LED තීරු වඩ වඩාත් ජනප්රිය වන අතර වාණිජ, නේවාසික සහ කාර්මික ආලෝකය සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් වේ. ඒවා කාර්යක්ෂම, ස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර ඉතා සුළු නඩත්තුවක් අවශ්ය වේ. ඔබට විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණවලින් LED තීරු අභිරුචිකරණය කළ හැකිය, එබැවින් ඔබට ඕනෑම ඉඩක් පාහේ ආලෝකමත් කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.
LED තීරු ආලෝකය යනු කුමක්ද?
LED තීරු ආලෝකය (LED ටේප් හෝ රිබන් ආලෝකය ලෙසද හැඳින්වේ) යනු මතුපිට සවිකර ඇති ආලෝක විමෝචක ඩයෝඩ (SMD LEDs) සහ සාමාන්යයෙන් ඇලවුම් පිටුබලයක් සහිත අනෙකුත් සංරචක මගින් ජනාකීර්ණ නම්යශීලී පරිපථ පුවරුවකි.
LED තීරු වල විශේෂාංග:
නම්යශීලී
LED තීරු සම්පූර්ණයෙන්ම නම්යශීලී වන අතර අංශක 90 දක්වා සිරස් අතට නැමිය හැකිය. ඔබට අවකාශය ආලෝකමත් කිරීමට සහ විවිධ හැඩයන් වටා එතීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.
වර්ණ විකල්ප
LED තීරු ඒකවර්ණ, සුසර කළ හැකි සුදු, RGB, RGBW, RGBTW, ඩිජිටල් වර්ණ වෙනස් කිරීම වැනි විවිධ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.
පහසු ප්රමාණය
LED තීරු ඔබට අවශ්ය ඕනෑම දිගකට කපා ගත හැකිය.
LED තීරුවේ දිග ගැන කරදර නොවී ඔබේ ව්යාපෘතිය සැලසුම් කළ හැකිය.
පහසු ස්ථාපනය
LED තීරුවේ පිටුපස 3M ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් ඇත, ඔබට LED තීරුව ඔබට අවශ්ය තැනට පහසුවෙන් ඇලවිය හැකිය.
සම්පූර්ණයෙන්ම අඳුරු කළ හැකි
LED තීරුව PWM, 0-10V, DALI, DMX512, TRIAC අඳුරු කිරීම වැනි විවිධ අඳුරු කිරීමේ ක්රම සඳහා සහය දක්වයි.
දිගු ආයු කාලයක්
LED තීරු වල ආයු කාලය පැය 54,000 දක්වා වේ.
රුචි
අභිරුචි වර්ණ, CRI, වෝල්ටීයතාව, දීප්තිය, පළල, දිග, සහ තවත් දේ වැනි ඔබේ ව්යාපෘති සඳහා අපට විශේෂ led තීරු අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
LED තීරු සාමාන්යයෙන් පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:
ස්ථිතික සුදු සහ තනි වර්ණය
2100K සිට 6500K දක්වා විවිධ CCT සහිත රතු, කොළ, නිල්, කහ, රෝස, පාරජම්බුල, අධෝරක්ත සහ සුදු වර්ණ
සුසර කළ හැකි සුදු
සුසර කළ හැකි සුදු LED තීරුවේ විවිධ වර්ණ උෂ්ණත්ව LED 2ක් ඇත. පාලකය සමඟ භාවිතා කිරීමෙන් සහ සුසර කළ හැකි සුදු LED තීරුවේ වර්ණය උණුසුම් සුදු සිට සුදු ආලෝකය දක්වා වෙනස් කළ හැකිය.
RGB වර්ණය වෙනස් වේ
නාලිකා තුනක් ඇත, ඔබට අවශ්ය ඕනෑම වර්ණයක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට RGB led තීරුව පාලනය කළ හැකිය.
RGB+W වර්ණය වෙනස් වේ
RGB LED තීරුව හා සමාන නාලිකා හතරක් ඇත, නමුත් තවත් එක් සුදු වර්ණයක් ඇත.
RGB+Tunable සුදු වර්ණය වෙනස් වේ
RGBW led තීරුව හා සමාන නාලිකා පහක් ඇත, නමුත් තවත් එක් සුදු හෝ උණුසුම් සුදු වර්ණයක් ඇත.
