제조업체는 LED를 성능에 따라 빈으로 분류합니다. 예를 들어 모든 칩은 LED 스트립을 제조하는 동안 동일한 전력 또는 밝기를 갖도록 테스트됩니다. 모든 칩이 똑같이 효율적이지 않으면 출력이 생산적이지 않습니다. 모든 조명기는 품질을 유지하기 위해 LED 비닝 프로세스에서 테스트됩니다. 그리고 이것은 최종 제품의 전반적인 효율성을 증가시킵니다.

더 나은 품질 관리

모든 고정 장치 기능은 LED 비닝에서 테스트되며 비표준 구성 요소는 제거됩니다. 또한 제조업체는 생산 공정의 문제를 식별하고 해결할 수 있습니다. 따라서 LED 비닝은 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

LED 비닝의 유형

LED 정렬은 다양한 고려 사항을 기반으로 수행됩니다. 이 요소에 따라 LED 비닝을 네 가지 주요 유형으로 그룹화할 수 있습니다. 이들은 다음과 같습니다-

컬러 비닝

컬러 비닝은 LED를 색상 특성별로 분류하는 프로세스입니다. 이렇게 하면 배치의 모든 LED가 동일한 색상 출력과 강도를 갖게 됩니다. 고급 측정 장비 또는 육안 검사를 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 또한 컬러 비닝은 일관된 조명 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.

컬러 비닝의 중요성

특정 제품의 LED가 동일한지 확인합니다. 색온도(CCT). 또한 색상 비닝은 정확한 연색 지수(CRI). 이렇게 하면 모든 장치에서 LED의 빛이 일관됩니다. 그리고 물체의 색상이 정확하게 표현됩니다.

컬러 비닝 표준

LED 컬러 비닝은 CIE 1931 색도 다이어그램 (국제조명위원회에서). 이 다이어그램에는 광 스펙트럼의 차이를 식별하는 일련의 사변형이 있습니다.

이 CIE 표준은 LED 색온도를 네 가지 범주로 나눕니다. 이것들은;

색상 유형	색온도(CCT)
따뜻한	2700K에서 3500K
중립의	3500K에서 5000K
시원한	5000K에서 7000K
울트라 쿨	7000K에서 10000K

연색 지수(CRI) 및 색 품질 척도(CQS) LED 컬러 비닝에 사용되는 다른 표준입니다. CRI는 광원이 자연광에서 색상을 얼마나 정확하게 렌더링하는지 측정합니다. 동시에 CQS는 광원이 미묘한 색상 차이를 얼마나 정확하게 표시하는지 계산합니다. 좋은 품질의 LED는 CRI가 80 이상이어야 하고 CQS는 70 이상이어야 합니다.

일관된 컬러 비닝을 달성하기 위한 방법

LED에서 일관된 컬러 비닝을 달성할 수 있는 몇 가지 방법이 있습니다.

분광광도법: 이 방법은 분광 광도계를 사용하여 각 LED의 분광 특성을 측정하는 것입니다. 수집된 데이터는 LED를 다른 저장소로 분류할 수 있습니다. 색상 및 밝기 속성을 기반으로 합니다.

색도계: 색도계는 LED가 방출하는 빛을 분석하여 LED의 색상을 측정하는 장치입니다. 이 정보는 색상 속성에 따라 LED를 다른 빈으로 분류할 수 있습니다.

육안 검사: 이 방법에는 각 LED를 육안으로 검사하는 작업이 포함됩니다. 색상 및 밝기 속성을 결정합니다. 게다가 이 방법은 다른 방법보다 덜 정확할 수 있습니다. LED를 다른 빈으로 분류하는 빠르고 쉬운 방법으로 종종 사용됩니다.

자동화된 비닝: 머신 비전과 로봇 공학을 사용하여 LED를 다른 빈으로 분류하는 프로세스입니다. 이 방법은 빠르고 효율적입니다. 그러나 고도의 정밀도가 필요합니다. 또한 일관된 결과를 생성하려면 정확성이 필요합니다.

광속 비닝

Luminous Flux Binning은 LED를 광 출력에 따라 다른 빈으로 분류합니다. 이 절차에는 각 LED의 광 출력을 세는 작업이 수반됩니다. 그런 다음 밝기에 따라 저장소로 그룹화합니다.

