LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, LED ਬਿਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ LED ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ LED ਬਿਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ LED ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤਦੇ ਹੋ?
LED ਬਿਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗਰੇਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚਮਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ LED ਚਿਪਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰੋ।
ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ LED ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਾਂਗਾ. ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸਿੱਖੋਗੇ। ਅਤੇ ਉਹ LED ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਾਂ, ਆਓ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ-
LED ਬਿਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
LED ਬਿਨਿੰਗ LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਛਾਂਟਣਾ ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ LED ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਲਈਡੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, LED ਬਿਨਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਦੇ ਲਾਭ
LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ LED ਬਿਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ-
ਸੁਧਾਰੀ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੁਆਰਾ LED ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ LEDs ਦੀਆਂ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
ਵੱਧ ਗਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, LED ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਚਿਪਸ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਚਮਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਾਰੀਆਂ ਚਿਪਸ ਬਰਾਬਰ ਕੁਸ਼ਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਾਭਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਾਰੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ LED ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ LED ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, LED ਬਿਨਿੰਗ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਐਲਈਡੀ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਕ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ LED ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ-
ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ
ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ LEDs ਦਾ ਇੱਕੋ ਰੰਗ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਉੱਨਤ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਾਲ ਹੀ, ਰੰਗ ਬਿਨਿੰਗ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ LEDs ਸਮਾਨ ਹਨ ਰੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (ਸੀਸੀਟੀ). ਨਾਲ ਹੀ, ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਰੰਗ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ (ਸੀਆਰਆਈ). ਇਹ LEDs ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਰੰਗ ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰ
LED ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ CIE 1931 ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕਿਟੀ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ (ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਕਮਿਸ਼ਨ ਆਨ ਇਲੂਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ)। ਇਸ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਚਤੁਰਭੁਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ CIE ਸਟੈਂਡਰਡ LED ਰੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਇਹ;
| ਰੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਰੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (CCT) |
| ਨਿੱਘਾ | 2700K ਤੋਂ 3500K |
| ਨਿਰਪੱਖ | 3500K ਤੋਂ 5000K |
| cool | 5000K ਤੋਂ 7000K |
| ਅਤਿ-ਠੰਢਾ | 7000K ਤੋਂ 10000K |
ਕਲਰ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸ (ਸੀਆਰਆਈ) ਅਤੇ ਰੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਕੇਲ (CQS) LED ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਮਿਆਰ ਹਨ। CRI ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਕੁਦਰਤੀ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, CQS ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਸੂਖਮ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ LED ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80 ਦਾ CRI ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 70 ਦਾ CQS ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗ
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ LEDs ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਮੈਟਰੀ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ LED ਦੀਆਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਡੇਟਾ ਫਿਰ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ.
ਰੰਗ ਮਾਪਕ: ਕਲੋਰੀਮੀਟਰ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਯੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ LED ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਜ਼ੁਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਇੱਕ LED ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ LEDs ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵੈਚਲਿਤ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚਮਕਦਾਰ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ
ਚਮਕਦਾਰ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲਾਈਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ LED ਦੀ ਲਾਈਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹ ਕਰੋ।
- ਚਮਕਦਾਰ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਚਮਕਦਾਰ ਫਲਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਚਮਕ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਚ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫਿਕਸਚਰ ਬਰਾਬਰ ਚਮਕਦਾਰ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਵਹਾਅ ਬਿਨਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੀਆਂ LEDs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ LEDs ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
- ਚਮਕਦਾਰ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰ
ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਪ LEDs ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। LEDs ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਆਰ ਨਿਰਮਾਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ "ਏ," "ਬੀ-ਗਰੇਡ, ਅਤੇ "ਸੀ" ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। "A" ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ "C" ਸਭ ਤੋਂ ਨੀਵਾਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ A-ਗਰੇਡ LED ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਆਉਟਪੁੱਟ 90 ਲੂਮੇਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਾਟ (lm/W) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ C-ਗਰੇਡ LED ਦੀ 70 lm/W ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਇਕਸਾਰ ਚਮਕਦਾਰ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਚਮਕਦਾਰ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ:
