ပျော့ပျောင်းသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်များကို ပြုလုပ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းမှာ တင်းကျပ်သော ဝါယာကြိုးများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်မှု၊ ရွေ့လျားမှု၊ ဝတ်ဆင်နိုင်သော၊ ကျုံ့နိုင်မှုနှင့် အခြားသော ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကြောင့် လုပ်ငန်းတိုင်းလိုလိုတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏အခြေခံအကျဆုံးအားဖြင့်၊ ပျော့ပြောင်းလွယ်သော ဒိုင်လျှပ်စစ်ဖလင်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော conductor များစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို အရိုးရှင်းဆုံးမှ အရှုပ်ထွေးဆုံးအလုပ်များအထိ အရာအားလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

FPCB ၏သမိုင်း

20 ရာစုအလှည့်တွင်၊ တယ်လီဖုန်းလုပ်ငန်းသစ်မှ သုတေသီများသည် စံပြု၍ လိုက်လျောညီထွေရှိသော လျှပ်စစ်ဆားကစ်များ လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ဆားကစ်များကို conductors နှင့် insulator များ ၏ အလှည့်အပြောင်း အလွှာများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ 1903 အင်္ဂလိပ်မူပိုင်ခွင့်အရ ဆားကစ်များကို စက္ကူပေါ်တွင် paraffin တင်ကာ သတ္တုပြားပြားဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ခင်းထားခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ Thomas Edison သည် သူ၏မှတ်စုများတွင် cellulose gum ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ပိတ်စစက္ကူကို အသုံးပြုကာ ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ဖြင့် ရေးဆွဲရန် အကြံပြုခဲ့သည်။ ၁၉၄၀ ပြည့်လွန်နှစ်များနှောင်းပိုင်းတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို စတင်အသုံးပြုသောအခါ၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလွှာများတွင် ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်း ဆားကစ်များအတွက် မူပိုင်ခွင့်အများအပြားကို တင်ပြခဲ့သည်။ ပျော့ပျောင်းသောဆားကစ်များထဲသို့ တက်ကြွပြီး passive အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကွေးညွှတ်နိုင်သော ဆီလီကွန်နည်းပညာကို တီထွင်နိုင်ခဲ့ပြီး၊ ပျော့ပြောင်းလွယ်သော အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးကိရိယာများ (ပါးလွှာသောဖလင်ထရန်စစ္စတာများကဲ့သို့ နည်းပညာများအသုံးပြု၍) ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းကို ဖော်ပြသည့် “ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဆီလီကွန်နည်းပညာကို တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။ onboard computation နှင့် sensor capacity ပေါင်းစပ်မှုကြောင့်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ဗိသုကာ၏ ပုံမှန်အကျိုးကျေးဇူးများဖြင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာအသစ်များ ဖြစ်ထွန်းလာပါသည်။ အထူးသဖြင့် လေယာဉ်၊ ဆေးဝါးနှင့် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် တိုးတက်မှုအသစ်များ။ 

FPCB ဆိုတာ ဘာလဲ

ပုံမှန်နဲ့ယှဉ်ရင် PCB၎င်းတို့ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပုံ၊ ပြုလုပ်ပုံနှင့် ၎င်းတို့လုပ်ဆောင်ပုံတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများရှိသည်။ ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို "ပုံနှိပ်ခြင်း" ဟုပြောခြင်းသည် မမှန်ကန်ပါ။ ပုံနှိပ်ခြင်းအစား ဓါတ်ပုံရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာပုံရိပ်ကို ပိုမိုအသုံးပြုလာသောကြောင့်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်တစ်ခုဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် သတ္တုခြေရာခံအလွှာကို polyimide ကဲ့သို့ dielectric material နှင့် ကပ်ထားသည်။ . dielectric အလွှာ၏အထူသည် .0005 လက်မမှ.010 လက်မအထိရှိနိုင်သည်။ သတ္တုအလွှာ၏အထူသည် ဝ.၀၀၀၁ လက်မမှ >.၀၁၀ လက်မအထိ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ရှိနိုင်ပါသည်။ Adhesion များသည် သတ္တုများကို ၎င်းတို့၏ အလွှာများတွင် မကြာခဏ ချိတ်ဆွဲထားသော်လည်း အခိုးအငွေ့ထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ကြေးနီသည် ဓာတ်တိုးနိုင်သောကြောင့် များသောအားဖြင့် အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ရွှေ (သို့) ဂဟေဆော်ခြင်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သယ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေ ရပ်တည်နိုင်သောကြောင့် အသုံးအများဆုံး ရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်သည်။ အီလက်ထရစ်ပစ္စည်းကို များသောအားဖြင့် ပတ်လမ်းအား ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဘာမှမထိသောနေရာများတွင် အတိုချုံ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ 

FPCB ၏ဖွဲ့စည်းပုံ

ပျော့ပျောင်းသော PCB များသည် တင်းကျပ်သော PCB များကဲ့သို့ တစ်ခု၊ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော ဆားကစ်အလွှာများ ရှိနိုင်သည်။ အလွှာတစ်ခုတည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်အများစုကို ဤအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- 

• dielectric substrate ရုပ်ရှင်သည် PCB ၏အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ်ဆောင်ရွက်သည်။ အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည့် polyamide (PI) သည် ဆွဲငင်အားနှင့် အပူချိန်ကို ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• ဆားကစ်၏ခြေရာများအဖြစ် အသုံးပြုသော ကြေးနီအခြေခံလျှပ်ကူးပစ္စည်း
• အဖုံးအကာ သို့မဟုတ် ကာဗာအင်္ကျီကို အသုံးပြု၍ အကာအကွယ်အလွှာကို ဖန်တီးသည်။
• Polyethylene သို့မဟုတ် epoxy resin သည် အမျိုးမျိုးသော circuit အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ ထိန်းထားနိုင်သော ကော်ဓာတ်ဖြစ်သည်။