광속 비닝의 중요성

광속 비닝에는 조명의 밝기 또는 출력에 따라 LED를 분류하는 작업이 포함됩니다. 따라서 배치의 모든 조명기가 똑같이 밝게 빛나도록 합니다. 또한 일관되고 균일한 조명을 생성합니다. 게다가, 광속 비닝은 요구 사항보다 더 많은 고전력 LED를 사용할 가능성을 제거합니다. 밝기와 효율에 따라 LED를 분류합니다. 따라서 비용을 줄이고 수익성을 높입니다.

광속 비닝에 대한 표준

광속 측정은 LED의 효율성과 성능을 결정합니다. LED의 각 배치에 대해 제조업체는 허용 가능한 광속 수준에 대한 표준을 설정합니다. 이러한 표준은 제조업체에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 "A", "B 등급"및 "C"와 같은 범주가 포함됩니다. "A"는 가장 높은 품질이고 "C"는 가장 낮은 품질입니다. 예를 들어, A 등급 LED는 90lm/W(와트당 루멘) 이상의 광 출력을 기대할 수 있습니다. 게다가 C 등급 LED는 70lm/W 미만일 것으로 예상할 수 있습니다.

일관된 광속 비닝을 달성하는 방법

몇 가지 방법으로 일관된 광속 비닝을 달성할 수 있습니다.

통계 비닝: 이 방법은 대규모 LED 샘플의 광속 측정을 포함합니다. 플럭스 수준에 따라 그룹으로 나눕니다. 이 방법은 가장 정확하며 업계에서 일반적으로 사용됩니다.

분광 광도계 비닝: 이 방법은 분광광도계를 사용하여 각 LED의 광속을 측정하는 것입니다. 그러나 이 정렬 프로세스는 통계 비닝보다 정확도가 떨어집니다. 그럼에도 불구하고 여전히 널리 사용됩니다.

비주얼 비닝: 이 방법에서는 LED의 밝기를 육안으로 검사합니다. 이 방법은 가장 정확하지 않습니다. 그러나 일부 응용 프로그램에서는 여전히 일반적으로 사용됩니다.

상관관계별 비닝: 이 방법은 통계 비닝과 분광 광도계 비닝의 조합입니다. 두 방법 간의 상관 관계는 비닝 일관성을 보장합니다.

전압 비닝

전압 비닝은 전압 수준을 기준으로 LED 구성 요소를 분류합니다. 이는 실패 위험 없이 동일한 회로에서 사용할 수 있음을 확인합니다. 전압이 높을수록 LED 부품의 품질과 성능이 향상됩니다.

전압 비닝의 중요성

전압 비닝은 LED가 사용하기에 안전한지 여부를 알려줍니다. 또한 원하는 성능 표준을 충족하는지 확인합니다. 전압 비닝은 LED를 서로 다른 "빈"으로 분류하는 것과 관련이 있습니다. 순방향 전압. 따라서 예상보다 높거나 낮은 순방향 전압으로 LED를 식별할 수 있습니다. 또한 표준을 충족하지 않는 조명 기구를 분류할 수 있습니다. 따라서 오류를 줄이고 제품의 품질을 향상시킵니다.

전압 비닝 표준

순방향 전압을 기준으로 LED 빈은 일반적으로 고전압, 저전압, 표준 전압 및 초저전압의 네 가지 범주로 나뉩니다.

순방향 전압 표준	범위
높은 전압	4.0-4.2V
표준 전압	3.3-3.6V
낮은 전압	2.7-3.2V
초저전압	2.7 V

일관된 전압 비닝을 달성하는 방법

다중 정렬 방법: 이 프로세스에는 여러 기준을 사용하여 LED를 정렬하는 작업이 포함됩니다. 전압, 전류 및 광속과 같은. 이렇게 하면 각 빈의 LED에 일정한 전압이 유지됩니다. 다른 특성도 호환 가능한 전압 비닝을 초래합니다.

역방향 바이어스 방법: 이 방법은 LED에 역방향 바이어스 전압을 적용하는 것과 관련이 있습니다. 그리고 흐르는 전류를 측정합니다. 유사한 역방향 바이어스 전류 특성을 가진 LED는 동일한 빈으로 그룹화됩니다. 이는 일관된 전압 비닝을 보장합니다.

온도 제어 비닝: 이 기술에는 특정 온도에서 전압 특성을 고려하여 LED를 그룹화하는 작업이 포함됩니다. 이러한 정렬은 다양한 온도 범위에서 일관된 전압 비닝을 보장합니다.

