ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕਠੋਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣਾ ਸੀ। ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ, ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਪਹਿਨਣਯੋਗ, ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਧੁਨਿਕ ਰੁਝਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

FPCB ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ

20ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਨਵੇਂ ਟੈਲੀਫੋਨ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਮਿਆਰੀ, ਲਚਕੀਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇਖੀ। ਸਰਕਟ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਬਦਲਵੇਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਸਨ। 1903 ਦੇ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਪੇਟੈਂਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਪੈਰਾਫਿਨ ਪਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਮੈਟਲ ਕੰਡਕਟਰ ਲਗਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਆਪਣੇ ਨੋਟਸ ਵਿੱਚ, ਥਾਮਸ ਐਡੀਸਨ ਨੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਗੰਮ ਨਾਲ ਲੇਪ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਲਿਨਨ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ। 1940 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸੀ, ਲਚਕੀਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਫੋਟੋ-ਐਚਿੰਗ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਕਈ ਪੇਟੈਂਟ ਦਾਇਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ "ਲਚਕਦਾਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ, ਜੋ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ (ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਨ-ਬੋਰਡ ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਆਮ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪ ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ ਹੋਏ ਹਨ। ਨਵੇਂ ਵਿਕਾਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ। 

FPCB ਕੀ ਹੈ?

ਨਿਯਮਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪੀਸੀਬੀ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਇਹ ਕਹਿਣਾ ਗਲਤ ਹੈ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ "ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।" ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਟੋ ਇਮੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਵਰਗੀ ਡਾਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ .0005 ਇੰਚ ਤੋਂ 010 ਇੰਚ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ .0001 ਇੰਚ ਤੋਂ >.010 ਇੰਚ ਤੱਕ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨਾ, ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਕਾਪਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਨਾ ਜਾਂ ਸੋਲਡਰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਕਟਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਛੂਹਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। 

FPCB ਦੀ ਬਣਤਰ

ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਵਿੱਚ ਇੱਕ, ਦੋ, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਰਕਟ ਪਰਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ PCBs। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: 

• ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਫਿਲਮ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੌਲੀਅਮਾਈਡ (PI), ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਰੋਧ ਹੈ।
• ਕਾਪਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਡਕਟਰ ਜੋ ਸਰਕਟ ਦੇ ਟਰੇਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ
• ਕਵਰ ਲੇਅ ਜਾਂ ਕਵਰ ਕੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਹੈ ਜੋ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪੈਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ (ਕਵਰ ਲੇਅ) ਨੂੰ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਟੀਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਰਕਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ FPC 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ FPCs ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ FPCs ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ FPCs ਵਿੱਚ, ਕੰਡਕਟਿਵ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ PTH (ਪਲੇਟਡ ਥਰੂ ਹੋਲ) ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਚਾਲਕ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਿਆਂ ਚਿਪਕਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਨਮੀ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

FPCB ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੈਪਚਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲੇਆਉਟ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੀਸੀਬੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਵਰਣਨ ਹਨ, ਪਰ ਵੇਰਵੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ। ਇਸ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਦੇਖਾਂਗੇ। 

• ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬਣਾਓ

CAD ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਬਣਾਉਣਾ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਧਕ, ਕੈਪਸੀਟਰ, ਇੰਡਕਟਰ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਈ.ਸੀ. ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ (ICs) ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ CAD ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਿੰਨਾਂ ਕਿਵੇਂ ਜੁੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਮੈਮੋਰੀ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਨੈੱਟ ਉਹ ਲਾਈਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿੰਗਲ ਨੈੱਟ ਜਾਂ ਨੈੱਟ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੈਪਚਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 

• ਸਰਕਟਰੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸਪਾਈਸ (ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ) ਸਰਕਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੀਸੀਬੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 

• CAD ਟੂਲ ਸੈੱਟਅੱਪ

ਅੱਜ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ। ਇਹ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜਾਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਕੋਲ ਵਾਧੂ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤੱਕ ਵੀ ਪਹੁੰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗਰਿੱਡ ਵਰਗੇ ਟੂਲ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਗਠਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਰੂਟ ਟਰੇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 

• ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਭਾਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡੇਟਾਬੇਸ ਬਣਾ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨੈੱਟ ਕਨੈਕਟ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਲੇਆਉਟ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ CAD ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਬੋਰਡ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ "ਭੂਤ-ਲਾਈਨ" ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨੈੱਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਹੜੇ ਭਾਗਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਸਿੱਖਣਗੇ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਹੈ - ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ, ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਰੌਲੇ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਰਗੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਕਿ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਸੋਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ। 