ပထမဦးစွာ၊ ခြေရာများကိုဖော်ထုတ်ရန် ကြေးနီကို ထွင်းထုပြီး ဂဟေထုပ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် အကာအကွယ်အဖုံး (cover lay) ကို ထိုးဖောက်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ဖြစ်အောင် ပေါင်းထည့်လိုက်ပါ။ ဂဟေဆော်ရာတွင် ကူညီရန် သို့မဟုတ် သံချေးမတက်စေရန် ဆားကစ်အပြင်ဘက်ရှိ တံသင်များနှင့် terminals များကို သံဖြူတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ပတ်လမ်းရှုပ်ထွေးနေပါက သို့မဟုတ် ကြေးနီမြေပြင်ဒိုင်းများကို လိုအပ်ပါက၊ အလွှာနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းများစွာ FPC သို့ပြောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ Multi-layer FPC များကို single-layer FPCs များနှင့် အလားတူပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သို့သော်၊ Multi-layer FPCs တွင် conductive အလွှာများကိုချိတ်ဆက်ရန်အတွက် PTH (Plated Through Hole) ကိုထည့်ရပါမည်။ ကော်ပစ္စည်းသည် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများကို dielectric substrate သို့ ကပ်စေသည် သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းများစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်များတွင်၊ မတူညီသောအလွှာများကို ဆားကစ်ပြုလုပ်ရန် အတူတကွ ကပ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ကော်ဖလင်သည် အစိုဓာတ်၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အခြားအမှုန်အမွှားများကြောင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဆားကစ်ကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

FPCB ၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ပုံဖော်ဖမ်းယူမှု၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်အပြင်အဆင်၊ နှင့် ဆားကစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့သည် PCB ဒီဇိုင်းနှင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အဆင့်မြင့်ဖော်ပြချက်များဖြစ်သော်လည်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ ရှုပ်ထွေးပါသည်။ ဒီကဏ္ဍမှာ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီကို ကြည့်ပါမယ်။ 

• Schematic ကိုတည်ဆောက်ပါ။

CAD ကိရိယာများဖြင့် ဘုတ်ပြားကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းမပြုမီ၊ စာကြည့်တိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း အပြီးသတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် သင်တည်ဆောက်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယုတ္တိသင်္ကေတများဖြစ်သည့် resistors၊ capacitors၊ inductors၊ connections နှင့် IC များကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ သင် schematic (ICs) တွင်သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုလျှင်၊ CAD ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဇယားကွက်စာရွက်များပေါ်တွင် ၎င်းတို့ကို စီစဥ်ထားခြင်းဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။ အပိုင်းအစများကို အကြမ်းဖျင်းပေါင်းစည်းပြီးသည်နှင့်၊ ဇယားကွက်သင်္ကေတများ၏ ပင်နံပါတ်များကို မည်သို့ချိတ်ဆက်ကြောင်းပြသရန် ဝါယာကြိုးများကို ဆွဲနိုင်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်မှတ်ဉာဏ်နှင့် ဒေတာပတ်လမ်းများတွင် ပိုက်ကွန်များသည် ပိုက်ကွန်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် ပိုက်အုပ်စုများကို ပြသသည့်လိုင်းများဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ရိုက်ကူးမှုအတွင်း၊ ရှင်းလင်းပြီးဖတ်ရလွယ်ကူသော diagram တစ်ခုပြုလုပ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်းများကို ပတ်ပတ်လည်ရွှေ့ရပါမည်။ 

• Circuitry Simulation

သင် schematic ၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်ချိတ်ဆက်မှုများကိုဆွဲပြီးသည်နှင့်၎င်းသည်အလုပ်လုပ်သည်ရှိမရှိသိရန် circuit ကိုစမ်းသပ်နိုင်သည်။ စံပြပရိုဂရမ်တစ်ခုရှိ SPICE (ပေါင်းစပ်ပတ်လမ်းအလေးပေးမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပတ်လမ်းအလေးပေးမှု) ဆားကစ်ခြင်းတူခြင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကို နှစ်ဆစစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် ဟာ့ဒ်ဝဲကို မပြုလုပ်မီ PCB အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆားကစ်များကို အတုယူရန် ဤကိရိယာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ PCB ဒီဇိုင်းကိရိယာများသည် အချိန်နှင့်ငွေကုန်သက်သာသောကြောင့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ 

• CAD Tool တပ်ဆင်ခြင်း။

ယနေ့ခေတ် ဒီဇိုင်းကိရိယာများဖြင့် PCB ဒီဇိုင်နာများသည် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်နိုင်မှုကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များစွာကို အသုံးပြုခွင့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် တစ်ဦးချင်းစီပိုက်ကွန်များကို ဖြတ်ကျော်ခြင်းမှ တားဆီးကာ အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် နေရာအလုံအလောက်ပေးသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် အပိုကိရိယာများစွာကိုလည်း အသုံးပြုခွင့်ရှိသည်။ ဒီဇိုင်းဇယားကွက်များကဲ့သို့ ကိရိယာများ။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခြေရာခံလမ်းကြောင်းများကို စနစ်တကျထားရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ 

• Layout အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ

သင်သည် ဒီဇိုင်းဒေတာဘေ့စ်နှင့် ပိုက်ကွန်များချိတ်ဆက်ပုံကို တင်သွင်းပုံအတွက် schematic ဒေတာကို ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အမှန်တကယ် ဆားကစ်ဘုတ်အပြင်အဆင်ကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ဒီဇိုင်နာက အထင်ကြီးစရာတစ်ခုကို နှိပ်လိုက်သောအခါ ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် CAD ပရိုဂရမ်တွင် ဘုတ်အကြမ်းထည်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းခြေရာများကို ထည့်သွင်းရပါမည်။ အသားတင်ချိတ်ဆက်မှုများကိုပြသသည့် "သရဲလိုင်း" ဂရပ်ဖစ်တစ်ခုနှင့်၎င်းတို့ဆီသို့ဦးတည်သောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်လာလိမ့်မည်။ လက်တွေ့အားဖြင့်၊ ဒီဇိုင်နာများသည် ချိတ်ဆက်မှု၊ ဟော့စပေါ့များ၊ လျှပ်စစ်ဆူညံသံများနှင့် ကေဘယ်လ်များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲများကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးများကဲ့သို့သော အရာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မည်သို့နေရာချထားရမည်ကို သင်ယူမည်ဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ပတ်လမ်းအတွက် လိုအပ်သည်များကို မစဉ်းစားနိုင်ပါ။ ဒီဇိုင်နာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို မည်သည့်နေရာတွင် ထားရမည်ကို စဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်သူအတွက် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည်။ 