기계 학습 기반 비닝: 이 방법은 기계 학습 알고리즘을 사용합니다. 전압 특성에 따라 LED를 빈으로 그룹화합니다. 또한 이는 일관된 전압 비닝을 보장합니다. 또한 다른 방법에서는 놓칠 수 있는 전압의 미세한 편차도 식별할 수 있습니다.

온도 비닝

온도 비닝(Temperature binning)은 LED 칩을 최대 작동 온도별로 분류하는 것입니다. 일반적으로 LED 비닝은 25°C에서 수행됩니다. 그러나 요즘에는 핫 비닝이라는 새로운 시스템이 구현됩니다. 이 프로세스에서 비닝은 기존의 85°C 표준보다 높은 온도(일반적으로 25°C)에서 수행됩니다. 이러한 비닝은 색도 선택과 LED의 일관성을 향상시킵니다. 그러나 핫 비닝 온도는 LED 고정 장치의 작동 온도에 따라 다릅니다.

온도 비닝의 중요성

LED의 성능은 작동 온도에 따라 달라질 수 있습니다. 일부 LED는 차가운 결빙 환경에서 살아남아야 하는 반면 다른 LED는 더 높은 온도에서 작동해야 합니다. 그렇기 때문에 LED 빈이 원하는 분위기에서 작동할 수 있도록 하려면 온도 비닝이 필수적입니다. 따라서 핫 비닝은 LED의 온도 저항을 개선하는 탁월한 방법입니다. 이 프로세스에서는 불리한 조건에서 품질 성능을 보장하기 위해 LED 비닝에 더 높은 온도를 사용해야 합니다.

온도 비닝에 대한 표준

LED 비닝에서 작동 온도는 조명기의 수명에 직간접적으로 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 그렇기 때문에 LED 비닝 중에 온도가 고려됩니다. 다음은 다양한 상황에서 조명의 작동 온도를 나타내는 차트입니다.

다양한 조명 케이스	작동 온도
야외 조명기구	60 ° ~ 65 ° C
냉동실 케이스	20 ° ~ 25 ° C
단열 천장의 다운라이트/개조 전구	종종 100°C 이상

따라서 LED 비닝 프로세스를 계획하는 동안 작동 온도를 고려하십시오. 그리고 최대 성능을 보장하기 위해 LED 칩을 테스트해야 하는 온도를 계산합니다.

일관된 온도 비닝을 달성하기 위한 방법

온도 센서 교정: 온도 센서를 보정해야 합니다. 그것은 그들이 정확한 온도에서 읽고 있는지 확인합니다. 제조업체는 센서 판독값을 열전쌍과 같은 알려진 온도 소스와 비교하고 출력을 조정할 수 있습니다.

온도 모니터링 소프트웨어: 온도 모니터링 소프트웨어는 온도 판독값을 추적하고 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 보고서를 생성할 수도 있습니다. 또한 온도 판독값이 범위를 벗어나면 사용자에게 경고합니다.

온도 보상 기술: 온도 보상 기술은 온도 변화를 보정할 수 있습니다. 이러한 변동은 주변 온도의 변화로 인해 발생합니다. 게다가 서미스터는 주변 온도를 측정할 수 있습니다. 그에 따라 LED의 전원을 조정할 수도 있습니다.

열 관리: 적절한 열 관리는 일관된 온도 비닝을 보장하는 데 도움이 됩니다. 제조업체는 방열판을 사용하여 이를 수행할 수 있습니다. 또는 다른 냉각 방법을 사용하여 LED에서 생성된 열을 분산시킬 수 있습니다.

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마카담 엘립스란?

Macadam Ellipse는 LED 비닝에서 LED 그룹의 색상 변형을 정의하는 데 사용되는 방법입니다. CIE 1931 색 공간에서 LED 그룹의 색 좌표(x, y)를 그래픽으로 표현한 것입니다. LED 그룹 전체에서 색상의 일관성을 측정합니다. 또한 각 LED의 색상 좌표 사이의 거리를 계산합니다. 또한 타원의 중심을 나타냅니다. 타원이 작을수록 그룹의 LED 색상이 더 일관됩니다. 이 방법은 일반적으로 LED 조명 제품 생산에 사용됩니다. LED의 색상과 품질이 일관되게 유지됩니다.