ඩිජිටල් හෝ පික්සල් වර්ණය වෙනස් කිරීම
ඩිජිටල් LED තීරු මඟින් LED තීරුවේ සෑම කොටසකටම විවිධ වර්ණ ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි, එක් LED තීරුවක විවිධ කොටස්වල විවිධ වර්ණ නිර්මාණය කරයි.
LED තීරු ලයිට් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
පියවර 1: LED ලාම්පු නිෂ්පාදනය
පියවර 2: පෑස්සුම් අච්චු සාදා භාවිතා කරන්න
පියවර 3: මූලික PCB මත ඊයම් රහිත සොල්ඩර් පේස්ට් යොදන්න
පියවර 4: සංරචක ස්ථානගත කිරීම
පියවර 5: Reflow Soldering
පියවර 6: මීටර් 0.5 LED තීරු කොටස් එකට වෙන් කර වෑල්ඩින් කරන්න
පියවර 7: වයසට යාම සහ ජල ආරක්ෂණය
පියවර 8: 3M ටේප් ඇලවීම සහ ඇසුරුම් කිරීම
LED තීරු වල ප්රධාන සංරචක වන්නේ LED, FPCB (නම්යශීලී මුද්රිත පරිපථ පුවරු), ප්රතිරෝධක හෝ වෙනත් සංරචක වේ. LED තීරු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ FPCB වෙත LED, ප්රතිරෝධක සහ අනෙකුත් සංරචක සවි කිරීම සඳහා Surface Mount Technology (SMT) එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය නම් ක්රියාවලියක් භාවිතා කිරීමෙනි.
PCBA ක්රියාවලිය භාවිතා කරමින්, ඔබගේ නිශ්චිත ආලෝකකරණ අවශ්යතා සපුරාලීමට PCB මට්ටමින් ඔබගේ LED තීරු අභිරුචිකරණය කළ හැක. අපගේ නිෂ්පාදන ප්රමිතියෙන් යුක්ත බව සහතික කිරීම සඳහා අපි සෑම පියවරක් අවසානයේම තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ ද සිදු කරන්නෙමු. මෙම ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වන ආකාරය දෙස බලමු.
පියවර 1: LED ලාම්පු නිෂ්පාදනය
පළමු පියවර වන්නේ LED ලාම්පු නිෂ්පාදනය කිරීම, LED encapsulation ලෙසද හැඳින්වේ.
LED ලාම්පු වඩාත්ම වැදගත් අංගය වන අතර, LED තීරුවේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. ඒකයි අපි අනිත් කර්මාන්තශාලා වල වගේ LED ලාම්පු source කරන්නේ නැත්තේ. අපගේ LED තීරුවල උසස් තත්ත්වය සහතික කිරීම සඳහා අපි අපගේම LED ලාම්පු නිෂ්පාදනය කරමු. LED ලාම්පු නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේදැයි අපි බලමු.
පියවර 1.1: ඇමුණුම මිය යන්න
ඩයි ඇමුණුම යනු තාප මාර්ගයක් හෝ විද්යුත් මාර්ගයක් සෑදීමට කොලොයිඩ් (සාමාන්යයෙන් සන්නායක මැලියම් හෝ පරිවාරක මැලියම්) හරහා රාමුවේ නම් කරන ලද ප්රදේශයට චිපය බැඳී ඇති ක්රියාවලියකි, එය පසුව වයර් බන්ධනය සඳහා කොන්දේසි සපයයි. අපි එපිස්ටාර්, සනන් වැනි උසස් තත්ත්වයේ වෙළඳ නාමවලින් චිප්ස් භාවිතා කරමු.
පියවර 1.2: වයර් බැඳීම
වයර් බන්ධනය යනු 99.99% රත්තරන් වලින් සාදන ලද බන්ධන වයර් භාවිතයෙන් LED රාමු සහ LED චිප් අතර විද්යුත් අන්තර් සම්බන්ධතා නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි.
පියවර 1.3: පොස්පර සිලිකොන් බෙදා හැරීම
වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ LEDs මිශ්ර සුදු ආලෝකය ලබා ගැනීම සඳහා පොස්පරස් එකතු කරන ලද නිල්-විමෝචන LED චිප් මත පදනම් වේ.
