ЛЕД траке су популаран избор за додавање осветљења у простор. Доступне су у различитим бојама и могу се инсталирати на више начина. Једна ствар коју треба узети у обзир приликом куповине ЛЕД трака је да ли су водоотпорне или не. На тржишту су доступне многе врсте водоотпорних ЛЕД трака, тако да је важно знати који тип ће најбоље одговарати вашим потребама.
Шта је ИП рејтинг?
ИП оцена, или Ингресс Протецтион Ратинг, је број који се додељује комаду ЛЕД траке да би означио ниво заштите који нуди од чврстих страних предмета и течности. Оцена је обично представљена са два броја, први показује заштиту од чврстих предмета, а други од течности. На пример, ИП68 оцена значи да је опрема потпуно заштићена од уласка прашине и може бити потопљена у воду до 1.5 метара до 30 минута.
Када су нам потребне водоотпорне ЛЕД траке?
Не требају нам увек водоотпорне ЛЕД траке. Ако почињете, можда вам још неће требати. Већина основних ЛЕД пројеката може се завршити неводоотпорним ЛЕД тракама. Међутим, ако радите у влажном окружењу или планирате да користите своје ЛЕД траке на отвореном или под водом, водоотпорне ЛЕД траке су неопходне.
Колико различитих водоотпорних врста ЛЕД трака?
Постоји много различитих водоотпорних врста ЛЕД трака. Почетницима не може бити очигледно да знају који да изаберу. Постоји пет водоотпорних разреда: ИП20, ИП52, ИП65, ИП67 и ИП68.
Оцена која вам је потребна зависи од тога како ћете користити ЛЕД траке. Ако их користите за унутрашњу декорацију, онда ће класа ИП20 бити у реду.
ИП20 није водоотпоран
ИП20 је најнижи степен и уопште није водоотпоран. Намењен је само за унутрашњу употребу.
ИП52 силиконски премаз
Водоотпорни процес:
Додајте слој силикона на светлосну перлу ЛЕД траке, али друга страна је гола штампана плоча. ИП52 ЛЕД траке могу бити отпорне на прашину, али водоотпорне перформансе су лоше.
Примена:
Погодно за суве или влажне просторе, као што су дневне собе, кухиње, купатила. Не препоручује се употреба у подручјима где ће вода бити прскана.
Промена боје:
У поређењу са температуром боје ЛЕД диода, ЦЦТ готовог производа ће постати већи. На пример, када производимо 3000К ИП52 ЛЕД траке, не можемо да користимо 3000К ЛЕД диоде, већ користимо само ЛЕД диоде са нижим ЦЦТ од 3000К, као што су ЛЕД диоде од 2700К.
Губитак осветљености:
~10% губитка лумена.
Промене димензија:
У поређењу са ИП20 ЛЕД траком, ширина се није променила, али је висина порасла за око 1.5-2 мм. Због тога, када бирамо ЛЕД алуминијумске профиле, не морамо да разматрамо додатну ширину.
ИП65 силиконска цев
Водоотпорни процес:
Додајте силиконски рукав да омотате ЛЕД траку вештачким или силиконским екструдирањем. ИП65 ЛЕД траке су отпорне на прашину и воду.
Примена:
Погодно за влажне или прскане просторе, као што су кухиња, купатило, надстрешнице. Пошто је кућиште шупље, не препоручује се за спољашњу употребу.
Промена боје:
У суштини, нема промене боје.
Губитак осветљености:
~5% губитка лумена.
Промене димензија:
У поређењу са ИП20 неводоотпорном ЛЕД траком, ширина и висина ЛЕД трака са силиконским цевима ИП65 повећане су за око 2 мм. Приликом одабира ЛЕД алуминијумских профила, морате узети у обзир ову повећану величину.
ИП65Х топлоскупљајућа цев
Водоотпорни процес:
Додајте термоскупљајућу цев да омотате ЛЕД траку. ИП65Х ЛЕД траке су отпорне на прашину и воду, исто као и ЛЕД траке са силиконским цевима ИП65.
Примена:
Погодно за влажне или прскане просторе, као што су кухиња, купатило, надстрешнице. Пошто је кућиште шупље, не препоручује се за спољашњу употребу.
Промена боје:
У суштини, нема промене боје.
Губитак осветљености:
~4% губитка лумена.
Промене димензија:
У поређењу са ИП20 неводоотпорном ЛЕД траком, ширина и висина ЛЕД трака са термоскупљајућим цевима ИП65Х скоро да се не мењају.
ИП67 потпуно силиконско кућиште
Водоотпорни процес:
Омотајте ЛЕД траку шупљом силиконском цеви. Затим се шупља силиконска цев напуни силицијумом да би се створио ефекат заптивања.