• PCB Routing

အခုတော့ အရာအားလုံးက ဖြစ်သင့်ဖြစ်ထိုက်တဲ့ ပိုက်ကွန်တွေကို ချိတ်လို့ရတယ်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရန်၊ သင်သည် ရော်ဘာကြိုးပိုက်ကွန်ရှိ ချိတ်ဆက်မှုများမှ ပုံဆွဲပေါ်တွင် လိုင်းများနှင့် လေယာဉ်များကို ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ CAD ပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်းတို့ကို ကူညီပေးသည့် ဒီဇိုင်းအချိန်ကို ဖြတ်တောက်ပေးသည့် အလိုအလျောက် လမ်းကြောင်းပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကဲ့သို့သော အသုံးဝင်သော အင်္ဂါရပ်များစွာရှိသည်။ 

Routing ကို ဂရုပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုက်ကွန်၏အရှည်သည် ၎င်းတို့သယ်ဆောင်နေသော အချက်ပြများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ဆူညံသံများသောနေရာများကို ဖြတ်သန်းမသွားကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့်၊ အပြန်အလှန်စကားပြောခြင်းနှင့် signal ခိုင်မာမှုရှိသော အခြားပြဿနာများသည် ၎င်းကိုပြုလုပ်ပြီးနောက် board မည်မျှကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သည်ကို အကျိုးသက်ရောက်နိုင်ပါသည်။ 

• Clear PCB Return Current Path ကိုတည်ဆောက်ပါ။

ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ (ICs) ကဲ့သို့သော ဘုတ်ပေါ်ရှိ အတက်ကြွဆုံး အစိတ်အပိုင်းများကို ပါဝါနှင့် မြေပြင်ပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် လိုအပ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများရောက်ရှိနိုင်သော ခိုင်မာသောလေယာဉ်များဖြစ်အောင် သင်လုပ်ရမည့်အရာမှာ ဧရိယာ သို့မဟုတ် အလွှာကို ရေလွှမ်းမိုးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပါဝါနှင့် မြေပြင်လေယာဥ်များပြုလုပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အရာများသည် ပို၍ရှုပ်ထွေးသည်။ ဤအတောင်ပံများသည် ခြေရာခံတစ်လျှောက်တွင် အချက်ပြမှုများကို ပြန်ပို့ရန် အရေးကြီးသောအလုပ်လည်းရှိသည်။ လေယာဉ်များတွင် အပေါက်များ၊ ဖြတ်ပိုင်းများ သို့မဟုတ် ကွဲမှုများများလွန်းပါက၊ ပြန်သွားသည့်လမ်းကြောင်းများသည် အလွန်ဆူညံပြီး PCB ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ 

• စည်းကမ်းများကို အပြီးသတ်စစ်ဆေးခြင်း။

သင်၏ PCB ဒီဇိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများထည့်သွင်းခြင်း၊ ခြေရာခံလမ်းကြောင်းပြခြင်းနှင့် ပါဝါနှင့် မြေပြင်လေယာဉ်များပြုလုပ်ခြင်း ပြီးသွားသဖြင့် ယခုပြီးစီးလုနီးပါးဖြစ်နေပါပြီ။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ပြင်ပအလွှာများပေါ်တွင် ပိုးသားစစ်ထုတ်မည့် စာသားနှင့် အမှတ်အသားများကို တပ်ဆင်ရန်နှင့် နောက်ဆုံးစည်းမျဥ်းစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ 

အမည်များ၊ ရက်စွဲများနှင့် မူပိုင်ခွင့်အချက်အလက်များကို ဘုတ်ပေါ်တွင် တင်ထားခြင်းဖြင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သင်သည် PCBs များကိုဖန်တီးကာ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုပုံများကို ဖန်တီးကာ အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ PCB ဒီဇိုင်နာများသည် ဘုတ်ပြားပြုလုပ်ရန် မည်မျှကုန်ကျမည်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည့် ကိရိယာများကိုလည်း အသုံးပြုသည်။ 

• ဘုတ်အဖွဲ့လုပ်ပါ။

အထွက်ဒေတာဖိုင်များကို သင်ဖန်တီးပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ၎င်းတို့အား ဘုတ်အဖွဲ့ပြုလုပ်ရန် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသို့ ပေးပို့ရန်ဖြစ်သည်။ သဲလွန်စများနှင့် လေယာဉ်များကို သတ္တုအလွှာများထဲသို့ ဖြတ်ပြီးနောက်၊ ပေါင်းစည်းရန် အဆင်သင့်ဖြစ်မည့် "bare board" ကို ဖန်တီးရန် ၎င်းတို့ကို အတူတကွ ဖိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဘုတ်အဖွဲ့သည် သင်တွဲထားနိုင်သည့်နေရာသို့ရောက်သောအခါ လိုအပ်သည့်အပိုင်းများကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းနောက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်များစွာထဲမှ တစ်ခုကို သင်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဘုတ်အဖွဲ့သည် လိုအပ်သည့် စစ်ဆေးမှုအားလုံးကို အောင်မြင်ပြီးပြီဖြစ်သောကြောင့် နောက်ဆုံးတွင် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ 