LED 비닝 프로세스

LED 비닝에는 몇 가지 필수 단계가 필요합니다. 아래에서 살펴보겠습니다.

1단계: 전압 및 밝기별로 LED 정렬

먼저 원하는 전압 및 밝기 수준에 따라 조직화된 분류 시스템을 만듭니다. 예를 들어 1V~5V 범위의 전압과 0루멘~500루멘의 밝기 수준을 사용할 수 있습니다. 분류 시스템이 준비되면 각 LED를 개별적으로 테스트하기 시작합니다. 이렇게 하려면 멀티미터 또는 기타 테스트 장치를 사용하여 현재 전압을 측정하십시오. 또한 각 LED의 광도를 측정합니다. 그런 다음 해당 저장소에 넣을 수 있습니다.

2단계: 반도체를 다이로 슬라이싱

이 단계에서는 다이아몬드 팁 톱으로 반도체를 슬라이스해야 합니다. 다음으로, 색상과 밝기에 따라 주사위를 빈으로 분류합니다. 선별 과정은 자동화 장비로 이루어집니다. 각 다이의 광 출력을 측정하고 원하는 표준에 따라 분류할 수 있습니다.

3단계: 와이어 본드 및 전기 연결

와이어 본드는 케이블 주위에 금속 가닥을 감아 단단한 전기적 연결을 만듭니다. 이 프로세스는 연결이 안전하고 안정적임을 보장합니다. 와이어 본딩이 완료되면 납땜 또는 크림프 커넥터를 사용하여 LED 구성 요소를 전원에 연결해야 합니다. 이제 LED가 정렬할 준비가 되었습니다.

4단계: LED 비닝

와이어 본드가 적절한지 확인한 후 특정 기준에 따라 LED를 정렬합니다. 크기, 색상, 전압 및 기타 요인을 고려하고 그에 따라 그룹화하십시오. 먼저 럭스 미터를 사용하여 LED의 광 출력을 측정합니다. 이렇게 하면 밝기 수준이 원하는 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 그런 다음 분광계를 사용하여 각 배치의 색상 정확도와 일관성을 측정합니다. 또한 칩의 크기와 전압을 확인하십시오. 이 과정에서 자동화 기계가 큰 도움이 됩니다. 게다가 수동으로 수행할 수도 있지만 신뢰할 수는 없습니다.

5단계: LED 품질 관리

LED 비닝 후 품질 테스트 시간입니다. 여기에서 QC 팀은 잠재적인 결함, 내구성 및 기타 테스트를 찾습니다. 따라서 이러한 테스트를 통해 각 배치가 품질 표준을 충족하는지 확인하십시오.

따라서 이러한 간단한 단계를 따르면 LED 비닝 프로세스를 성공적으로 수행할 수 있습니다.

컬러 비닝과 플럭스 비닝의 차이점은 무엇입니까?

컬러 비닝과 플럭스 비닝은 두 가지 방법입니다. 색상과 밝기를 기준으로 조명을 분류하고 분류합니다.

컬러 비닝은 빛의 착색 특성을 기반으로 정렬 및 분류하는 작업을 포함합니다. 의 범위일 수 있습니다. 파장 그들이 가장 민감한 빛의. 이는 일반적으로 장치의 스펙트럼 응답을 측정하여 수행됩니다. 그런 다음 특성에 따라 다른 "빈"으로 그룹화합니다.

반면에 플럭스 비닝은 루멘 등급을 기준으로 LED를 분류하는 것과 관련됩니다. 이 과정에서 LED는 밝기별로 그룹화됩니다. 루멘 등급이 높을수록 빛이 더 밝아집니다.

요약하자면 컬러 바인딩은 빛의 착색 속성을 다룹니다. 한편, 플럭스 바인딩은 LED 정렬을 위해 빛의 밝기를 고려합니다.

LED 비닝 동안 고려해야 할 요소

몇 가지 요인이 LED 비닝의 성공에 영향을 미칠 수 있습니다.

빈 기준

LED 비닝에서는 다음 비닝 기준을 고려해야 합니다.

광속 : LED에서 방출되는 빛은 루멘 단위로 측정됩니다. LED는 광속을 기준으로 빈으로 그룹화됩니다. 더 높은 빈은 더 높은 플럭스 레벨을 가집니다.

