку до пакета з антистатичної алюмінієвої фольги. А в одну коробку упаковано близько 50 мішків.
Перевірка якості:
Наш останній тест якості — це вибіркова перевірка світлодіодних стрічок, готових до пакування. Це допомагає нам підтримувати високий стандарт якості.
Фактори, що впливають на якість світлодіодних стрічок
1. Якість FPCB
Високоякісні двошарові гнучкі друковані плати з чистої міді вагою 2-4 унції забезпечують безперебійне проходження великого струму, зменшують виділення тепла та сприяють швидшому розсіюванню тепла. Тепло може вплинути на скорочення терміну служби світлодіодів, тому нам потрібно знайти способи його розсіювання. Прикріпивши світлодіодну стрічку до алюмінієвого профілю, ми можемо максимально відвести тепло і знизити робочу температуру.
2. Якість SMD світлодіодів
Фірмові світлодіодні чіпи, укомплектовані термопрокладками найвищої якості, матеріалами для скріплення матриць, люмінофорами та дротами з 99.99% золота.
Суворе тестування зі звітністю LM-80 і TM-21.
Висока яскравість, високий CRI, індекс гами, індекс вірності та насиченість
Переконайтеся, що BIN має належну консистенцію кольору, у межах 3 кроків щебеню
3. Якість резисторів
Резистори використовуються для регулювання прямого струму через світлодіоди, щоб світлодіоди працювали з заданою яскравістю. Номінал резистора може змінюватися від партії до партії. Використовуйте перевірену компанію для резисторів.
Переконайтеся, що ви використовуєте високоякісні резистори. Резистори низької якості можуть скоротити термін служби світлодіодної стрічки або навіть пошкодити її.
Не пересилюйте світлодіоди! Спочатку вони будуть виглядати яскравішими, але швидко зникнуть. Ми знаємо кількох наших конкурентів, які роблять це. Надлишок тепла також може бути небезпечним, якщо він встановлений на легкозаймистих матеріалах.
4. Якість проводу та конекторів
Завжди вибирайте компоненти, перевірені на безпечність і довговічність.
5. Якість стрічки 3М
Ми використовуємо стрічку марки 3M 300LSE або VHB. Багато постачальників пропонують клеї без назви або, що ще гірше, підроблені фірмові клеї. Запорукою довговічності монтажу та теплопровідності є високоякісна стрічка.
6. Розміщення компонентів
Також дуже важливо переконатися, що всі компоненти правильно та надійно припаяні до друкованої плати.
Світлодіодні стрічки іноді не працюють належним чином через погану пайку.
Висновок
Високоякісні світлодіодні стрічки можуть коштувати дорожче. Однак, завдяки низькій частоті відмов, високоякісні світлодіодні стрічки вимагають невеликих витрат на обслуговування. Оскільки вартість праці значно вища за вартість виробу, вигідніше буде вибрати світлодіодну стрічку високої якості. Перед тим, як прийняти рішення про покупку, завжди корисно провести дослідження. Якщо ви хочете дізнатися більше про світлодіодні стрічки або маєте будь-які інші запитання, не соромтеся залишати коментарі. Наша мета — надавати високоякісні світлодіодні освітлювальні прилади, які прослужать вам роки!
LEDYi виготовляє якісне Світлодіодні стрічки та LED neon flex. Усі наші продукти проходять через високотехнологічні лабораторії, щоб забезпечити найвищу якість. Крім того, ми пропонуємо настроювані параметри для наших світлодіодних стрічок і неонових волокон. Отже, для світлодіодних стрічок преміум-класу та LED neon flex, звертайтеся до LEDYi ЯКНАЙШВИДШЕ!
