Причина, по которой были созданы гибкие печатные схемы, заключалась в том, чтобы избавиться от необходимости в жестких жгутах проводов. Гибкие печатные схемы используются почти во всех отраслях промышленности из-за возможностей подключения, мобильности, носимых устройств, уменьшения размеров и других современных тенденций. По сути, гибкая цепь состоит из множества проводников, разделенных хрупкой диэлектрической пленкой. Гибкие печатные платы можно использовать для решения любых задач, от самых простых до самых сложных.

История ФПКБ

На рубеже 20-го века исследователи нового телефонного бизнеса увидели необходимость в стандартных гибких электрических схемах. Цепи были выполнены из чередующихся слоев проводников и изоляторов. Согласно английскому патенту 1903 года, схемы были сделаны путем нанесения парафина на бумагу и выкладки плоских металлических проводников. В своих заметках примерно того же времени Томас Эдисон предложил использовать льняную бумагу, покрытую целлюлозной смолой и нарисованную графитовым порошком. В конце 1940-х годов, когда впервые стали использоваться методы массового производства, было подано несколько патентов на схемы фототравления на гибких подложках. Добавление активных и пассивных компонентов к гибким схемам привело к развитию «технологии гибкого кремния, которая описывает возможность объединения полупроводников (с использованием таких технологий, как тонкопленочные транзисторы) на гибкой подложке. Благодаря сочетанию встроенных вычислений и сенсорных возможностей во многих областях появились захватывающие новые разработки с обычными преимуществами гибкой архитектуры схем. Новые разработки, особенно в авиации, медицине и бытовой электронике. 

Что такое ФЦБ?

По сравнению с обычным Печатные платы, существуют значительные различия в том, как они спроектированы, сделаны и как они работают. Неверно говорить, что современные производственные технологии являются «печатными». Поскольку фотоизображение или лазерное изображение все чаще используются для определения шаблонов вместо печати, слой металлических дорожек приклеивается к диэлектрическому материалу, такому как полиимид, для создания гибкой печатной схемы. . Толщина диэлектрического слоя может составлять от 0005 дюйма до 010 дюйма. При этом толщина металлического слоя может составлять от 0001 дюйма до >010 дюйма. Адгезии часто прикрепляют металлы к их подложкам, но возможны и другие методы, такие как осаждение из паровой фазы. Медь может окисляться, поэтому ее обычно покрывают защитным слоем. Золото или припой являются наиболее распространенным выбором, поскольку они проводят электричество и могут противостоять окружающей среде. Диэлектрический материал обычно используется для защиты схемы от окисления или короткого замыкания в местах, где она ничего не касается. 

Структура FPCB

Гибкие печатные платы могут иметь один, два или более слоев схемы, как и жесткие печатные платы. Большинство однослойных гибких печатных плат состоят из следующих частей: 

• Пленка диэлектрической подложки служит основой печатной платы. Наиболее часто используемый материал, полиамид (PI), обладает высокой устойчивостью к растяжению и температуре.
• Электрические проводники на основе меди, которые служат дорожками цепи.
• Защитное покрытие создается с помощью покровного слоя или покрытия.
• Полиэтилен или эпоксидная смола — это клейкое вещество, скрепляющее различные компоненты схемы.

Сначала протравливается медь, чтобы выявить следы, а затем прокалывается защитное покрытие (крышка), чтобы обнажить контактные площадки. Детали очищают, а затем скручивают вместе, чтобы получить конечный продукт. Штыри и клеммы за пределами цепи погружаются в олово, чтобы облегчить сварку или предотвратить их ржавчину. Если схема сложная или требует медных заземляющих экранов, необходимо переключиться на двухслойный или многослойный FPC. Многослойные ФПК изготавливаются аналогично однослойным ФПК. Но в многослойных FPC необходимо добавить PTH (металлизированное сквозное отверстие) для соединения проводящих слоев. Клейкий материал приклеивает проводящие дорожки к диэлектрической подложке или, в многослойных гибких схемах, склеивает разные слои вместе, образуя схему. Кроме того, клейкая пленка может защитить гибкую схему от повреждений, вызванных влагой, пылью и другими частицами.