ਸਟੈਟਿਸਟੀਕਲ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ LEDs ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ LED ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਕੜਾ ਬਿਨਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, LEDs ਦੀ ਚਮਕ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਹੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਬੰਧ ਦੁਆਰਾ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੈਟਿਸਟੀਕਲ ਬਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਬਿਨਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧ ਬਿਨਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ
ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ LED ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕੋ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਵੋਲਟੇਜ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, LED ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
- ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ LEDs ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ "ਬਿਨਾਂ" ਵਿੱਚ ਛਾਂਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅੱਗੇ ਵੋਲਟੇਜ. ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਲੇ LEDs ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਵੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰ
ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, LED ਬਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ, ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ, ਸਟੈਂਡਰਡ-ਵੋਲਟੇਜ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਲੋ-ਵੋਲਟੇਜ।
| ਅੱਗੇ ਵੋਲਟੇਜ ਮਿਆਰੀ | ਸੀਮਾ |
| ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ | 4.0 - 4.2 ਵੀ |
| ਸਟੈਂਡਰਡ-ਵੋਲਟੇਜ | 3.3 - 3.6 ਵੀ |
| ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ | 2.7 - 3.2 ਵੀ |
| ਅਤਿ-ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ | 2.7 V |
- ਇਕਸਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗ
ਬਹੁ-ਛਾਂਟਣ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ LEDs ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੋਲਟੇਜ, ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ LEDs ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਹੈ। ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ।
ਉਲਟਾ ਪੱਖਪਾਤ ਵਿਧੀ: ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ LED ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਪੱਖਪਾਤ ਵੋਲਟੇਜ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ। ਸਮਾਨ ਰਿਵਰਸ ਬਾਈਸ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ LEDs ਨੂੰ ਉਸੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ LED ਦੀਆਂ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਛਾਂਟੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਬੰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ-ਅਧਾਰਿਤ ਬਿਨਿੰਗ: ਇਹ ਵਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਖਲਾਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੂਹ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਵੋਲਟੇਜ ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਖੁੰਝ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਨਿੰਗ
ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਨਿੰਗ LED ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟ ਰਹੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, LED ਬਿਨਿੰਗ 25°C 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਹੌਟ ਬਿਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਿਨਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ 85 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25°C) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੀ ਬਿਨਿੰਗ ਰੰਗੀਨਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ LEDs ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਬਿਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ LED ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
- ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਇੱਕ LED ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ LEDs ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਆਈਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ LED ਬਿਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ, LEDs ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਬੰਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਣਉਚਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ LED ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਮਿਆਰ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ LED ਬਿਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਚਾਰਟ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
| ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ | ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ |
| ਆਊਟਡੋਰ ਲੂਮੀਨੇਅਰਸ | 60 ° ਤੋਂ 65 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ |
| ਫਰੀਜ਼ਰ ਕੇਸ | 20 ° ਤੋਂ 25 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ |
| ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਸੀਲਿੰਗ/ਰਿਟਰੋਫਿਟ ਬਲਬ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਲਾਈਟਾਂ | ਅਕਸਰ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ |
ਇਸ ਲਈ, LED ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ LED ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕਿਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਿਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗ
ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੜ੍ਹ ਰਹੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੈਂਸਰ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਸੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਕਲ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਫਟਵੇਅਰ: ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤਾਪਮਾਨ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਰੀਡਿੰਗ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਵੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਤਕਨੀਕ: ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮਿਸਟਰ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ LEDs ਲਈ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬੰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਉਹ LEDs ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੈਕਡਮ ਅੰਡਾਕਾਰ ਕੀ ਹੈ?