FPCB ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ

FPCB ထုတ်ကုန်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြင့် ပြုလုပ်ထားရုံသာမက ပေါ့ပါးပြီး ပါးလွှာသည်ဟု ခံစားရသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်ပေါ့ပါးသောကြောင့် PCB ပေါ်ရှိ insulation ကို မထိခိုက်စေဘဲ အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဆန့်တန်းနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ဝါယာများဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် ပျော့ပျောင်းသောဘုတ်ပြားသည် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်း သို့မဟုတ် ဗို့အားကိုမကိုင်တွယ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ပါဝါမြင့်သော အီလက်ထရွန်းနစ် ဆားကစ်များတွင် အသုံးနည်းစေသည်။ သို့သော် ပါဝါနည်းသော၊ လက်ရှိလူသုံး အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် Soft board များကို အများအပြားသုံးနိုင်သည်။ Soft board များကို ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် အဓိက သယ်ဆောင်သူဘုတ်အဖွဲ့အဖြစ် ၎င်းတို့၏ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသောကြောင့် အသုံးပြုခဲပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဓိကပစ္စည်း PI သည် တစ်ယူနစ်လျှင် soft boards မည်မျှကုန်ကျသည်ကို ထိန်းချုပ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်း၏ "ပျော့ပျောင်းသော" အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ လုပ်ဆောင်ရန် ငှားရမ်းခံရသည်။ ရွေ့လျားပြီး အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော မော်ဂျူးများသည် ပျော့ပျောင်းသော ဆားကစ်ဘုတ်များ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ကင်မရာတစ်ခုရှိ အီလက်ထရွန်းနစ် Zoom မှန်ဘီလူး သို့မဟုတ် အလင်းပြန်ဒစ်ဒရိုက်ရှိ ဖတ်ရှုနိုင်သော အီလက်ထရွန်နစ်ဆားကစ်များသည် ဤဥပမာများဖြစ်သည်။ PI ကို Polyimide (PI) ဟုလည်းခေါ်ပြီး အနံ့အပြည့်နှင့် semi-aromamatic PI အဖြစ် ထပ်မံခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ရာနှုန်းပြည့်မွှေးကြိုင်သော PI သည် PI အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် ဓာတုဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရာများသည် ပျော့ပျောင်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် မာကျောနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးဖြစ်နိုင်သည်။ ဆေးသွင်းထားသောကြောင့် ထိုးသွင်းနိုင်သောပစ္စည်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်မဖော်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို ကြေမွစေခြင်း၊ မီးရှို့ခြင်းနှင့် ကွဲပြားစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ Semi-aromatic PI သည် ဤအုပ်စုတွင်ရှိသော polyetherimide အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းသည် သာမိုပလပ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကို polyetherimide ပြုလုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း PI ဖြင့်၊ ကုန်ကြမ်းများတွင် ကွဲပြားခြားနားသော အရည်အသွေးများ လိုအပ်သည့် မွမ်းမံထားသောပစ္စည်းများ၊ ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းနှင့် လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်းတို့ကို သင်အသုံးပြုနိုင်သည်။ 

FPCB အမျိုးအစားများ

Flex circuit များသည် single-layer မှ multi-layer မှ rigid အထိ အမျိုးအစား ရှစ်မျိုးရှိသည်။ ဤသည်မှာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ် အမျိုးအစားများထဲမှ အချို့ဖြစ်သည်။ 

• တစ်ဖက်သတ်ပြောင်းနိုင်သော ဆားကစ်များ ဤဆားကစ်များသည် လျှပ်ကာအလွှာနှစ်ခုကြားတွင် ကြေးနီအလွှာတစ်ခုရှိသည်။ သို့မဟုတ် ကာရံထားသော အလွှာတစ်ခု (များသောအားဖြင့် polyimide) နှင့် မဖုံးထားသော တစ်ဖက်။ ထို့နောက် circuit layout ကို အောက်ဖော်ပြပါ ကြေးနီအလွှာထဲသို့ ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ထွင်းထုထားသည်။ ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ပုံကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ပင်ချောင်းများနှင့် တင်းကျပ်မှုများကို တစ်ဖက်သတ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

• Dual Access ပါရှိသော Single-Sided Flex Circuits များ- အချို့သော single-sided flex PCB များတွင် circuit ၏ conductors များကို board ၏ နှစ်ဖက်စလုံးမှ ဆက်သွယ်နိုင်စေမည့် layout တစ်ခုရှိသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCB နှင့် ဤဒီဇိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် သီးခြားအလွှာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ polyimide အလွှာမှတဆင့် ကြေးနီအလွှာတစ်ခုသို့ ရောက်နိုင်စေသည်။

• နှစ်ထပ် ဆန့်ပတ်လမ်းများ- ဤဆားကစ်များသည် conducting အလွှာနှစ်ခုပါသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များဖြစ်သည်။ ဤဆားကစ်များကို polyimide insulation ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ လျှပ်ကူးအလွှာ၏ အပြင်ဘက်နှစ်ဖက်ကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သည်။ အလွှာအများစုသည် အပေါက်များမှတဆင့် ချိတ်ဆက်ထားသော်လည်း အခြားနည်းလမ်းများလည်း ရှိသေးသည်။ တစ်ဖက်သတ်ဗားရှင်းများကဲ့သို့၊ နှစ်ဘက်လိုက်ပြောင်းနိုင်သော PCB များသည် ပင်များ၊ ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် stiffeners ကဲ့သို့သော အပိုအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်ဆောင်နိုင်သည်။

• Multi-layered ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCBs။ ဤဆားကစ်များသည် တစ်ဖက်နှင့်တစ်ဖက် နှစ်ထပ်ဆားကစ်များပြုလုပ်ရန် ကြားတွင် လျှပ်ကာအလွှာများပါရှိသော ပျော့ပြောင်းသော conducting အလွှာသုံးခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍သုံးသည်။ ဤယူနစ်များ၏ အပြင်ဘက်အလွှာများတွင် များသောအားဖြင့် အဖုံးများနှင့် အပေါက်တစ်ခုရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို မကြာခဏ ကြေးနီဖြင့် ချထားပြီး ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များ၏ အထူ၏ အရှည်ကို လည်ပတ်စေသည်။ Multi-layered flexible circuit များဖြင့်၊ crossovers၊ cross-talk၊ impedance နှင့် shielding ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ Multi-layered circuit များကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်မမြင်များနှင့် မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများသည် FR4 လုပ်နိုင်သကဲ့သို့ အလွှာပေါင်းစုံ flex board များကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် ထပ်ကာထပ်ကာ ထပ်ကာထပ်ကာ ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွှာပေါင်းစုံ ဆားကစ်၏ အလွှာများကို အထပ်ထပ် အုပ်ထားနိုင်သော်လည်း ပျော့ပြောင်းမှု ပိုအရေးကြီးပါက ဤအဆင့်ကို ကျော်သွားတတ်သည်။