Производственный процесс FPCB

Захват схемы, компоновка печатной платы, изготовление и сборка печатной платы — это высокоуровневые описания этапов проектирования и изготовления печатной платы, но детали сложны. В этом разделе мы рассмотрим каждый шаг. 

• Построить схему

Прежде чем приступить к проектированию платы с помощью инструментов САПР, крайне важно завершить проектирование компонентов библиотеки. Это означает создание логических символов для деталей, которые вы можете построить, таких как резисторы, конденсаторы, катушки индуктивности, соединения и интегральные схемы. Которые вы можете использовать в схеме (ИС). Как только эти детали будут готовы, вы можете начать с их размещения на схематических листах с помощью инструментов САПР. После того, как части будут примерно собраны вместе, вы можете нарисовать провода, чтобы показать, как соединяются контакты на схематических символах. В электронной памяти и схемах передачи данных цепи — это линии, которые показывают отдельные цепи или группы цепей. Во время захвата схемы вы должны перемещать части процесса, чтобы сделать четкую и удобочитаемую диаграмму. 

• Моделирование схемы

После того, как вы нарисуете части схемы и соединения, вы можете проверить схему, чтобы убедиться, что она работает. Вы можете перепроверить это, используя SPICE (Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) моделирование схемы в программе моделирования. Перед созданием фактического оборудования инженеры по печатным платам могут использовать эти инструменты для моделирования разработанных ими схем. Инструменты проектирования печатных плат необходимы, потому что они могут сэкономить время и деньги. 

• Настройка инструмента САПР

Благодаря современным инструментам проектирования проектировщики печатных плат имеют доступ ко многим функциям, таким как возможность устанавливать правила проектирования и ограничения. Это предотвращает пересечение отдельных цепей и дает достаточно места между компонентами. Дизайнеры также имеют доступ к широкому спектру дополнительных инструментов. Такие инструменты, как сетки дизайна. Это упрощает упорядоченное размещение компонентов и маршрутизацию трасс. 

• Компоненты для макета

После того, как вы создали базу данных проекта и импортировали данные схемы о том, как соединяются цепи, вы можете сделать фактическую компоновку печатной платы. Во-первых, вы должны поместить посадочные места компонентов внутри контура платы в программе САПР, когда дизайнер нажимает на слепок. Появится графическое изображение «линии-призрака», показывающее сетевые соединения и компоненты, к которым они ведут. С практикой проектировщики узнают, как расположить эти детали для наилучшей производительности, принимая во внимание такие факторы, как подключение, горячие точки, электрические помехи и физические препятствия, такие как кабели, разъемы и монтажное оборудование. Дизайнеры не могут думать о том, что нужно схеме. Дизайнерам также приходится думать о том, где разместить детали, чтобы производителю было проще собрать их вместе. 

• Маршрутизация печатных плат

Теперь, когда все на своих местах, можно цеплять сети. Для этого нужно из соединений в резиновой сетке составить линии и плоскости на чертеже. Программы САПР имеют несколько полезных функций, таких как функции автоматической трассировки, которые сокращают время проектирования, что помогает им в этом. 

Очень важно обратить пристальное внимание на маршрутизацию. Необходимо убедиться, что длина сетей соответствует сигналам, которые они несут, и что они не проходят через области с большим количеством помех. Из-за этого перекрестные помехи и другие проблемы с целостностью сигнала могут повлиять на то, насколько хорошо плата будет работать после ее изготовления. 

• Установите чистый путь обратного тока печатной платы.

Вам необходимо подключить наиболее активные части на плате, такие как интегральные схемы (ИС), к сети питания и заземления. Все, что вам нужно сделать, чтобы создать сплошные плоскости, до которых могут дотянуться эти части, — это залить область или слой. Когда дело доходит до изготовления силовых и заземляющих плоскостей, все обстоит сложнее. Эти крылья также выполняют жизненно важную функцию по отправке обратных сигналов по следу. Если в плоскостях слишком много отверстий, вырезов или разъемов, обратные пути могут быть очень шумными и снижать производительность печатной платы. 