Постоји још један начин за прављење ИП67 ЛЕД трака, то је екструзија за интеграцију силикона.
Примена:
Погодно за спољашњу употребу. Међутим, због велике молекуларне празнине силикона, лако је проциједити воду након дужег времена. Као и силикон није отпоран на хлорну корозију и лако се оштећује. Стога се не препоручује за подводну употребу.
Промена боје:
Слично ЛЕД тракама са силиконским премазом ИП52, ИП67 потпуно обложене силиконом имају промену боје, а степен промене боје је већи. На пример, коришћењем ЛЕД перли од 2700К, направљених у ИП52 ЛЕД траку, температура боје може бити 3000К, али направљена у ИП67 ЛЕД траку, температура боје може бити 3500К.
Губитак осветљености:
~15% губитка лумена.
Промене димензија:
Исто као ИП65 ЛЕД траке са силиконским цевима, ширина и висина ЛЕД трака са пуним силиконом ИП67 су повећане за око 2 мм.
ИП67 нано премаз
Водоотпорни процес:
Прскањем веома танког нано премаза на површину ЛЕД траке. Очигледан недостатак је што се ЛЕД траке са ИП67 нано премазом не могу сећи.
Примена:
Погодно за спољашњу употребу, не препоручује се подводна употреба.
Промена боје:
Нема промене боје.
Губитак осветљености:
~2% губитка лумена.
Промене димензија:
Без димензионалних промена. Нано премаз је веома танак, тако да ЛЕД трака са нано премазом ИП67 изгледа исто као и неводоотпорна ЛЕД трака ИП20.
ИП68 пуна ПУ обложена
Водоотпорни процес:
Замотајте ЛЕД траку са потпуно прозирним ПУ лепком.
ПУ је скраћеница за полиуретан.
Примена:
Погодно за спољашњу и подводну употребу. Пошто је молекуларни јаз ПУ мали, неће продрети у воду, а отпоран је на хлор, киселину и алкалије, па је погодан за употребу под водом.
Промена боје:
Слично ИП57 силиконским ЛЕД тракама у потпуности, ИП68 потпуно ПУ обложене имају промену боје.
Губитак осветљености:
~15% губитка лумена.
Промене димензија:
Као и ИП67 потпуно обложене ЛЕД траке са силиконом, ширина и висина ЛЕД трака са пуним силиконом ИП67 су повећане за око 2 мм.
Конфузија између ИП52 и ИП65
Многе друге фабрике на тржишту означавају ЛЕД траку са силиконским премазом ИП65. Бојим се да то није у реду јер ИП65 значи да се може користити на прсканим местима. Али задња страна ЛЕД трака са силиконским премазом је изложена ПЦБ-у, а задња страна није водоотпорна. Неправилна употреба ће довести до оштећења ЛЕД траке.
Уобичајени материјал за израду водоотпорних ЛЕД трака
Најчешћи материјали који се користе за прављење водоотпорних ЛЕД трака су епоксидна смола, ПУ лепак и силикон.
Која је разлика између њих? Хајде да погледамо на брзину.
Епокси смола
Епоксидна смола има предности ниске цене, добре обрадивости и ниске токсичности. Због тога је то популаран водоотпорни материјал за већину јефтиних ЛЕД трака на тржишту. Међутим, има фаталан недостатак у својој молекуларној структури.
Прво, има лошу топлотну проводљивост, што ће смањити животни век светлосне траке.
Друго, епоксидна смола брзо постаје жута након пола године, а ово жутило ће утицати на температуру боје траке.
Поред тога, епоксидна смола не може издржати високе и ниске температуре. Лако се стврдне и пуца када је температура околине испод 0°Ц.
ПУ лепак
Цена ПУ лепка је већа од епоксидне смоле. То је отпорност на жутило, отпорност на ниске температуре и бољу топлотну проводљивост. Међутим, то је отровно. Полиуретански лепак ће произвести нека једињења малих молекула након очвршћавања. Ова једињења лоше миришу и нису погодна за здравље.
Друго, није отпоран на високе температуре. Немојте користити лепљиву траку са ПУ лепком на местима са температуром околине већом од 80 ℃.
силикон
Силикон је најскупљи. То је еколошки прихватљив материјал са предностима ПУ лепка и епоксидне смоле.
Пре свега, отпорност на топлоту и отпорност на ниске температуре су одличне.
Температура околине од -50°~300° неће утицати на његову структуру и перформансе. Силиконску ЛЕД траку можемо користити за сауне и фрижидере.