• ਪੀਸੀਬੀ ਰੂਟਿੰਗ

ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਭ ਕੁਝ ਉੱਥੇ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਰਬੜ-ਬੈਂਡ ਨੈੱਟ ਵਿੱਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। CAD ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਦਦਗਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੂਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। 

ਰੂਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਜਾਲਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਉਹਨਾਂ ਸਿਗਨਲਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਲੈ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿ ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸ-ਟਾਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਬੋਰਡ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। 

• ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਰਿਟਰਨ ਵਰਤਮਾਨ ਮਾਰਗ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੋਰਡ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਰਗਰਮ ਭਾਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ (ICs) ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਗਰਾਊਂਡ ਨੈੱਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਠੋਸ ਜਹਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੱਕ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਜਾਂ ਪਰਤ ਹੜ੍ਹ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖੰਭਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਗਨਲ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛੇਕ, ਕੱਟਆਊਟ ਜਾਂ ਸਪਲਿਟਸ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਰਸਤੇ ਬਹੁਤ ਰੌਲੇ-ਰੱਪੇ ਵਾਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ PCB ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। 

• ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ

ਤੁਹਾਡਾ PCB ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁਣ ਲਗਭਗ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਗਾਉਣ, ਰੂਟਿੰਗ ਟਰੇਸ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਜਹਾਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ। ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ। 

ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਨਾਮ, ਮਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪਾਉਣ ਨਾਲ ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ PCBs ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਜਿਹੇ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਵੇਗਾ। 

• ਬੋਰਡ ਬਣਾਓ

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡੇਟਾ ਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਅਤੇ ਪਲੇਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ "ਬੇਅਰ ਬੋਰਡ" ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬੋਰਡ ਉੱਥੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਕਈ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਾਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਬੋਰਡ ਆਖਰਕਾਰ ਹੁਣ ਤਿਆਰ ਹੈ ਕਿ ਉਸਨੇ ਸਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਲਏ ਹਨ। 

FPCB ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

FPCB ਉਤਪਾਦ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਢਾਂਚਾ ਇੰਨਾ ਹਲਕਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ PCB 'ਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਰਮ ਬੋਰਡ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਉਪਯੋਗੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ, ਘੱਟ-ਮੌਜੂਦਾ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਫਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੈਰੀਅਰ ਬੋਰਡ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ PI ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਕਿੰਨੇ ਸਾਫਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਿਰਫ "ਨਰਮ" ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਮੋਡੀਊਲ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਨਰਮ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਮਰੇ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਜ਼ੂਮ ਲੈਂਸ ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਸਕ ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਰੀਡ ਹੈੱਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਇਸ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। PI, ਜਿਸਨੂੰ ਪੋਲੀਮਾਈਡ (PI) ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਗੰਧਿਤ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਸੁਗੰਧਿਤ PI ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ PI ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ PI ਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਰਮ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਦੋਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਇਨਫਿਊਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ, ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਰਧ-ਸੁਗੰਧਿਤ PI ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੋਲੀਥੀਰਾਈਮਾਈਡ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸਮੂਹ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੋਲੀਥਰਾਈਮਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ PI ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਗਰਭਵਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 

FPCB ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਅੱਠ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਤੋਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਤੱਕ। ਇੱਥੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। 

• ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੜ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ: ਇਹਨਾਂ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਮਾਈਡ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਜੋ ਢੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਰਕਟ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਖੋਦਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਕਨੈਕਟਰ, ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਦੋਹਰੀ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ: ਕੁਝ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸ PCBs ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਆਉਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੋਰਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਸਰਕਟ ਦੇ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਤੱਕ ਜਾਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ: ਇਹ ਸਰਕਟ ਦੋ ਸੰਚਾਲਨ ਲੇਅਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹਨ। ਇਹ ਸਰਕਟ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪ੍ਰਗਟ ਜਾਂ ਢੱਕੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਰਤਾਂ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਵੀ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ-ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਾਂਗ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਪਿੰਨ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਟੀਫਨਰ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਲਚਕਦਾਰ PCBs. ਇਹ ਸਰਕਟਾਂ ਸਿੰਗਲ- ਅਤੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਸੰਚਾਲਨ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਕਰਾਸਓਵਰ, ਕਰਾਸ-ਟਾਕ, ਅੜਿੱਕਾ, ਅਤੇ ਢਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਅਤੇ ਦੱਬੇ ਹੋਏ ਵਿਅਸ FR4 ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਫਲੈਕਸ ਬੋਰਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਸਰਕਟ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰ-ਬਾਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਲਚਕਤਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਕਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਸਖ਼ਤ-ਲਚਕੀਲੇ ਸਰਕਟ: ਇਹ PCBs ਦੂਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਇੱਕੋ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੇਂ, ਇਹਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਉਹ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਡਕਟਰ ਲਚਕਦਾਰ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਖ਼ਤ-ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਏ ਹਨ।

• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਚਕਦਾਰ ਬੋਰਡ: ਲਚਕਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਛੋਟੇ ਹਨ, ਉਹ ਛੋਟੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਸਤੇ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

• ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਰਕਿਟਸ: ਲਚਕਦਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਰਕਿਟ ਬੋਰਡ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ. ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਰਕਿਟਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਿਗਨਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ ਕਿ ਉਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟਰ (HDI) ਬੋਰਡ: ਇਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਰਵਾਇਤੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਰਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੈਲ ਫ਼ੋਨਾਂ, ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਗੇਮ ਕੰਸੋਲ ਵਰਗੇ ਗੈਜੇਟਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਅਤਿ-ਪਤਲੇ, ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ: ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਬੋਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੋਰਟੇਬਲ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

FPCB ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਇੱਕ ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਾਂਗ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ। ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: 

• ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪਾਰਟਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਰਕਟ ਕਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਝਟਕਿਆਂ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਪਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ: ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (PCBs) ਅਕਸਰ ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੈਲ ਫ਼ੋਨ, ਟੈਬਲੇਟ, ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਰਿਕਾਰਡਰ। ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੰਮ ਆਵੇਗੀ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਜੀਟਲ, ਆਰਐਫ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਲਚਕਦਾਰ PCB ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਿਜੀਟਲ, RF, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਨ।

• ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਝਟਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

• ਅਗਵਾਈ: LEDs ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਮਿਆਰ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ। LED ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਸ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤੀ ਵਾਰ, ਸਿਰਫ ਸਮੱਸਿਆ ਗਰਮੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

• ਮੈਡੀਕਲ ਸਿਸਟਮ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਉਹ ਸਰਜੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।

• ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ. ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਰੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

FPCB ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਤੁਸੀਂ ਲਚਕੀਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਖ਼ਤ PCBs ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤੁਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬੋਰਹੋਲ ਮਾਪ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (-200° C ਅਤੇ 400° C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਲਚਕਦਾਰ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ। ਸਖ਼ਤ ਬੋਰਡ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਸਤੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਵੈਚਲਿਤ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਝੁਕਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹਨ। 

FPCB ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰ

FPCBs ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਬੇਸ ਮੈਪ ਜਾਂ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਮੁੜ ਲਿਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਲਾਹ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਸੀਮਤ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ FPCB ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਲਈ ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਕੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਲਾਗਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵੀ FPCBs ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਖ਼ਤ PCBs ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ FPCB ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਲੇਆਉਟ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਰਚੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ।

FPCBs ਆਖਰਕਾਰ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਰਾਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਵਾਇਰ ਹਾਰਨੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਸੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦਾ ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ।

FPCB ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਉਦਯੋਗ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: 

• ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਓਵਰਲੇਅ: ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਓਵਰਲੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ PCBs ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਰਕਟਰੀ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ PCBs ਲਈ ਐਕਰੀਲਿਕ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਕਵਰ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਓਵਰਲੇਅ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ LEDs, LCDs, ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ PCB ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

• ਗਰਮ ਬਾਰ ਸੋਲਡਰ: ਤੁਸੀਂ ਹਾਰਡਬੋਰਡ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਗਰਮ ਬਾਰ ਸੋਲਡਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਲੇਜ਼ਰ ਸਕਾਈਵਡ ਸਲਾਟ ਅਤੇ ਛੇਕ: ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਰੇਜ਼ਰ ਨਾਲ FPCB ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀ ਰੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਸੀ। ਪਰ ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਲਚਕੀਲੇ PCBs 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਛੋਟੇ ਸਰਕਟ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

• ਪੈਨਲੀਕਰਨ: ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ PCBs ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। "ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ" ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ ਹੈ।

• ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ। ਦਬਾਅ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇੱਕ ਲਾਈਨਰ ਨੂੰ ਉਤਾਰ ਕੇ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਦਬਾ ਕੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (PCBs) 'ਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ: ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਇਸ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੁਣ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ।

• ਸਟੀਫਨਰ: FR4 ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਸਟੀਫਨਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਜਿੱਥੇ ਸਰਕਟ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ, ਸਰਕਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲੇਗਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ.