• Окончательная проверка правил

Ваш дизайн печатной платы почти готов, когда вы завершили размещение компонентов, разводку дорожек и создание силовых и заземляющих плоскостей. Следующим шагом является настройка текста и маркировки, которые будут нанесены трафаретной печатью на внешние слои, и запуск окончательной проверки правил. 

Размещение имен, дат и информации об авторских правах на доске поможет другим найти детали. В то же время вы должны сделать и использовать производственные чертежи при создании и сборке печатных плат. Разработчики печатных плат также используют инструменты, которые помогают им определить, сколько будет стоить изготовление платы. 

• Сделать доску

После создания файлов выходных данных следующим шагом будет их отправка на производство для изготовления платы. После того, как вы нарежете дорожки и плоскости на металлические слои, вам нужно прижать их друг к другу, чтобы создать «голую доску», готовую к сборке. Когда доска доберется до того места, где вы сможете ее собрать, вы сможете снабдить ее необходимыми частями. После этого вы можете подвергнуть его одному из нескольких процессов пайки, разработанных для каждой детали. Плата наконец-то готова, так как прошла все необходимые тесты. 

Материалы, используемые для изготовления FPCB

Изделия FPCB не только изготовлены из гибкого материала, но и кажутся легкими и тонкими. Конструкция настолько легкая, что ее можно многократно растягивать, не повреждая изоляцию на печатной плате. Мягкая плата не может работать с высоким током или напряжением проводимости, потому что она сделана из пластика и состоит из проводов. Это делает его менее полезным в мощных электронных схемах. Но вы можете широко использовать мягкие платы в маломощной бытовой электронике с малым током. Мягкие плиты редко используются в качестве основной несущей платы в дизайне продукта, потому что их удельная стоимость высока. Это связано с тем, что PI ключевого материала определяет, сколько мягких досок стоит на единицу. Вместо этого их нанимают для выполнения только «мягких» частей критического проекта. Электронные компоненты или функциональные модули, которые должны двигаться и работать, нуждаются в мягких печатных платах. Например, электронный зум-объектив в цифровой камере или электронная схема считывающей головки в дисководе для оптических дисков являются примерами этого. PI, также называемый полиимидом (PI), можно дополнительно разделить на полностью ароматические и полуароматические PI. Вы можете использовать его, основываясь на его молекулярной структуре и способности выдерживать высокие температуры. Полностью ароматический PI представляет собой химическое соединение, которое является одним из прямых типов PI. Вещи могут быть мягкими или твердыми, а могут быть и теми, и другими. Поскольку они влиты, материалы, которые можно вводить, не могут быть сформированы, но их можно измельчать, спекать и использовать по-разному. Полуароматический PI представляет собой тип полиэфиримида, который принадлежит к этой группе. Поскольку материал является термопластичным, для изготовления полиэфиримида часто используется литье под давлением. С термореактивным PI вы можете использовать ламинирование пропитанных материалов, компрессионное формование и трансферное формование, для которых требуется различное качество сырья. 

Типы FPCB

Гибкие схемы бывают восьми типов, от однослойных до многослойных и жестких. Вот некоторые из наиболее распространенных типов гибких схем. 

• Односторонние гибкие схемы: Эти цепи имеют один медный слой между двумя слоями изоляции. Или один слой изоляции (обычно полиимид) и одна сторона не покрыта. Схема схемы затем химически вытравливается в медный слой ниже. Компоненты, соединители, контакты и элементы жесткости могут быть добавлены к односторонним гибким печатным платам из-за того, как они сделаны.

• Односторонние гибкие схемы с двойным доступом: Некоторые односторонние гибкие печатные платы имеют компоновку, обеспечивающую доступ к проводникам схемы с обеих сторон платы. Использование гибкой печатной платы и специальных слоев для этой конструктивной функции позволяет добраться до одного медного слоя через полиимидный слой основного материала.