නිවැරදි වර්ණ උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා, අපි පොස්පරස් අනුපාතය දැඩි ලෙස සකස් කළ යුතුය. තවද ෆොස්ෆර් පවුඩර් සහ සිලිකා ජෙල් ඒකාකාරව මිශ්ර කර, පසුව ෆොස්ෆර් පවුඩර් සිලිකා ජෙල් මිශ්රණය LED වරහන මතුපිටට එකතු කර LED චිපය ආවරණය කරයි. මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ. බොහෝ LED ලාම්පු වල ගැටළු ඇති වන්නේ රන් වයරය විසන්ධි වී ඇති නිසා, LED චිප් සහ LED වරහන අතර ධාරාව ගමන් කළ නොහැකි නිසා LED ලාම්පු දැල්වීමට නොහැකි වීමයි.
පියවර 1.4: පිළිස්සීම
ෆොස්ෆර් සිලිකොන් බෙදා හැරීමෙන් පසු, ෆොස්ෆර් කුඩු වල තෙතමනය වියළීම සඳහා LED ලාම්පුව උඳුන තුල පිළිස්සීම අවශ්ය වේ.
පියවර 1.5: වර්ග කිරීම
ඇසුරුම් කරන ලද LED තරංග ආයාමය, වර්ණදේහ ඛණ්ඩාංක x, y, ආලෝක තීව්රතාවය, ආලෝක කෝණය සහ ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාව අනුව පරීක්ෂා කර වර්ග කළ හැක. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, LED බඳුන් සහ කාණ්ඩ ගණනාවකට බෙදා ඇති අතර, පසුව පරීක්ෂණ වර්ග කරන්නා විසින් සැකසූ පරීක්ෂණ ප්රමිතීන්ට අනුව LED විවිධ භාජනවලට ස්වයංක්රීයව ඇසුරුම් කරයි. LED සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්යතා දිනෙන් දින ඉහළ යන බැවින්, මුල් වර්ග කිරීමේ යන්ත්රය 32Bin වූ අතර එය පසුව 64Bin දක්වා වැඩි වූ අතර දැන් 72Bin වාණිජ වර්ගීකරණ යන්ත්ර තිබේ. එසේ වුවද, Bin හි LED තාක්ෂණික දර්ශක තවමත් නිෂ්පාදන හා වෙළඳපොළ අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක.
සුදු වර්ණ LED සඳහා, අපගේ සමාගම LED වර්ග කිරීම සඳහා දැඩිම සම්මත, 3-පියවර McAdam භාවිතා කරයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ අපගේ වර්ණ අනුකූලතාව කොතරම් හොඳද යත් ඇසට වෙනස දැකීමට ක්රමයක් නොමැති බවයි.
පියවර 1.6: පටිගත කිරීම
LED පැච් කිරීමට පෙර, LED අනාවරණය කිරීම, දිශානත කිරීම සහ ටේප් එකේ ඇසුරුම් කිරීම අවශ්ය වේ. පටිගත කරන ලද LED පරිපථ පුවරු ස්ථානගත කිරීම සඳහා SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්ර වෙත අධික වේගයෙන් සැපයිය හැක.
පියවර 1.7: පැකේජය
පටිගත කිරීමෙන් පසු LED ලාම්පුව රෝල් මගින් ඇසුරුම් කරනු ලැබේ. සෑම රෝලයක්ම ස්ථිතික විසර්ජන ඇලුමිනියම් තීරු බෑගයක දමා පසුව ඉවත් කර මුද්රා තබනු ලැබේ.
පියවර 2: පෑස්සුම් අච්චු සාදා භාවිතා කරන්න
එක් එක් තීරු ආලෝක සැලසුම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ අච්චු නිර්මාණය කර ඇත. පෑස්සුම් පේස්ට් පෑස්සුම් ලක්ෂ්යය පුරා පරිපූර්ණව පැතිරීම සඳහා ඒවා හිස් PCB මතට යන සිදුරු වේ.