색 온도 : 켈빈 단위로 측정된 LED에서 방출되는 빛의 색상입니다. LED는 색온도(CCT 등급)에 따라 빈으로 그룹화됩니다. 높은 CCT 빈은 더 차가운(파란색) 색상을 갖고 낮은 CCT 빈은 더 따뜻한(더 붉은색) 색상을 가집니다.

순방향 전압: LED를 구동하는 데 필요한 전압(볼트 단위)입니다. LED는 순방향 전압에 따라 빈으로 그룹화됩니다. 더 높은 빈은 더 높은 전압 요구 사항을 갖습니다.

기술 고려 사항

LED 비닝에 대한 기술 고려 사항은 다음과 같습니다.

측정 장비: 테스트를 위해서는 정확한 측정 장비가 필요합니다. 성능 특성에 따라 LED를 분류하는 것도 중요합니다.

비닝 알고리즘: LED를 정렬하고 그룹화하는 알고리즘은 일관되고 반복 가능해야 합니다.

온도 : 이것은 LED의 성능에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 일정한 온도에서 LED를 측정하고 비닝하십시오.

비닝 표준: 응용 프로그램마다 다른 비닝 표준이 필요할 수 있습니다. 주어진 애플리케이션에 적합한 비닝 표준을 이해하고 준수합니다.

자동화 : 자동화된 비닝 시스템은 효율성을 높이고 인적 오류를 줄일 수 있습니다.

추적성: 비닝 프로세스를 추적할 수 있는 것이 중요합니다. 또한 비닝된 각 LED의 특성을 추적합니다.

LED 비닝에 대한 산업 표준

LED 비닝에 대한 산업 표준은 애플리케이션에 따라 다릅니다. 일부 공통 표준은 다음과 같습니다.

ANSI C78.377-2017: ANSI(American National Standards Institute)는 LED 램프 및 조명 기구에 대한 이러한 기준을 개발했습니다. 일반 조명 서비스에 대한 색상 및 색채 사양을 정의합니다.

IES LM-80-08: IES(Illuminating Engineering Society)에서 이 표준을 개발했습니다. 그들은 LED 광원의 광속 유지를 측정하고 보고하기 위한 지침을 제공합니다.

JEDEC JS709A: JEDEC(Joint Electron Device Engineering Council)에서 이 표준을 개발했습니다. 고휘도 LED에 대한 비닝 및 분류 요구 사항을 정의합니다.

CIE S025/E:2017: 국제 조명 위원회(CIE)가 이 표준을 설정했습니다. LED 광원의 색상 좌표에 대한 지침을 제공합니다.

IEC 60081 : 이 규격은 형광등용입니다. 5개의 공칭 CCT에 대해 XNUMX단계 MacAdam 타원을 정의합니다.

LED 비닝에 대한 환경 규정

LED 비닝에 대한 환경 규정은 지역 및 애플리케이션에 따라 다릅니다. 그러나 일부 표준 조건에는 다음이 포함됩니다.

RoHS(유해 물질 제한) 지침 준수: 이 EU 지침은 전자 제품에 특정 유해 물질을 사용하는 것을 금지합니다. 여기에는 납, 카드뮴 및 수은이 포함됩니다. 따라서 LED 비닝 중에 이 사실을 고려해야 합니다.

에너지 효율 기준: 많은 국가에서 LED 제품을 포함한 조명 제품에 대한 에너지 효율 기준이 있습니다. 이러한 표준은 미미한 에너지 효율 수준을 지정할 수 있습니다. 또한 다른 유형의 제품에 대한 최대 전력 소비 수준이 될 수 있습니다.

안전 기준: LED 제품은 관련 안전 표준을 따라야 합니다. UL 및 CE와 같은. 이렇게 하면 화재나 전기적 위험이 발생하지 않습니다.

이러한 일반 지침 및 규정은 국가 및 지역에 따라 다를 수 있습니다. 제조업체는 LED 비닝 동안 규칙을 알고 있어야 합니다.

LED 비닝의 열 효과

LED에 대한 열 효과는 순방향 전압 VF에 반비례합니다. 온도가 상승하면 순방향 전압이 떨어지고 LED의 전류 흐름이 증가합니다. 과도한 전류 흐름은 고정 장치의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

LED 비닝의 또 다른 열 효과는 LED의 광속에 미치는 영향입니다. LED의 광속은 LED의 온도에 영향을 받습니다. 온도가 증가함에 따라 광속은 감소합니다. 따라서 조명의 밝기에 직접적인 영향을 미칩니다.