• Двусторонние гибкие схемы: Эти схемы представляют собой гибкие печатные платы с двумя проводящими слоями. Эти цепи разделены полиимидной изоляцией. Внешние стороны проводящего слоя могут быть открытыми или закрытыми. Большинство слоев соединяются путем металлизации сквозных отверстий, но есть и другие способы. Как и односторонние версии, двухсторонние гибкие печатные платы могут содержать дополнительные детали, такие как штифты, соединения и элементы жесткости.

• Многослойные гибкие печатные платы. В этих схемах используются три или более гибких проводящих слоя с изолирующими слоями между ними для создания как односторонних, так и двусторонних схем. Наружные слои этих блоков обычно имеют крышки и сквозное отверстие. Они часто покрыты медью и имеют длину, равную толщине этих гибких цепей. Благодаря многослойным гибким схемам вы можете избежать перекрестных помех, проблем с импедансом и экранированием. Существует множество способов проектирования многослойных схем. Например, глухие и скрытые переходные отверстия могут создавать многослойные гибкие платы, как это делает FR4. Кроме того, вы можете ламинировать слои многослойной схемы снова и снова для дополнительной защиты, но этот шаг обычно пропускается, если более важна гибкость.

• Жестко-гибкие схемы: Эти печатные платы немного отличаются от других, и обычно они стоят дороже, чем другие варианты гибких печатных плат, даже если они служат той же цели. В большинстве случаев эти конструкции имеют два или более проводящих слоя с жесткой или гибкой изоляцией между каждым из них. В отличие от многослойных схем, в них используются только ребра жесткости, чтобы удерживать блок вместе, а проводники размещаются на слоях, которые не являются гибкими. Из-за этого гибко-жесткие печатные платы стали популярны в аэрокосмической и оборонной промышленности.

• Алюминиевые гибкие доски: Гибкие алюминиевые печатные платы лучше всего работают в таких отраслях, как медицина и автомобили, которые потребляют много электроэнергии и света. И поскольку они маленькие, они могут пройти через маленькие дверные проемы. Это отличные инвестиции, потому что они дешевы, легки и долговечны. Они также имеют алюминиевые слои, которые помогают теплу проходить через них.

• Микросхемы: Гибкие микросхемные платы — лучшее решение для бытовой электроники. Благодаря своему легкому весу и устойчивости к ударам и вибрации эти материалы идеально подходят для бытовой электроники. Микросхемы имеют хорошую целостность сигнала, поэтому их небольшой размер не влияет на их работу.

• Платы интерконнекторов высокой плотности (HDI) с гибкими схемами: У них одна из самых быстрорастущих технологий в бизнесе печатных плат. Поскольку в них больше проводов, чем в традиционных печатных платах, они улучшают электрические характеристики и скорость, делая оборудование легче и меньше. Они отлично работают в гаджетах, таких как мобильные телефоны, компьютеры и игровые приставки.

• Ультратонкие гибкие печатные платы: У них есть маленькие, тонкие детали и материалы платы. Это делает их идеальными для электроники, которую необходимо носить с собой или помещать внутрь тела. Или для любого другого использования, для которого нужны очень легкие печатные платы.

Приложения FPCB

Гибкая печатная плата такая же, как и обычная печатная плата, за исключением того, что схемные соединения выполнены из гибкого основного материала. Это особенно полезно для вещей, которые не предназначены для постоянной установки. Гибкие печатные платы используются во все большем количестве отраслей, потому что они служат долго и занимают мало места. Ниже приведены несколько примеров того, где и как можно использовать эту технологию: 

• Автомобильная промышленность: Все больше и больше автомобилей имеют электронные компоненты. Таким образом, важно, чтобы схемы могли выдерживать удары и толчки, которые случаются внутри автомобиля. Гибкая печатная плата является важным вариантом для бизнеса, потому что она дешевая и служит долго.

• Бытовая электроника: Гибкие печатные платы (PCBs) часто используются в бытовой электронике. Например, сотовые телефоны, планшеты, фотоаппараты и видеомагнитофоны. Способность гибкой печатной платы выдерживать удары и вибрацию пригодится, если вам нужно часто перемещать эти вещи.