පියවර 3: මූලික PCB මත ඊයම් රහිත සොල්ඩර් පේස්ට් යොදන්න
මීටර් 0.5 ක් දිග, හිස් PCB හි ලිහිල් සම්බන්ධිත තීරු ගණනාවක්, "PCB පත්රය" සාදයි. එය අච්චුව යට තබා ඇති අතර ඊයම් රහිත පෑස්සුම් පේස්ට් අච්චුවේ සිදුරු පරිපූර්ණ ලෙස පුරවා ඇති අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස දෝෂ රහිත පෑඩ් සෑදේ.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය
QC පියවර මඟින් සෑම පෑස්සුම් ලක්ෂ්යයකටම නිවැරදි පෑස්සුම් පේස්ට් ඇති බව සහතික කරන අතර පෑස්සුම් ලක්ෂ්ය මත තැබීමට සංරචක සකස් කර ඇත.
පියවර 4: සංරචක ස්ථානගත කිරීම
ඊළඟට, PCB පත්රය SMT ස්ථානගත කිරීමේ යන්ත්රයක් තුළට දමනු ලැබේ. මෙම යන්ත්රය ප්රතිරෝධක, LED සහ අනෙකුත් සංරචක පරිපූර්ණ නිරවද්යතාවයකින් සහ පීඩනයකින් සොල්ඩර් පොයින්ට් මත තබයි.
උසස් තත්ත්වයේ පවත්වා ගැනීමට අපට උපකාර කිරීම සඳහා අපි අධිවේගී ජපන් සන්නාම SMT යන්ත්ර භාවිතා කරමු.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය
සියලුම සංරචක අමුණා ඇති PCB තත්ත්ව පාලනය මගින් නැවත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. අස්ථානගත වූ කොටසක් තිබේ නම්, එය සටහන් කර PCB පත්රය පරීක්ෂාව සමත් වන තෙක් නැවත සකස් කරනු ලැබේ.
පියවර 5: Reflow Soldering
පෑස්සුම් පේස්ට් දැඩි වන තුරු PCB මත සංරචක සවි නොකෙරේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, PCB පුවරුව reflow උඳුන තුලට බඳිනු ලැබේ. Reflow උඳුනක් යනු PCB හරහා ගමන් කරන විට උෂ්ණත්වය ස්වාධීනව පාලනය කළ හැකි කලාප කිහිපයක් සහිත දිගු උඳුනකි.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය
LED පත්රය reflow පෑස්සීමෙන් පිටතට පැමිණි පසු, අපි මෙහි තත්ත්ව පරීක්ෂණයක් කරන්නෙමු. සියලුම LED සාමාන්යයෙන් දැල්විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා LED පත්රය ආලෝකමත් කරන්න. ප්රතික්ෂේප කරන ලද LED පත්ර පරිපූර්ණ වන තෙක් නැවත සකස් කර හෝ අතින් පෑස්සුම් කර ඇත.
පියවර 6: මීටර් 0.5 LED තීරු කොටස් එකට වෙන් කර වෑල්ඩින් කරන්න
0.5m PCB ෂීට් (බොහෝ ලිහිල් ලෙස අමුණා ඇති ලීඩ් තීරු වලින් සෑදී ඇත) ඒවා නිශ්චිත දිග ලබා ගන්නා තෙක් වෙන් කර අවසානය දක්වා පාස්සනු ලැබේ.
සාමාන්යයෙන්, අපි PCB කොටස මීටර් 5 ක රෝලයකට පාස්සන්නෙමු.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය
අපි PCB දිගු රෝලයකට පාස්සන විට, සම්පූර්ණ LED තීරුව සාමාන්ය ලෙස දැල්විය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා අපි සියලු පෑස්සුම් ස්ථාන නැවත පරීක්ෂා කරන්නෙමු.
පියවර 7: වයසට යාම සහ ජල ආරක්ෂණය
වෑල්ඩින් කරන ලද LED තීරු වයස්ගත පරීක්ෂණ කාමරයක තබා, අඛණ්ඩව දැල්වෙන අතර, පැය 12 ක් වැඩ කරනු ඇත. අපි මේ පියවරට කියන්නේ පිළිස්සුම් පරීක්ෂණය කියලා. නැව්ගත කිරීමට පෙර LED තීරු වල ගුණාත්මක ගැටළු හැකිතාක් සොයා ගැනීමට මෙම පරීක්ෂණය අපට උපකාරී වේ.