또한 열 관리는 LED의 전체 수명에도 영향을 미칠 수 있습니다. LED의 온도가 증가함에 따라 LED의 열화율도 증가합니다. 그것은 더 짧은 수명으로 이어집니다. 적절한 열 관리는 이러한 영향을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

LED 비닝의 일반적인 문제 또는 과제

LED 비닝 중에 다음과 같은 몇 가지 일반적인 문제에 직면할 수 있습니다.

색상 변형: LED 비닝 프로세스에서는 모든 빈의 색상 특성을 일정하게 유지하면서 LED의 분류 및 그룹화가 수행됩니다. 그러나 일부 LED는 약간의 색상 차이가 있을 수 있습니다. 조명 시스템의 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

루멘 감가상각: LED 비닝은 또한 광속과 밝기를 기준으로 LED를 분류합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 LED의 밝기가 감소할 수 있으며 이를 루멘 감가상각이라고 합니다. 이로 인해 불균일한 조명이 발생하고 시스템 성능에 영향을 줄 수 있습니다.

잘못된 비닝: 비닝 프로세스 중에 LED가 올바르게 정렬 또는 그룹화되지 않은 경우. 성능과 색상이 일치하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 조명 시스템에 문제가 발생할 수 있습니다.

비용 : 비닝 LED는 비용이 많이 드는 프로세스일 수 있습니다. 전문 장비와 숙련된 인력이 필요합니다. 따라서 이것은 조명 시스템의 전체 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.

비닝된 LED를 테스트하는 방법은 무엇입니까?

비닝된 LED를 테스트하려면 다음 단계를 따라야 합니다.

1단계: LED를 전원에 연결합니다. LED의 양극 리드를 전원의 양극 단자에 연결합니다. 그런 다음 음극 단자에 음전하를 만지십시오. 따라서 LED가 켜지는지 확인하십시오.

2단계: 전압 및 전류 측정: 멀티미터를 사용하여 LED 양단의 전압과 이를 통해 흐르는 전류를 측정합니다.

3단계: 저항 값 계산: 옴의 법칙을 사용하여 저항 값을 계산하십시오. 공식은 R = (Vsource – Vf) / If

4단계: 판독값과 사양을 비교합니다. 비닝된 LED에 대한 예상 전압 및 전류를 확인하려면 LED의 데이터시트를 확인하십시오. 멀티미터의 판독값을 사양과 비교하십시오.

5단계: 광 출력 관찰: 전압 및 전류 판독값이 사양과 일치하면 LED의 광 출력을 관찰하십시오. 예상과 다를 경우 LED에 문제가 있을 수 있습니다.

6단계: 다른 전원으로 테스트를 반복합니다. 다른 전원으로 테스트를 반복하여 LED가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

참고 : 비닝된 LED는 순방향 전압 및 전류에 따라 분류됩니다. LED가 올바르게 작동하는지 확인하려면 이러한 값을 테스트하는 것이 중요합니다.

LED 비닝 프로세스 최적화를 위한 팁

원하는 LED 비닝 매개변수를 명확하게 정의합니다. 비닝에 사용할 매개변수를 식별합니다. 색온도, 광속 및 순방향 전압과 같은. 이렇게 하면 모든 LED가 동일한 기준에 따라 평가됩니다.

일관된 테스트 방법을 사용하십시오. 비닝 프로세스 전체에서 일관된 테스트 방법을 사용하십시오. 여기에는 동일한 도구 및 측정 기술을 사용하는 것과 각 LED에 대한 테스트 조건이 포함될 수 있습니다.

자동 비닝 소프트웨어 사용: 자동화된 비닝 소프트웨어는 비닝 프로세스를 간소화할 수 있습니다. 또한 인적 오류 가능성을 줄일 수 있습니다. 이러한 프로그램은 LED를 자동으로 다른 저장소로 분류할 수 있습니다.

자세한 기록 보관: 자세한 기록을 유지하면 발생할 수 있는 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 향후 참조를 위해. 여기에는 사용된 테스트 장비에 대한 정보가 포함될 수 있습니다. 또한 비닝 매개변수와 각 테스트의 결과입니다.

비닝 프로세스를 정기적으로 검토하고 조정합니다. 비닝 프로세스를 검토하고 업데이트하면 항상 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 그리고 그것은 이전의 문제를 해결할 것입니다.