• Высокоскоростные цифровые, радиочастотные и микроволновые приложения: Гибкие печатные платы отлично подходят для высоких частот. Вы можете использовать их в высокоскоростных цифровых, радиочастотных и микроволновых приложениях, потому что они надежны.

• Промышленная электроника. Промышленная электроника нуждается в гибких печатных платах, которые могут поглощать удары и гасить вибрации, потому что им приходится справляться с большими нагрузками и вибрациями.

• Светодиоды: Светодиоды становятся стандартом для освещения в домах и на предприятиях. Светодиодная технология является важной частью этой тенденции, потому что она хорошо работает. В большинстве случаев единственной проблемой является тепло, но хорошая теплопередача гибкой печатной платы может помочь.

• Медицинские системы: По мере роста спроса на электронные имплантаты и портативное хирургическое оборудование. Это делает компактные и плотные электронные конструкции более важными в секторе медицинских систем. В обоих случаях можно использовать гибкие печатные платы. Потому что их можно сгибать, и они могут выдерживать нагрузки, связанные с хирургическими технологиями и имплантатами.

• Силовая электроника. В области силовой электроники гибкая печатная плата имеет дополнительное преимущество, позволяющее выдерживать более высокие токи, поскольку она имеет очень гибкие медные слои. Это очень важно в сфере силовой электроники, поскольку устройствам требуется больше энергии, когда они работают на полную мощность.

Важность FPCB

Вы можете часто использовать гибкие доски как в динамических, так и в статических ситуациях, потому что вы можете их сгибать. По сравнению с жесткими печатными платами, вы можете растягивать печатные платы, используемые в динамических приложениях, не ломая их. Скважинные измерения в нефтяной и газовой промышленности идеально подходят для гибких схем. Поскольку они могут выдерживать высокие температуры (от -200°C до 400°C), несмотря на то, что гибкие платы имеют свое применение, вы не можете использовать их вместо обычных печатных плат. Жесткие доски являются естественным выбором, потому что они недороги. Вы можете использовать их в автоматизированных приложениях для крупносерийного производства. Гибкие печатные платы — это путь к производительности, точности, прецизионности и постоянному изгибу. 

Проблемы и соображения стоимости FPCB

При работе с FPCB, например, при попытках внесения изменений или ремонта, могут возникнуть проблемы. Вам нужна новая базовая карта или переработка программного обеспечения для литографии, чтобы изменить дизайн. Вносить изменения непросто, потому что сначала нужно снять с платы защитный слой. Длина и ширина ограничены из-за размера машин, используемых для их изготовления. Кроме того, вы можете сломать FPCB, если будете обращаться с ними небрежно. Так что людям, которые знают, что они делают, нужно их паять и чинить.

Стоимость всегда является важным фактором. Тем не менее, применение сильно влияет на то, насколько рентабельны FPCB по сравнению с жесткими печатными платами. Поскольку каждое приложение FPCB уникально, расходы, связанные с первоначальным проектированием схемы, компоновкой и фотопластинами, являются дорогостоящими для небольшого количества.

В конечном итоге FPCB могут быть более доступными для больших объемов производства из-за меньшего количества проводов, разъемов, жгутов проводов и других деталей, необходимых для сборки. Это особенно верно, когда рассматриваются преимущества выше и ниже по течению, такие как снижение риска цепочки поставок и уменьшение запросов на техническое обслуживание, вызванное наличием меньшего количества деталей.

Расширенные возможности FPCB

Индустрия гибких схем растет устойчивыми темпами. Из-за этого роста в технологии было внесено больше улучшений, таких как: 

• Графические наложения: Графические наложения позволяют пользователям общаться со схемой под печатными платами. Это акриловые или полиэфирные покрытия для печатных плат. Эти накладки часто имеют светодиоды, ЖК-дисплеи и переключатели, которые позволяют пользователям общаться с печатной платой так, как они хотят.

• Горячий припой: Вы можете использовать паяное соединение горячей планки вместо разъема, чтобы соединить жесткую плату и гибкую схему. В результате получается более дешевое соединение, которое прочнее и служит дольше.