• တောင့်တင်း-ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များ- ဤ PCB များသည် အခြားသူများထက် အနည်းငယ်ကွာခြားပြီး ၎င်းတို့သည် တူညီသောရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အခြားပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော PCB ရွေးချယ်မှုများထက် ကုန်ကျစရိတ်များပါသည်။ အချိန်အများစုတွင်၊ ဤဒီဇိုင်းများသည် တစ်ခုစီကြားတွင် တင်းကျပ်သော သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော insulation နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော conductive အလွှာများရှိသည်။ Multi-layered circuits များနှင့်မတူဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် ယူနစ်ကို အတူတကွ ထိန်းထားရန် stiffeners များကိုသာ အသုံးပြုကြပြီး conductor များကို လိုက်လျောညီထွေမရှိသော အလွှာများပေါ်တွင် ထားရှိကြသည်။ ထို့အတွက်ကြောင့်၊ တောင့်တင်းသော flex PCB များသည် အာကာသယာဉ်နှင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် ရေပန်းစားလာခဲ့သည်။

• အလူမီနီယံ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဘုတ်ပြားများ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော အလူမီနီယမ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များသည် လျှပ်စစ်နှင့် အလင်းရောင်များစွာသုံးသော ဆေးနှင့် ကားများကဲ့သို့ လုပ်ငန်းများတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ သေးငယ်သော တံခါးပေါက်များမှတဆင့် သွားနိုင်ပေမည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးသက်သက်သာသာ၊ ပေါ့ပါးပြီး ကြာရှည်ခံသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့မှတဆင့် အပူရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည့် အလူမီနီယမ်အလွှာများလည်း ရှိသည်။

• Microcircuits- Flexible microcircuit boards များသည် လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပေါ့ပါးပြီး တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဤပစ္စည်းများသည် လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ Microcircuits များသည် ကောင်းမွန်သော အချက်ပြ ခိုင်မာမှု ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ သေးငယ်သော အရွယ်အစားသည် ၎င်းတို့ အလုပ်လုပ်ပုံကို ကောင်းစွာ မထိခိုက်စေပါ။

• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်များပါရှိသော High-density interconnector (HDI) ဘုတ်များ- ၎င်းတို့သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်လုပ်ငန်းတွင် အလျင်မြန်ဆုံး ကြီးထွားလာသော နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် သမားရိုးကျ ဆားကစ်ဘုတ်များထက် ဝါယာကြိုးများ ပိုများသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး သေးငယ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆဲလ်ဖုန်းများ၊ ကွန်ပျူတာများနှင့် ဗီဒီယိုဂိမ်းစက်များကဲ့သို့သော gadget များတွင် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

• အလွန်ပါးလွှာပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ- ၎င်းတို့တွင် သေးငယ်သော၊ ပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘုတ်ပစ္စည်းများရှိသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား သယ်ဆောင်သွားနိုင်သော သို့မဟုတ် ခန္ဓာကိုယ်အတွင်း၌ ထည့်ရန် လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။ သို့မဟုတ် အလွန်ပေါ့ပါးသော ဆားကစ်ဘုတ်များ လိုအပ်သော အခြားအသုံးပြုမှုများအတွက်။

FPCB လျှောက်လွှာများ

flex PCB သည် circuit ချိတ်ဆက်မှုများမှလွဲ၍ ပုံမှန် printed circuit board နှင့် တူညီပြီး flexible base material ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် အမြဲတမ်းထည့်သွင်းရန် မရည်ရွယ်သည့်အရာများအတွက် အထူးအထောက်အကူဖြစ်သည်။ Flexible PCBs များသည် အချိန်ကြာရှည်ပြီး နေရာအနည်းငယ်ယူသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုအသုံးပြုကြသည်။ အောက်ပါတို့သည် ဤနည်းပညာကို မည်သည့်နေရာနှင့်မည်ကဲ့သို့ အသုံးပြုနိုင်သည့် ဥပမာအချို့ဖြစ်သည်။ 

• မော်တော်ယာဉ်လုပ်ငန်း ကားများတွင် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပိုများလာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဆားကစ်များသည် ကားအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဖုအထစ်များနှင့် ဆောင့်ချက်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်သည် စျေးသက်သက်သာသာနှင့် အချိန်ကြာမြင့်သောကြောင့် လုပ်ငန်းအတွက် အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

• လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း- Flexible Printed circuit boards (PCBs) ကို လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာ- ဆဲလ်ဖုန်း၊ တက်ဘလက်များ၊ ကင်မရာများနှင့် ဗီဒီယို အသံဖမ်းစက်များ။ ဤအရာများကို မကြာခဏ ရွှေ့ရန် လိုအပ်ပါက တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကို ကိုင်တွယ်ရန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB ၏ စွမ်းရည်သည် အသုံးဝင်ပါသည်။

• မြန်နှုန်းမြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ RF နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ် အပလီကေးရှင်းများ- Flexible PCB များသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်ရန်အတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ယုံကြည်စိတ်ချရသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို မြန်နှုန်းမြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ RF နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်အက်ပ်များတွင် သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

• စက်မှုလျှပ်စစ်ပစ္စည်း။ စက်မှုအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး တုန်ခါမှုကို ရပ်တန့်နိုင်သည့် ပျော့ပြောင်းသော PCB များ လိုအပ်ပါသည်။

• အယ်လ်အီးဒီ: LEDs များသည် အိမ်များနှင့် လုပ်ငန်းများတွင် အလင်းရောင်အတွက် စံဖြစ်လာသည်။ LED နည်းပညာသည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သောကြောင့် ဤလမ်းကြောင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အချိန်အများစုတွင် တစ်ခုတည်းသောပြဿနာမှာ အပူရှိသော်လည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏ ကောင်းသောအပူလွှဲပြောင်းမှုကို ကူညီပေးနိုင်သည်။