Друго, силиконски лепак неће постати жут након дуго времена. Ово такође обезбеђује дугорочну стабилност температуре боје ЛЕД траке. Неопходан је за пројекте врхунског осветљења као што су хотели и јахте.
Због добре топлотне проводљивости силикона, промовише расипање топлоте ЛЕД траке. Међутим, морамо додати алуминијумске канале за тракасто осветљење велике снаге (преко 20 В/м) за термичку контролу.
| Тачка | Епокси смола | Полиуретански лепак | силикон |
| трошак | низак | висок | Највиши |
| Отпорност на температуру | КСНУМКС-КСНУМКС ℃ Стврднути на ниској температури | -КСНУМКС-КСНУМКС ℃ Учинак је остао стабилан | -КСНУМКС-КСНУМКС ℃ Учинак је остао стабилан |
| Топлотна проводљивост | низак | висок | висок |
| Жутило | Очигледно после пола године | Не | Не |
| Токсичност | низак | Висок, лош мирис | Не |
| Брзина преноса светлости | 100% | 100% | 100% |
Шта је силиконска интегрисана екструзија?
Екструзија интеграције силикона је када се ЛЕД трака и чврсти силикон истискују заједно кроз калуп и обликују вулканизацијом на високој температури.
Предности силиконске интегрисане екструзије
У поређењу са традиционалним водоотпорним процесом, силиконски интегрисани процес екструзије има очигледне предности.
Бесконачна дужина
Кроз процес екструзије интегрисаног силикона, водоотпорне ЛЕД траке које производимо могу бити бесконачно дугачке. Кроз традиционални водоотпорни процес, најдужа водоотпорна ЛЕД светлосна трака је углавном 10 метара.
Висока продуктивност
Већина процеса је аутоматизована у процесу екструзије интегрисаног силикона. А силикон се може излечити високотемпературном вулканизацијом за само неколико минута. Традиционални процес хидроизолације се ради ручно и потребно је до 1 дан да се силиконски лепак природно очврсне.
Боље водоотпорне перформансе
Силикон Интегрисани процес екструзије силикона користи чврст силикон, који има боља физичка својства и није га лако разбити. У комбинацији са једноделним бризганим утикачем, водоотпорне перформансе ЛЕД траке су боље.
Процес интегрисаног екструдирања силикона
У поређењу са другим традиционалним водоотпорним процесима, процес производње силиконског интегрисаног екструдирања је компликованији и углавном је подељен у следећа четири корака.
Корак 1. Мешање силикона. Сировина силикона је чврста. Пре производње, потребно је да у више наврата гнетемо силикон машином да би постао мекан и уклонио парни бубањ.
Корак 2. Процес екструзије почиње постављањем котрљајућих ЛЕД трака на оквир за исплату. Ове ЛЕД траке се подешавају и поређају помоћу табеле за подешавање.
Корак 3. ЛЕД трака и силикон се затим пролазе кроз рупе у унапред монтираној матрици, активирајући дугме за рад на електронској контролној кутији, што покреће машину да омота силикон на ЛЕД траку.
Корак 4. Машина екструдира ЛЕД траку обложену силиконом и пролази кроз пећ за вулканизацију, где се производ постепено вулканизује и обликује. Температура у пећници се одржава умерена како би се избегло сагоревање ЛЕД перли. Након вулканизације, лед трака се гаси трактором.
Савети за коришћење водоотпорне ЛЕД траке
Сечење и спајање ЛЕД траке са конектором
Резање и повезивање ЛЕД трака са ЛЕД конекторима је врло једноставно и лако.
Лемљење и заптивање водоотпорних ЛЕД трака
Заваривање ЛЕД трака је компликованије и потребно је да научите стручно знање.
Постављање водоотпорних ЛЕД трака
Кораци за постављање водоотпорних и не-водоотпорних ЛЕД трака су исти. Али треба напоменути да је водоотпорна ЛЕД трака релативно тешка. Не можете се ослонити само на двострану траку, већ морате користити и инсталациони клип.
ČPP
Закључак
У закључку, ЛЕД траке су одличан начин да осветлите сваки простор, а уз исправне методе хидроизолације, могу се користити и на отвореном и под водом. Читајући овај чланак, можете бити сигурни да ће ваша ЛЕД трака трајати годинама.
ЛЕДИи производи висококвалитетне ЛЕД траке и ЛЕД неон флекс. Сви наши производи пролазе кроз високотехнолошке лабораторије како би осигурали највиши квалитет. Осим тога, нудимо прилагодљиве опције за наше ЛЕД траке и неон флек. Дакле, за премиум ЛЕД траку и ЛЕД неон флекс, контактирајте ЛЕДИи АСАП!