• Лазерная обработка слотов и отверстий: Раньше FPCB можно было резать бритвой. А качество среза зависело от того, насколько хорошо человек владел бритвой. Но с помощью лазеров, которые у нас есть сейчас, мы можем резать линии с большой точностью и контролем, что позволяет нам создавать еще меньшие схемы на гибких печатных платах.

• Панелизация: Печатные платы, называемые печатными платами, собранные в большие панели из множества модулей. На сборочных линиях «подбор и место». Это может значительно ускорить процесс сборки гибких схем. Второй шаг – разделить единицы на более мелкие группы.

• Клеи, чувствительные к давлению. Клеи, чувствительные к давлению, склеивают вещи, снимая защитную пленку и вдавливая объект в клей. Этот материал часто используется на печатных платах (PCB), чтобы удерживать части схемы на месте без использования припоя.

• Экранирование: В прошлом электромагнитные помехи были проблемой. Это было проблемой, особенно в местах, где электроника с большей вероятностью пострадает от этого. Теперь это не проблема, потому что технология экранирования улучшилась. Это уменьшило шум и упростило контроль импеданса сигнальных линий.

• Ребра жесткости: Ребра жесткости из таких материалов, как FR4 и полиимид, часто добавляются к гибким контурам в точках соединения. Точки подключения, где цепи может понадобиться дополнительная поддержка. Благодаря этому схема прослужит дольше и будет работать лучше.

Преимущества использования FPCB

Технология Flex PCB позволяет создавать множество новых продуктов и компоновок. Его пластичность востребована в электрических деталях. Электрические детали, такие как соединения, провода, кабели и печатные платы. Вот некоторые из преимуществ использования гибких схем.

• FPCB снижают вес устройства примерно на 70%.
• Они дают больше возможностей для улучшения электронной упаковки.
• FPCB помогают решить проблемы с упаковкой и проводкой. Это потому, что он гибкий, адаптируемый и может менять форму.
• FPCB уменьшают потребность в проводах, соединениях, печатных платах и ​​кабелях. Это помогает решить проблему, как соединить вещи.
• Возможность изготовления 3D-упаковок стала возможной благодаря гибкости и гибкости материала.
• Электрическая интеграция: создавать индивидуальные решения просто. Это позволяет вам основывать свой дизайн на многих альтернативных материалах. Кроме того, вы можете выбрать из множества техник и стилей покрытия.
• Независимо от того, насколько хорош и силен ваш радиатор, гибкая печатная плата может справиться с теплом. Таким образом, они хорошо работают в ситуациях с высокой мощностью.
• FPCB обеспечивают механическую и электрическую воспроизводимость.
• Они стоят на 30% меньше, чем традиционная жесткая проводка и другие методы сборки.
• Для FPCB требуется примерно на 30% меньше места.
• FPCB более надежен, потому что с ним не может быть ошибок в проводке.

Недостатки использования FPCB 

• Первоначальная схема, проводка и мастер-фотографии гибкой схемы стоят дороже. Они дорогие, потому что вы можете сделать их для каждого приложения. Гибкие печатные платы экономически неэффективны для использования в малых объемах.

• Гибкие печатные платы сложно заменить и отремонтировать. После создания вы должны изменить гибкие схемы из исходного проекта или программы рисования света. На поверхности имеется защитный слой, который необходимо снять перед ремонтом и нанести на него после. 

• Поскольку они маленькие, гибкие печатные платы используются редко. Поэтому их производство обычно производится партиями. Из-за ограничений по размеру оборудования, используемого для их изготовления, вы не можете сделать их очень длинными или широкими.

• Гибкую схему легко повредить, если использовать ее небрежно, и повреждение также может произойти, если она настроена неправильно. Из-за этого для пайки и доработки требуются квалифицированные операторы.