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစနစ်များ အီလက်ထရွန်းနစ် အစားထိုး ကိရိယာများနှင့် အိတ်ဆောင် ခွဲစိတ် ကိရိယာများ လိုအပ်ချက် မြင့်တက်လာသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစနစ်ကဏ္ဍတွင် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အီလက်ထရွန်နစ်ဒီဇိုင်းများကို ပိုမိုအရေးပါစေသည်။ နှစ်မျိုးလုံးတွင် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို သင်သုံးနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင်သည် ၎င်းတို့အား ကွေးညွှတ်နိုင်ပြီး ခွဲစိတ်မှုနည်းပညာနှင့် အစားထိုးမှုများ၏ ဖိစီးမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

• ပါဝါလျှပ်စစ်ပစ္စည်း။ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်နယ်ပယ်တွင်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်သည် အလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ကြေးနီအလွှာများရှိသောကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသောရေစီးကြောင်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ထပ်လောင်းအကျိုးကျေးဇူးရှိသည်။ ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ လုပ်ငန်းတွင် ဤအရာသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

FPCB ၏ အရေးပါမှု

၎င်းတို့ကို ကွေးနိုင်သောကြောင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဘုတ်ပြားများကို ဒိုင်းနမစ်နှင့် တည်ငြိမ်သော အခြေအနေများတွင် အများအပြား အသုံးပြုနိုင်သည်။ တောင့်တင်းသော PCBs များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သင်သည် ရွေ့လျားနေသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဆားကစ်ဘုတ်များကို မကွဲကွဲဘဲ ဆန့်ထုတ်နိုင်သည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းရှိ တွင်းပေါက်တိုင်းတာခြင်းများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆားကစ်ဒီဇိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောအပူချိန်များ (-200°C နှင့် 400°C အကြား) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဘုတ်များတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုများရှိသော်လည်း ပုံမှန်ဆားကစ်ဘုတ်များအစား ၎င်းတို့ကို သင်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ တောင့်တင်းသောဘုတ်များသည် ဈေးမကြီးသောကြောင့် သဘာဝရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အလိုအလျောက် အသံအတိုးအကျယ် ဖန်တီးမှု အက်ပ်များတွင် သင်သုံးနိုင်သည်။ Flexible circuit boards များသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တိကျမှု၊ တိကျမှု၊ နှင့် တသမတ်တည်း ကွေးညွှတ်မှုအတွက် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ 

FPCB ၏ စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အပြောင်းအလဲများပြုလုပ်ရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန်ကြိုးစားသည့်အခါကဲ့သို့ FCBBs နှင့်အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ပြဿနာများဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းကိုပြောင်းလဲရန် အခြေခံမြေပုံအသစ် သို့မဟုတ် လစ်သရိုက်ဆော့ဖ်ဝဲကို ပြန်လည်ရေးသားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကာအကွယ်အလွှာ၏ဘုတ်ပြားကို ဦးစွာချွတ်ရသောကြောင့် အပြောင်းအလဲပြုလုပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။ ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်များ၏ အရွယ်အစားကြောင့် အလျားနှင့် အနံကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့ကို ဂရုမစိုက်ဘဲ ကိုင်တွယ်ပါက FCBs များကို ချိုးဖျက်နိုင်သည်။ ဒါကြောင့် သူတို့ဘာလုပ်နေတယ်ဆိုတာကို သိတဲ့သူတွေက ဂဟေဆက်ပြီး ပြင်ဖို့လိုတယ်။

ကုန်ကျစရိတ်က အမြဲတမ်း အဓိကအချက်ပါ။ သို့သော်၊ အက်ပလီကေးရှင်းသည် တင်းကျပ်သော PCBs များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော FPCBs များကို မည်မျှအကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ FPCB အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီသည် ထူးခြားသောကြောင့်၊ ကနဦးပတ်လမ်းဒီဇိုင်း၊ အပြင်အဆင်နှင့် ဓာတ်ပုံပြားများနှင့် ဆက်စပ်သောကုန်ကျစရိတ်များသည် ဂဏန်းအသေးများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များသည်။

ဝိုင်ယာကြိုးများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သော အခြားအစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးခြင်းကြောင့် FPCBs များသည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် ပို၍တတ်နိုင်ပေမည်။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အန္တရာယ် လျော့ချခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်ရရှိမှုကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် တောင်းဆိုမှုများ ကျဆင်းခြင်းကဲ့သို့သော အထက်ပိုင်းနှင့် ရေအောက်ပိုင်း အားသာချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ ၎င်းသည် အထူးမှန်ကန်ပါသည်။

FPCB ၏အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များ

Flex circuit လုပ်ငန်းသည် တည်ငြိမ်သော အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုကြောင့်၊ ဥပမာ-နည်းပညာတွင် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ 

• ဂရပ်ဖစ် ထပ်ဆင့်များ- ဂရပ်ဖစ် ထပ်ဆင့်လွှာများသည် အသုံးပြုသူများအား PCBs အောက်ရှိ ဆားကစ်များနှင့် စကားပြောရန် ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် PCB အတွက် acrylic သို့မဟုတ် polyester အဖုံးများဖြစ်သည်။ ဤထပ်ဆင့်များတွင် အသုံးပြုသူများသည် PCB အား ၎င်းတို့အလိုရှိသည့်အတိုင်း ပြောဆိုခွင့်ပေးသည့် LEDs၊ LCD နှင့် ခလုတ်များပါရှိသည်။

• Hot Bar Solder- hardboard နှင့် flex circuit ကိုချိတ်ဆက်ရန် connector အစား hot bar solder connection ကိုသုံးနိုင်သည်။ ရလဒ်မှာ ပိုမိုအားကောင်းပြီး ကြာရှည်ခံသည့် စျေးသက်သာသော ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။

• လေဆာဖြတ်ထားသော အပေါက်များနှင့် အပေါက်များ- အရင်တုန်းကတော့ FCB တွေကို သင်တုန်းဓားနဲ့ ဖြတ်နိုင်တယ်။ လှီးဖြတ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် လူသည် သင်တုန်းဓားကို အသုံးပြုမှု မည်မျှ ကောင်းမွန်သည်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ သို့သော် ယခုကျွန်ုပ်တို့၏လေဆာရောင်ခြည်များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCBs များတွင် သေးငယ်သောဆားကစ်များကိုပင် ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများစွာဖြင့် လိုင်းများကိုဖြတ်တောက်နိုင်သည်။