ਮੈਕਡਮ ਐਲੀਪਸ ਇੱਕ ਢੰਗ ਹੈ ਜੋ LED ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ LED ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ CIE 1931 ਕਲਰ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ LEDs ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੇ ਰੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ (x, y) ਦੀ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਹੈ। ਇਹ LEDs ਦੇ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ ਇਹ ਹਰੇਕ LED ਦੇ ਰੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਡਾਕਾਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਡਾਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ LEDs ਦਾ ਰੰਗ ਓਨਾ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ LEDs ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹਨ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹਨ। ਆਓ ਹੇਠਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ:
ਕਦਮ 1: ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੁਆਰਾ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ
ਪਹਿਲਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਗਠਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਓ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ 1V ਤੋਂ 5V ਤੱਕ ਦੇ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ 0 ਲੂਮੇਂਸ ਤੋਂ 500 ਲੂਮੇਨ ਤੱਕ ਚਮਕ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ LED ਦੀ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਨਾਲ ਹੀ, ਹਰੇਕ LED ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧਤ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕਦਮ 2: ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ
ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਰੇ-ਟਿੱਪਡ ਆਰੇ ਨਾਲ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰੋ। ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਡਾਈ ਦੇ ਲਾਈਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ
ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਨੂੰ ਲਪੇਟ ਕੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਾਇਰ ਬਾਂਡ ਪੂਰੇ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿੰਪ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ LED ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ LEDs ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।
ਕਦਮ 4: LED ਬਿਨਿੰਗ
ਉਚਿਤ ਤਾਰ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਲਈਡੀ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰੋ। ਆਕਾਰ, ਰੰਗ, ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੂਹ ਬਣਾਓ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਲਕਸ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ LEDs ਦੇ ਲਾਈਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਮਕ ਦਾ ਪੱਧਰ ਲੋੜੀਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਉਹ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ।
ਕਦਮ 5: LED ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ QC ਟੀਮ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ LED ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਉਹ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਲਰ ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਜਿਸ ਲਈ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ "ਬਿਨਾਂ" ਵਿੱਚ ਸਮੂਹ ਕਰੋ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਫਲੈਕਸ ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੂਮੇਨ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, LED ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਦੁਆਰਾ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੂਮੇਨ ਰੇਟਿੰਗ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੰਗ ਬਾਈਡਿੰਗ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਰੰਗੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਫਲੈਕਸ ਬਾਈਡਿੰਗ LED ਛਾਂਟੀ ਲਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਮੰਨਦੀ ਹੈ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਕਈ ਕਾਰਕ LED ਬਿਨਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਬਿਨ ਮਾਪਦੰਡ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਚਮਕਦਾਰ ਫਲਸ: LED ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਲੂਮੇਨਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਰੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: LED ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਰੰਗ, ਕੈਲਵਿਨਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਸੀਸੀਟੀ ਰੇਟਿੰਗਾਂ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚੇ CCT ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਠੰਢੇ (ਨੀਲੇ) ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਵਿੱਚ ਗਰਮ (ਲਾਲ) ਰੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
- ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ: LED ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੋਲਟੇਜ, ਵੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚੇ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਮਾਪਣ ਦਾ ਉਪਕਰਨ: ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
- ਬਿਨਿੰਗ ਐਲਗੋਰਿਦਮ: LEDs ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਅਤੇ ਸਮੂਹ ਕਰਨ ਲਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਤਾਪਮਾਨ: ਇਹ LEDs ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ LEDs ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਬਿਨ ਕਰੋ।
- ਬਿਨਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿਨਿੰਗ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਿਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
- ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬਿਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਖੋਜਣਯੋਗਤਾ: ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਹਰੇਕ binned LED ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਆਮ ਮਿਆਰ ਹਨ:
- ANSI C78.377-2017: ਅਮਰੀਕਨ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ (ANSI) ਨੇ LED ਲੈਂਪਾਂ ਅਤੇ ਲੂਮੀਨੇਅਰਾਂ ਲਈ ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਰੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- IES LM-80-08: ਇਲੂਮਿਨੇਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸੋਸਾਇਟੀ (IES) ਨੇ ਇਹ ਮਿਆਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਲੂਮੇਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- JEDEC JS709A: ਜੁਆਇੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨ ਡਿਵਾਈਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੌਂਸਲ (ਜੇਈਡੀਈਸੀ) ਨੇ ਇਹ ਮਿਆਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ ਉੱਚ-ਚਮਕ ਵਾਲੇ LEDs ਲਈ ਬਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਛਾਂਟਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- CIE S025/E:2017: ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਕਮਿਸ਼ਨ ਆਨ ਇਲੂਮੀਨੇਸ਼ਨ (ਸੀਆਈਈ) ਨੇ ਇਹ ਮਿਆਰ ਤੈਅ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਆਈਈਸੀ 60081: ਇਹ ਮਿਆਰ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਲੈਂਪਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਇਹ ਛੇ ਨਾਮਾਤਰ CCTs ਲਈ 5-ਪੜਾਅ ਮੈਕਐਡਮ ਅੰਡਾਕਾਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਨਿਯਮ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਕੁਝ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;