Различия между жесткими печатными платами и гибкими печатными платами

Когда большинство людей думают о печатной плате, они представляют себе печатную плату (PCB). Над непроводящим основанием. Эти платы соединяют электрические части с токопроводящими дорожками и другими частями. Стекло часто используется в качестве непроводящего материала подложки жесткой печатной платы. Поскольку это делает плату прочной и жесткой, жесткая печатная плата может предотвратить перегрев компонентов благодаря своей прочной конструкции. Вы можете сделать традиционные печатные платы из твердых материалов, таких как медь или алюминий. Но вы можете сделать гибкие печатные платы, которые легче согнуть, например, из полиимида. Гибкие схемы могут поглощать удары, отводить дополнительное тепло и принимать самые разные формы, поскольку их можно сгибать. Поскольку они сделаны гибкими, гибкие схемы используются во все большем количестве небольших современных электронных устройств. Между печатными платами (PCB) и гибкими схемами есть некоторые существенные различия. 

• Поскольку прокатанная отожженная медь более гибкая, чем электроосажденная медь, вы можете использовать ее в качестве проводящего материала в гибких цепях вместо электроосажденной меди.
• В производстве можно использовать накладку вместо паяльной маски. Вы можете сделать это, чтобы защитить открытые схемы на гибкой печатной плате.
• Несмотря на то, что гибкие схемы дороже, жесткие печатные платы дешевле. Но поскольку гибкие схемы небольшие, инженеры могут использовать их для уменьшения размеров своих устройств. Они экономят деньги способами, которые не очевидны.

Важность FPCB в светодиодных лентах

По мере совершенствования технологий, Светодиодные полосы становятся все более популярными. Светодиодные ленты уже являются отличным способом осветить и украсить ваш дом, а гибкая печатная плата только улучшает ситуацию. Светодиодные ленты представляют собой печатные платы, которые соединены друг с другом. SMT (технология поверхностного монтажа) используется для изготовления гибких печатных плат (ПП) с поверхностно-монтируемыми деталями (светодиоды SMD, разъемы и т. д.). . Когда светодиодные чипы собираются вместе, FPCB служит для них основой. Не менее важным, чем структура печатной платы, является то, насколько хорошо она может отводить тепло. Гибкая электроника очень помогает, когда речь идет о светодиодных лентах. Как и жесткие печатные платы, различные FPCB представляют собой однослойные, двухслойные и многослойные схемы печатных плат. 

Часто задаваемые вопросы 

Обзор

Вы можете сгибать и сгибать FPC, чтобы соответствовать различным формам и размерам. Это упрощает их разработку и использование. Вы не можете разместить стандартные жесткие схемы в местах с нечетными размерами, но гибкие схемы могут. Гибкие схемы занимают меньше места на материнской плате приложения. Это делает их более дешевыми и менее громоздкими. Максимально используя все доступное пространство, лучшее управление температурным режимом позволяет перемещать меньше тепла. Гибкие печатные схемы могут быть более надежными и служить дольше, чем жесткие печатные платы, особенно когда схемы постоянно трясутся или подвергаются механическим нагрузкам. FPCB заменили традиционные методы подключения. FPCB заменили их на основе паяных проводов и разъемов ручной разводки из-за их небольшого веса, тонкого профиля, отличной механической прочности, устойчивости к высоким температурам и атмосферным воздействиям, а также хорошей электромагнитной устойчивости (EMI). Подумайте, как сложно было бы соединить все экраны, контроллеры и дисплеи в современном автомобиле (поворотники, кнопки и т. д.), потому что эта электроника подвергается механическим нагрузкам и вибрациям. Им необходимо безопасное соединение независимо от того, как работает транспортное средство. FPCB обеспечивают нулевое время простоя, длительный срок службы и минимальное техническое обслуживание в автомобильной промышленности. 

LEDYi производит высококачественные Светодиодные ленты и светодиодные неоновые ленты. Все наши продукты проходят через высокотехнологичные лаборатории, чтобы гарантировать высочайшее качество. Кроме того, мы предлагаем настраиваемые параметры наших светодиодных лент и неоновых лент. Итак, для светодиодной ленты премиум-класса и светодиодной неоновой ленты, связаться с LEDYi Как можно скорее!