FPCB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ

ਫਲੈਕਸ ਪੀਸੀਬੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਤਾਰਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ। ਇੱਥੇ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

• FPCBs ਨੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 70% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
• ਉਹ ਬਿਹਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• FPCBs ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਲਚਕਦਾਰ, ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• FPCBs ਤਾਰਾਂ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• 3D ਪੈਕੇਜ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪਤਲੀਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ: ਕਸਟਮ ਹੱਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕਈ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਚੰਗਾ ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• FPCBs ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਰਵਾਇਤੀ ਹਾਰਡ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਘੱਟ ਹੈ।
• FPCB ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• FPCB ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਇਸ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ।

FPCB ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ 

• ਇੱਕ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਰਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਾਇਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਮਾਸਟਰ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਫਲੈਕਸੀ-ਪੀਸੀਬੀ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹਨ।

• ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਲਾਈਟ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤੋਂ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ। 

• ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਜਾਂ ਚੌੜਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।

• ਲਚਕੀਲੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਕਰਕੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ PCBs ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ PCBs ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਹਾਰਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (ਪੀਸੀਬੀ) ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਅਧਾਰ ਉੱਤੇ। ਇਹ ਬੋਰਡ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੰਡਕਟਿਵ ਟਰੈਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਸਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਲਚਕੀਲੇ PCB ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਮੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਮਾਈਡ। ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਛੋਟੇ, ਆਧੁਨਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ (PCBs) ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। 

• ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਲਡ ਐਨੀਲਡ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਜਮਾ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਜਮਾ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਓਵਰਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਲਚਕੀਲੇ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਸਰਕਟਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• ਭਾਵੇਂ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਖ਼ਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੈਕਸ ਸਰਕਟ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੰਜਨੀਅਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੈਸੇ ਬਚਾ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹਨ।

LED ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ FPCB ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਐਲਈਡੀ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਿਆਦਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ. LED ਪੱਟੀਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਘਰ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਸਜਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ PCB ਸਿਰਫ਼ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। LED ਪੱਟੀਆਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। SMT (ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (SMD LEDs, ਕਨੈਕਟਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ (PCBs) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। . ਜਦੋਂ LED ਚਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, FPCB ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਣਤਰ ਜਿੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ LED ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਦਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਖ਼ਤ PCBs ਵਾਂਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ FPCBs ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ, ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ PCB ਸਰਕਟ ਹਨ। 

ਸਵਾਲ 

ਸੰਖੇਪ

ਤੁਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ FPC ਨੂੰ ਮੋੜ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਜੀਬ ਮਾਪ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸਖ਼ਤ ਸਰਕਟ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲਚਕਦਾਰ ਸਰਕਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮਦਰਬੋਰਡ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਥਾਂਵਾਂ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਉਠਾ ਕੇ, ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ PCBs ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਸਰਕਟ ਲਗਾਤਾਰ ਹਿੱਲਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। FPCBs ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕਨੈਕਟੀਵਿਟੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਲਈ ਹੈ। FPCBs ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਸਤੇ ਭਾਰ, ਪਤਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਏਜੰਟਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇਮਿਊਨਿਟੀ (EMI) ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰਡ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਹੱਥ-ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਕਾਰ (ਰੋਟਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਬਟਨ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਕਿੰਨਾ ਔਖਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਵਾਹਨ ਕਿਵੇਂ ਚੱਲਦਾ ਹੋਵੇ। FPCBs ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। 

LEDYi ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ LED ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ LED ਨਿਓਨ ਫਲੈਕਸ. ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ LED ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਅਤੇ ਨਿਓਨ ਫਲੈਕਸ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ LED ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ LED ਨਿਓਨ ਫਲੈਕਸ ਲਈ, LEDYi ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ASAP!