සමහර LED තීරු එළිමහනේ හෝ දිය යට භාවිතා කිරීමට අවශ්ය නම්, ඒවා ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන සහ දූවිලි රහිත විය යුතුය.
අපි පාරිභෝගිකයින්ට තෝරා ගැනීමට පහත සඳහන් ජල ආරක්ෂිත සහ දූවිලි රහිත ශ්රේණි ලබා දෙන්නෙමු.
IP20: වියළි පරිසරයන් සඳහා හිස්, ජල ආරක්ෂිත නොවන, ගෘහස්ථ භාවිතය.
IP52: සිලිකොන් ආලේපනය, ගෘහස්ථ භාවිතය, තෙත් පරිසරයන් සඳහා.
IP65: සිලිකොන් නළය / තාප හැකිලීමේ නළය, අර්ධ එළිමහන් භාවිතය සඳහා, වැසි සහිත පරිසරයන් සඳහා
IP67: සිලිකොන් නල සහ සිලිකොන් පිරවීම හෝ ඝන සිලිකොන් නිස්සාරණය, එළිමහන් භාවිතය
IP68: PU(පොලියුරේතන්), දිය යට භාවිතය.
පියවර 8: 3M ටේප් ඇලවීම සහ ඇසුරුම් කිරීම
LED තීරුව පරීක්ෂාව සමත් වූ පසු, අපි LED තීරුවේ පිටුපස 3M ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පටියක් තබමු. මෙය පාරිභෝගිකයින්ට LED තීරු ස්ථාපනය කිරීම පහසු කරයි, 3M ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් එක ඉරා දමා ඔවුන්ට අවශ්ය තැනට ඇලවීම.
උසස් තත්ත්වයේ 3M ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ටේප් භාවිතා කිරීමට වග බලා ගන්න, එය ශක්තිමත් ඇලෙන සුළු බව සහතික කරනවා පමණක් නොව, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ LED තීරුවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
සෑම LED තීරුවක්ම රීලයක් මතට රෝල් කරනු ලැබේ, ඉන්පසු සෑම රෝලයක්ම ස්ථිතික විරෝධී ඇලුමිනියම් තීරු බෑගයක දමනු ලැබේ. ඉන්පසු ස්ථිතික විරෝධී ඇලුමිනියම් තීරු බෑගයට ලේබලය අලවන්න. තවද එක් පෙට්ටියක බෑග් 50ක් පමණ අසුරා ඇත.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය:
අපගේ අවසාන තත්ත්ව පරීක්ෂණය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සූදානම් LED තීරුවල අහඹු පරීක්ෂාවකි. මෙය උසස් තත්ත්වයේ ගුණාත්මක බවක් පවත්වා ගැනීමට අපට උපකාරී වේ.
LED තීරු ලාම්පු වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන සාධක
1. FPCB හි ගුණාත්මකභාවය
උසස් තත්ත්වයේ, 2-4 oz ද්විත්ව ස්ථර පිරිසිදු තඹ නම්යශීලී PCB විශාල ධාරාවක් සුමට ලෙස ගමන් කිරීම සහතික කරයි, තාප උත්පාදනය අඩු කරයි සහ තාපය වඩාත් ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වේ. LED වල ආයු කාලය කෙටි කිරීමට තාපය බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය, එබැවින් අපි එය විසුරුවා හැරීමට ක්රම සෙවිය යුතුය. LED තීරුව ඇලුමිනියම් පැතිකඩට සම්බන්ධ කිරීමෙන් අපට හැකි තරම් තාපය විසුරුවා හැර වැඩ කරන උෂ්ණත්වය අඩු කළ හැකිය.
2. SMD LED වල ගුණාත්මකභාවය
සන්නාම LED චිප්ස් ඉහළම තත්ත්වයේ තාප පෑඩ්, ඩයි බන්ධන ද්රව්ය, පොස්පර සහ 99.99% රන් බන්ධන වයර් සමඟ ඇසුරුම් කර ඇත.
LM-80 සහ TM-21 වාර්තාකරණය සමඟ දැඩි පරීක්ෂාව.