• Panelization- မော်ဂျူးများစွာ၏ အကွက်ကြီးများဖြင့် ပေါင်းစည်းသောအခါ PCB ဟုခေါ်သော Circuit boards များ။ "ရွေးချယ်စရာနေရာ" စည်းဝေးပွဲလိုင်းများတွင်။ ၎င်းသည် flex ဆားကစ်များ ပေါင်းစည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို များစွာ အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ အဆင့်နှစ်သည် ယူနစ်များကို အုပ်စုငယ်များအဖြစ် ခွဲရန်ဖြစ်သည်။

• Pressure-Sensitive Adhesive များ။ Pressure-sensitive adhesive များသည် liner ကို ဖြုတ်ပြီး ကော်ထဲသို့ အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို ဖိခြင်းဖြင့် အရာဝတ္ထုများကို ကပ်စေပါသည်။ ဤပစ္စည်းကို ဂဟေမသုံးဘဲ ဆားကစ်အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာတွင်ထားရှိရန် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) တွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

• shielding: အရင်တုန်းကတော့ လျှပ်စစ်သံလိုက် စွက်ဖက်မှုက ပြဿနာတစ်ခုပါ။ အထူးသဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထိခိုက်နိုင်ခြေ ပိုများသည့်နေရာများတွင် ၎င်းသည် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည်။ အကာအရံနည်းပညာများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသောကြောင့် ယခုပြဿနာမှာ နည်းပါးပါသည်။ ၎င်းသည် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပြီး အချက်ပြလိုင်းများ၏ impedance ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

• Stiffeners- FR4 နှင့် polyimide ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် Stiffeners များကို ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များတွင် flex circuit များအတွင်း ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ဆားကစ်အပိုပံ့ပိုးမှုကို အသုံးပြုနိုင်သည့် ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်များ။ ထို့အတွက်ကြောင့် ဆားကစ်သည် ကြာရှည်ပြီး အလုပ်ပိုကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။

FPCB ကိုအသုံးပြုခြင်း၏အကျိုးကျေးဇူးများ

Flex PCB နည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များနှင့် အပြင်အဆင်များစွာကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုအား လျှပ်စစ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရှာဖွေနေပါသည်။ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ကေဘယ်ကြိုးများနှင့် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ။ ဤသည်မှာ flex ဆားကစ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးအချို့ဖြစ်သည်။

• FCBB များသည် စက်၏အလေးချိန်ကို 70% ခန့် ဖြတ်တောက်သည်။
• ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် ရွေးချယ်စရာများ ပေးသည်။
• FPCBs သည် သင့်အား ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
• FPCB များသည် ဝါယာကြိုးများ၊ ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အရာတွေကို ဘယ်လိုချိတ်ဆက်ရမလဲဆိုတဲ့ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါတယ်။
• 3D ပက်ကေ့ခ်ျများ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ပစ္စည်း၏ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် သွယ်လျမှုတို့ဖြင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။
• လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်မှု- စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ဖန်တီးရန် ရိုးရှင်းပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ဒီဇိုင်းကို ပစ္စည်းရွေးချယ်စရာများစွာပေါ်တွင် အခြေခံရန် ခွင့်ပြုသည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် အမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ်နည်းပညာများနှင့် စတိုင်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
• သင်၏အပူစုပ်ခွက်သည် မည်မျှကောင်းသည်ဖြစ်စေ ခိုင်ခံ့သည်ဖြစ်စေ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်သည် အပူကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ဒါကြောင့် သူတို့က စွမ်းအားမြင့်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ ကောင်းကောင်းအလုပ်လုပ်တယ်။
• FPCBs များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ထပ်ယူနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။
• ၎င်းတို့သည် သမားရိုးကျ ကြိုးကြိုးများနှင့် အခြားသော တပ်ဆင်နည်းများထက် 30% သက်သာသည်။
• FPCB သည် နေရာလွတ် 30% ခန့် လိုအပ်ပါသည်။
• ဝိုင်ယာကြိုး အမှားအယွင်းများ မဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် FPCB သည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသည်။

FPCB အသုံးပြုခြင်း၏ အားနည်းချက်များ 

• Flex circuit ၏ ကနဦးပတ်လမ်းဒီဇိုင်း၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ဓာတ်ပုံဆရာများသည် ပို၍စျေးကြီးသည်။ အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီအတွက် သင်လုပ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးသည်။ Flexi-PCBs များသည် ပမာဏနည်းသောအသုံးပြုမှုအတွက် တွက်ချေမကိုက်ပါ။

• Flex circuit boards များသည် အစားထိုးရန်နှင့် ပြုပြင်ရန် ခက်ခဲသည်။ တည်ဆောက်ပြီးသည်နှင့် သင်သည် မူလဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် အလင်းဆွဲခြင်းအစီအစဉ်မှ flex ဆားကစ်များကို ပြောင်းလဲရပါမည်။ မျက်နှာပြင်မှာ မပြုပြင်မီ ဖယ်ရှားပြီး နောက်ပြန်တပ်ရန် လိုအပ်သော အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ပါရှိသည်။ 

• ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို အသုံးနည်းပါသည်။ ဒါကြောင့် သူတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို အများအားဖြင့် အစုလိုက်လုပ်တယ်။ ၎င်းတို့ကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်များ၏ အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွန်ရှည် သို့မဟုတ် ကျယ်အောင် ပြုလုပ်၍မရပါ။

• ၎င်းကို ဂရုမစိုက်ဘဲ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဆားကစ်ကို ပျက်စီးရန် လွယ်ကူပြီး ၎င်းကို မှန်ကန်စွာ မတပ်ဆင်ပါက ပျက်စီးမှုများလည်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ထို့အတွက်ကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများ လိုအပ်ပါသည်။