최종 애플리케이션을 고려하십시오. 이렇게 하면 필수 비닝 매개변수를 식별하는 데 도움이 됩니다. 특정 애플리케이션에 가장 적합한 LED를 선택할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

LED Bin 코드는 일반적으로 3/4자 또는 문자로 구성됩니다. 이 코드는 LED의 플럭스, 색온도 및 순방향 전압을 나타냅니다. 따라서 bin 코드를 사용하면 표준 기능을 알거나 LED 출력에 대한 아이디어를 얻을 수 있습니다.

예, LED 비닝에 대한 산업 표준이 있습니다. IES(Illuminating Engineering Society)에서 이러한 표준을 제정합니다. 이 표준에는 광속, CCT 등과 같은 일부 측면이 포함됩니다. 또한 일부 제조업체는 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 독점 표준을 가지고 있습니다.

예, 제조 공정 후에 LED 비닝을 수행할 수 있습니다. 그러나 올바른 LED 정렬을 보장하기 전에 이 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 제조 공정 후 비닝하면 제품 품질이 저하될 수 있습니다. 빈과 개별 LED 사이의 잠재적인 불일치 때문일 수 있습니다.

비닝은 다른 저장소가 다른 색상을 가질 수 있기 때문에 색상 일관성에 영향을 미칩니다. 동일한 색상으로 판매되더라도 다른 빈의 LED 조명 색상이 일치하지 않을 수 있습니다. 이로 인해 최종 조명 효과에 불일치가 발생합니다.

모든 유형의 LED 조명에 LED 비닝이 필요한 것은 아닙니다. 그러나 일관된 색상이 필수적인 응용 프로그램에 일반적으로 사용됩니다. 균일한 색상이 필요한 조명 프로젝트의 경우 특히 그렇습니다. 상업용 또는 건축용 조명 등. 그러나 색상 일관성이 중요하지 않은 경우 LED 비닝이 필요하지 않을 수 있습니다.

표준 비닝 공차는 색온도, 색도 및 광도로 측정됩니다. 예를 들어 색온도에 대한 일반적인 비닝 허용 오차는 ±100K 이내일 수 있습니다. 색도 허용 오차는 CIE 0.005 색도 다이어그램에서 ±1931 이내일 수 있습니다. 또한 광도 허용 오차는 지정된 밝기 수준의 ±5% 이내일 수 있습니다. 이러한 공차는 제조업체 및 애플리케이션에 따라 다릅니다.

예, LED 비닝은 분류 및 그룹화 프로세스로 인해 더 높은 생산 비용으로 이어질 수 있습니다.

LED 조명이 올바르게 비닝되지 않으면 조명의 디밍 기능에 영향을 미칠 수 있습니다. LED 조명의 밝기 수준이 다른 경우 밝기가 고르지 않게 흐려집니다. 덜 바람직한 조명 효과를 가질 수도 있습니다. 적절한 비닝은 모든 LED 조명이 동일한 밝기와 색상 품질을 갖도록 보장합니다. 그 결과 더 부드럽고 일관된 디밍 경험을 얻을 수 있습니다.

결론

결론적으로 LED 비닝은 LED를 분류하는 과정이다. 광학 및 전기적 특성에 따라 LED를 구성합니다. 이 프로세스를 통해 제조업체는 유사한 기능을 가진 LED를 패키징했는지 확인할 수 있습니다. 따라서 LED 비닝은 LED 기반 제품의 성능과 특성을 향상시킵니다. 앞으로도 LED 기술의 발전과 발전에 큰 역할을 할 것입니다.

LEDYi는 고품질의 LED 스트립 및 LED 네온 플렉스. 당사의 모든 제품은 최고의 품질을 보장하기 위해 첨단 실험실을 거칩니다. 게다가 LED 스트립과 네온 플렉스에 대한 맞춤형 옵션을 제공합니다. 따라서 프리미엄 LED 스트립 및 LED 네온 플렉스의 경우, 문의하기 최대한 빨리!

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마틴 완

안녕하세요, 저는 LEDYi Lighting의 공동 창업자인 Martin입니다. 저는 현재 10년 동안 중국에서 LED 스트립과 LED 네온을 만드는 공장을 운영하고 있으며, 이 기사의 목적은 중국 공급업체의 관점에서 LED 스트립과 LED 네온과 관련된 지식을 공유하는 것입니다.

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LED 비닝이란 무엇입니까?

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