- RoHS (ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪਾਬੰਦੀ) ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ: ਇਹ EU ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਡ, ਕੈਡਮੀਅਮ ਅਤੇ ਪਾਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, LED ਬਿਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਤੱਥ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
- ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਿਆਰ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ LED ਉਤਪਾਦਾਂ ਸਮੇਤ ਲਾਈਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਮਾਮੂਲੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਵਰ ਖਪਤ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ: LED ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ UL ਅਤੇ CE. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅੱਗ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਆਮ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਲਈਡੀ ਬਿਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ
LED 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ, VF ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਗੇ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, LEDs ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
LED ਬਿਨਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ LED ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਇੱਕ LED ਦਾ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ LED ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਟਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ LED ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ LED ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, LED ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਉਮਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
LED ਬਿਨਿੰਗ ਨਾਲ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਜਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
LED ਬਿਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਰੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਐਲਈਡੀ ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਲਈਡੀ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਸਮੂਹੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਰੰਗੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਫਿਰ ਵੀ, ਕੁਝ LED ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਲੂਮੇਨ ਦੀ ਕਮੀ: LED ਬਿਨਿੰਗ LED ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਚਮਕ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ LED ਦੀ ਚਮਕ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਲੂਮੇਨ ਡਿਪ੍ਰੀਸੀਏਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਗਲਤ ਬਿਨਿੰਗ: ਜੇ BINING ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ LEDs ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਜਾਂ ਸਮੂਹਬੱਧ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਮੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਗਤ: BINING LEDs ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ binned LED ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
binned LED ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਕਦਮ 1: LED ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ: LED ਦੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਲੀਡ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਟਰਮੀਨਲ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਫਿਰ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਨੈਗੇਟਿਵ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਛੂਹਣਾ। ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ LED ਚਮਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ.
ਕਦਮ 2: ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ: LED ਵਿੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਰਹੇ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 3:ਰੋਧਕ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਰੋਧਕ ਦੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਓਮ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਫਾਰਮੂਲਾ R = (Vsource – Vf) / If ਹੈ
ਕਦਮ 4: ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ: ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ LED ਦੀ ਡੈਟਾਸ਼ੀਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਸ binned LED ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 5: ਲਾਈਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੀਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ LED ਦੇ ਲਾਈਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ LED ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 6: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ: LED ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
ਨੋਟ: ਬਿਨ ਕੀਤੇ LEDs ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ LED ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੀ LED ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
- ਆਪਣੇ ਲੋੜੀਂਦੇ LED ਬਿਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਉਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗਾ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ LEDs ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇੱਕੋ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
- ਇਕਸਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਟੂਲ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ, ਹਰੇਕ LED ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ।
- ਸਵੈਚਲਿਤ ਬਿਨਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਬਿਨਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਵੈਚਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ LEDs ਨੂੰ ਛਾਂਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
- ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖੋ: ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਵੀ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਬਿਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ।
- ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਤੁਹਾਡੀ ਬਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਅਤੇ ਇਹ ਪਿਛਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੇਗਾ.
ਅੰਤਮ ਅਰਜ਼ੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਿਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ LEDs ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ।
ਸਵਾਲ
ਸਿੱਟਾ
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, LED ਬਿਨਿੰਗ LEDs ਦੀ ਇੱਕ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ LEDs ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, LED ਬਿਨਿੰਗ LED-ਅਧਾਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਰਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ LED ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਰਹੇਗਾ।
LEDYi ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ LED ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ LED ਨਿਓਨ ਫਲੈਕਸ. ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ LED ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਅਤੇ ਨਿਓਨ ਫਲੈਕਸ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ LED ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ LED ਨਿਓਨ ਫਲੈਕਸ ਲਈ, LEDYi ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ASAP!