Rigid PCBs နှင့် Flexible PCBs အကြား ကွာခြားချက်များ

လူအများစုက ဆားကစ်ဘုတ်ကို စဉ်းစားတဲ့အခါ Hard-printed circuit board (PCB) ကို ပုံဖော်ကြတယ်။ အကူးအပြောင်းမဟုတ်သော အခြေကို ကျော်သည်။ ဤဘုတ်များသည် လျှပ်စစ်လမ်းကြောင်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်သည်။ Glass ကို တင်းကျပ်သော ဆားကစ်ဘုတ်၏ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော အလွှာပစ္စည်းအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဘုတ်ပြားအား ခိုင်ခံ့မာကျောစေသောကြောင့်၊ တောင့်တင်းသော ဆားကစ်ဘုတ်သည် ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်သောဒီဇိုင်းကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပူလွန်းခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။ ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ မာကျောသောပစ္စည်းများကို ရိုးရာဆားကစ်ဘုတ်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် polyimide ကဲ့သို့သော ကွေးညွှတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB များကို သင်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဆားကစ်များသည် ရှော့ခ်ကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး အပိုအပူကို ဖယ်ထုတ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို ကွေးနိုင်သောကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ခံယူနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ သေးငယ်သော ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းများတွင် flex ဆားကစ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCB) နှင့် flex ဆားကစ်များကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိသည်။ 

• လှိမ့်ထားသောကြေးနီသည် electro-deposited copper ထက်ပိုမိုပျော့ပြောင်းသောကြောင့်၊ ၎င်းကို electro-deposited copper အစား flex circuits များတွင် conductive material အဖြစ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ သင်သည်ဂဟေမျက်နှာဖုံးအစား overlay ကိုသုံးနိုင်သည်။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် PCB တွင် ထိတွေ့ထားသော ဆားကစ်ပတ်လမ်းကို ကာကွယ်ရန် ၎င်းကို သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
• Flex ဆားကစ်တွေက ပိုစျေးကြီးပေမဲ့ တောင့်တင်းတဲ့ ဆားကစ်ဘုတ်တွေက ဈေးနည်းပါတယ်။ သို့သော် Flex circuit များသည် သေးငယ်သောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းတို့၏ စက်များကို သေးငယ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မထင်ရှားတဲ့နည်းတွေနဲ့ ငွေစုနေကြတယ်။

LED strips များတွင် FPCB ၏အရေးပါမှု

နည်းပညာတွေ တိုးတက်လာတာနဲ့အမျှ၊ LED strips တွေ ပိုပိုပြီးရေပန်းစားလာကြသည်။ LED strips များသည် သင့်အိမ်ကို အလင်းရောင်နှင့် အလှဆင်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းဖြစ်နေပြီဖြစ်ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော PCB သည် အရာများကိုသာ တိုးတက်စေသည်။ LED strips များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုချိတ်ဆက်ထားသော circuit boards များဖြစ်သည်။ SMT (Surface Mount Technology) ကို မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (SMD LED များ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ စသည်ဖြင့်) ဖြင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပုံနှိပ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCBs) ကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ . LED ချစ်ပ်များကို ပေါင်းစည်းသောအခါ၊ FPCB သည် ၎င်းတို့အတွက် အခြေခံတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဆားကစ်ဘုတ်ဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့ အရေးကြီးသည်မှာ အပူကို မည်မျှကောင်းစွာ ဖယ်ရှားနိုင်မည်နည်း။ Flexible Electronics သည် LED မီးလုံးများနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် ကြီးမားသော အကူအညီတစ်ခုဖြစ်သည်။ တောင့်တင်းသော PCB များကဲ့သို့၊ အမျိုးမျိုးသော FPCB များသည် အလွှာတစ်ခု၊ အလွှာနှစ်ထပ်နှင့် အလွှာပေါင်းစုံ PCB ဆားကစ်များဖြစ်သည်။ 

အမေးအဖြေများ 

အကျဉ်းချုပ်

အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရွယ်အစားများ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်အတွက် FPC များကို ကွေးညွှတ်ပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးပြုရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ထူးဆန်းသောအတိုင်းအတာရှိသောနေရာများတွင် စံတင်းကျပ်သောဆားကစ်များကို သင်မထားနိုင်သော်လည်း ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသောဆားကစ်များကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Flexible circuit များသည် application ၏ motherboard တွင် နေရာပိုနည်းသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို စျေးသက်သာပြီး အကြမ်းနည်းစေသည်။ ရနိုင်သောနေရာအားလုံး၏ အများစုကို ဖန်တီးခြင်းဖြင့်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ပြုလုပ်ပေးသောကြောင့် အပူသက်သာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျော့ပျောင်းသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်များသည် အထူးသဖြင့် ဆားကစ်များကို အဆက်မပြတ်တုန်ခါနေချိန် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအောက်တွင် တောင့်တင်းသော PCB များထက် ပို၍ကြာရှည်ခံနိုင်သည်၊ FCB များသည် ရိုးရာချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို အစားထိုးခဲ့သည်။ FPCBs များသည် ၎င်းတို့၏စျေးပေါသောအလေးချိန်၊ ပါးလွှာသောပရိုဖိုင်များ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် လေထုအတွင်းအေးဂျင့်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ကောင်းသောလျှပ်စစ်သံလိုက်ကိုယ်ခံစွမ်းအား (EMI) တို့ကြောင့် ဂဟေဝါယာများနှင့်လက်ကြိုးတပ်ချိတ်ဆက်မှုများကိုအခြေခံ၍ ၎င်းတို့ကိုအစားထိုးထားသည်။ ဤအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်နှင့် တုန်ခါမှုများနှင့် ထိတွေ့နေသောကြောင့် ခေတ်မီကား (rotary controls၊ ခလုတ်များ၊ စသည်ဖြင့်) မျက်နှာပြင်များ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် ပြသမှုများအားလုံးကို ချိတ်ဆက်ရန် မည်မျှခက်ခဲမည်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ယာဉ်မည်ကဲ့သို့ လည်ပတ်နေပါစေ ၎င်းတို့သည် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ FPCBs များသည် လုံးဝစက်ရပ်ချိန်၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ 

LEDYi သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ LED strips များနှင့် LED နီယွန် flex. ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် အရည်အသွေးမြင့်သော ဓာတ်ခွဲခန်းများကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ LED strips များနှင့် neon flex များတွင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပရီမီယံ LED အကွက်များနှင့် LED နီယွန် flex အတွက်၊ LEDYi ကိုဆက်သွယ်ပါ။ အမြန်ဆုံး!