ඉහළ දීප්තිය, ඉහළ CRI, ගැමට් දර්ශකය, විශ්වාසනීය දර්ශකය, සහ සන්තෘප්තිය
BINs හොඳ වර්ණ අනුකූලතාවයක් ඇති බවට වග බලා ගන්න, 3 පියවර Macadam තුළ
3. ප්රතිරෝධකවල ගුණාත්මකභාවය
LED මඟින් සැලසුම් කරන ලද දීප්තියෙන් LED ක්රියාත්මක වන පරිදි LED හරහා ඉදිරි ධාරාව නියාමනය කිරීමට ප්රතිරෝධක භාවිතා වේ. ප්රතිරෝධකයේ අගය කාණ්ඩයෙන් කණ්ඩායමට වෙනස් විය හැක. ප්රතිරෝධක සඳහා පිළිගත් සමාගමක් භාවිතා කරන්න.
ඔබ උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිරෝධක භාවිතා කරන බවට කරුණාකර සහතික වන්න. අඩු ගුණාත්මක ප්රතිරෝධක LED තීරුවේ ආයු කාලය කෙටි කිරීමට හෝ හානි කිරීමට පවා ඉඩ ඇත.
ඔබේ LEDs යටපත් නොකරන්න! ඔවුන් මුලින්ම දීප්තිමත් ලෙස පෙනෙන නමුත් ඉක්මනින් අසාර්ථක වනු ඇත. මෙය කරන අපගේ තරඟකරුවන් කිහිප දෙනෙකු අපි දනිමු. දැවෙන ද්රව්ය මත ස්ථාපනය කළහොත් අතිරික්ත තාපය ද අනතුරුදායක විය හැකිය.
4. වයර් සහ සම්බන්ධකවල ගුණාත්මකභාවය
සෑම විටම ආරක්ෂාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා පරීක්ෂා කර ඇති සංරචක තෝරන්න.
5. 3M ටේප් වල ගුණාත්මකභාවය
අපි 3M සන්නාමය 300LSE හෝ VHB ටේප් භාවිතා කරමු. බොහෝ සැපයුම්කරුවන් නමක් නැති හෝ නරක, ව්යාජ වෙළඳ නාම මැලියම් ලබා දෙයි. දිගුකාලීන ස්ථාපනය සහ තාප සන්නායකතාවය සඳහා යතුර විශිෂ්ට තත්ත්වයේ ටේප් වේ.
6. සංරචක ස්ථානගත කිරීම
සියලුම සංරචක නිවැරදිව සහ ආරක්ෂිතව PCB වෙත පාස්සන බව සහතික කිරීම ද ඉතා වැදගත් වේ.
නරක පෑස්සුම් නිසා LED තීරු සමහර විට නිසි ලෙස ක්රියා නොකරයි.
නිගමනය
උසස් තත්ත්වයේ LED තීරු වඩා මිල අධික විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අඩු අසාර්ථක අනුපාතය හේතුවෙන් උසස් තත්ත්වයේ LED තීරු සඳහා සුළු නඩත්තු වියදම් අවශ්ය වේ. ශ්රමයේ පිරිවැය නිෂ්පාදනයේ පිරිවැයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි බැවින් උසස් තත්ත්වයේ LED තීරුවක් තෝරා ගැනීම වඩා ලාභදායී වනු ඇත. මිලදී ගැනීමේ තීරණයක් ගැනීමට පෙර ඔබේ පර්යේෂණ කිරීම සැමවිටම හොඳ අදහසකි. ඔබට LED තීරු පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම් හෝ වෙනත් ප්රශ්න ඇත්නම්, අදහස් දැක්වීමට නිදහස් වන්න. අපගේ ඉලක්කය වන්නේ ඔබට වසර ගණනාවක් පවතිනු ඇති උසස් තත්ත්වයේ LED ආලෝක විසඳුම් ලබා දීමයි!
LEDYi උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනය කරයි LED තීරු සහ LED neon flex. අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන ඉහළම ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා අධි තාක්ෂණික රසායනාගාර හරහා ගමන් කරයි. ඊට අමතරව, අපි අපගේ LED තීරු සහ නියොන් ෆ්ලෙක්ස් මත අභිරුචිකරණය කළ හැකි විකල්ප ලබා දෙන්නෙමු. එබැවින්, වාරික LED තීරු සහ LED නියොන් නම්ය සඳහා, LEDYi සම්බන්ධ කරගන්න හැකි විගස!
