פסי לד פופולריים יותר ויותר ומהווים בחירה מצוינת לתאורה מסחרית, מגורים ותעשייתית. הם יעילים, קלים להתקנה ודורשים מעט מאוד תחזוקה. ניתן להתאים פסי לד בצורות ובגדלים שונים, כך שתוכלו להשתמש בהם כדי להאיר כמעט כל חלל.
מהו רצועת LED?
נורת רצועת LED (הידועה גם כאור קלטת LED או סרט) היא לוח מעגל גמיש המאוכלס על ידי דיודות פולטות אור (SMD LED) ורכיבים אחרים המגיעים בדרך כלל עם גב דביק.
תכונות של פסי LED:
גמיש
פסי לד גמישים לחלוטין וניתנים לכיפוף אנכית עד 90 מעלות. אתה יכול להשתמש בהם כדי להאיר חללים ואפילו לעטוף אותם סביב צורות שונות.
אפשרויות צבע
רצועות LED זמינות בצבעים שונים, כגון מונוכרום, לבן מתכוונן, RGB, RGBW, RGBTW, שינוי צבע דיגיטלי.
גודל נוח
ניתן לחתוך פסי לד לכל אורך שתצטרכו.
אתה יכול לעצב את הפרויקט שלך מבלי לדאוג לאורך רצועת הלד.
התקנה קלה
בחלק האחורי של פס הלד יש סרט דו צדדי 3M, אתה יכול בקלות להדביק את פס הלד למקום שאתה צריך אותו.
ניתן לעמעום לחלוטין
פס הלד תומך במגוון שיטות עמעום, כגון עמעום PWM, 0-10V, DALI, DMX512, TRIAC.
חיים ארוכים
לרצועות לד יש תוחלת חיים של עד 54,000 שעות.
התאמה אישית
אנו יכולים להתאים רצועות לד מיוחדות עבור הפרויקטים שלך, כגון צבעים מותאמים אישית, CRI, מתח, בהירות, רוחב, אורכים ועוד.
פסי LED מחולקים בדרך כלל לקטגוריות הבאות:
לבן סטטי וצבע יחיד
אדום, ירוק, כחול, צהוב, ורוד, אולטרה סגול, אינפרא אדום ולבן עם CCT שונה מ-2100K עד 6500K
לבן מתכוונן
ישנן 2 נוריות טמפרטורת צבע שונות על רצועת LED Tunable White. על ידי שימוש עם בקר, ניתן לשנות את הצבע של רצועת הלד הלבנה המתכווננת מלבן חם לאור לבן.
שינוי צבע RGB
ישנם שלושה ערוצים, אתה יכול לשלוט ברצועת LED RGB כדי ליצור כל צבע שתרצה.
RGB+W שינוי צבע
ישנם ארבעה ערוצים, בדומה לרצועת LED RGB, אך עם צבע לבן נוסף.
RGB + כוונון לבן צבע שינוי
ישנם חמישה ערוצים, בדומה לרצועת LED RGBW, אך עם עוד צבע לבן או לבן חם אחד.
שינוי צבע דיגיטלי או פיקסל
פסי לד דיגיטליים מאפשרים לך לקבל צבעים שונים עבור כל חלק של פס לד, יצירת צבעים שונים בחלקים שונים של פס לד אחד.
תהליך ייצור רצועת LED
שלב 1: ייצור מנורות LED
שלב 2: צור תבניות הלחמה והשתמש בהן
שלב 3: החל משחת הלחמה נטולת עופרת על לוח הלוח הבסיסי
שלב 4: מיקום רכיבים
שלב 5: הלחמה חוזרת
שלב 6: הפרד ורתך את מקטעי רצועת ה-LED באורך 0.5 מ' זה לזה
שלב 7: הזדקנות ואיטום
שלב 8: 3M הדבקה ואריזה
המרכיבים העיקריים של פסי LED הם נוריות, FPCB (לוחות מודפסים גמישים), נגדים או רכיבים אחרים. פסי LED מיוצרים על ידי שימוש בתהליך הנקרא Surface Mount Technology (SMT) Assembly Process להרכבת נוריות LED, נגדים ורכיבים אחרים על גבי ה-FPCB.
באמצעות תהליך ה-PCBA, אנו יכולים למעשה להתאים אישית את פסי ה-LED שלך ברמת ה-PCB כדי לענות על צרכי התאורה הספציפיים שלך. אנו גם מבצעים בדיקות בקרת איכות בסוף כל שלב כדי להבטיח שהמוצרים שלנו עומדים בסטנדרטים. בואו נסתכל איך התהליך הזה עובד.
שלב 1: ייצור מנורות LED
השלב הראשון הוא ייצור מנורות לד, הנקראות גם LED אנקפסולציה.
מנורות הלד הן המרכיב החשוב ביותר, הקובע את איכות פס הלד. זו הסיבה שאנחנו לא מייצרים מנורות LED כמו שמפעלים אחרים עושים. אנו מייצרים מנורות LED משלנו כדי להבטיח את האיכות הגבוהה של פסי ה-LED שלנו. בואו נסתכל איך לייצר מנורות LED.
שלב 1.1: חיבור למות
חיבור למות הוא תהליך שבו השבב נקשר לאזור המיועד של המסגרת באמצעות קולואיד (בדרך כלל דבק מוליך או דבק מבודד עבור LED) ליצירת נתיב תרמי או נתיב חשמלי, המספק תנאים לחיבור חוט לאחר מכן. אנו משתמשים בצ'יפס של מותגים איכותיים כמו Epistar, Sanan וכו'.
שלב 1.2: הדבקת חוטים
חיבור חוט הוא תהליך של יצירת חיבורים חשמליים בין מסגרת לד לשבבי לד באמצעות חוטי מליטה, העשויים מ-99.99% זהב.
שלב 1.3: חלוקת סיליקון זרחן
רוב נוריות ה-LED בשוק מבוססות על שבבי LED פולטים כחולים עם תוספת זרחן להשגת אור לבן מעורב.
על מנת לקבל טמפרטורת צבע מדויקת, עלינו להתאים בקפדנות את יחס הזרחנים. ואבקת הזרחן והסיליקה ג'ל מעורבבים באופן שווה, ולאחר מכן מוסיפים את תערובת סיליקה ג'ל אבקת הזרחן על פני השטח של תושבת ה-LED כדי לכסות את שבב ה-LED. שלב זה חשוב מאוד. למנורות LED רבות יש בעיות כי חוט הזהב מנותק, ואז הזרם לא יכול לעבור בין שבב LED לתושבת LED, שגורמות לכך שמנורות LED לא יכולות להאיר.
שלב 1.4: אפייה
לאחר חלוקת סיליקון זרחן, יש לאפות את מנורת ה-LED בתנור כדי לייבש את הלחות של אבקת הזרחן.
שלב 1.5: מיון
נוריות LED ארוזות ניתנות לבדיקה ולמיין לפי אורך גל, קואורדינטות צבעוניות x, y, עוצמת האור, זווית האור ומתח ההפעלה. כתוצאה מכך, הנוריות מחולקות למספר פחים וקטגוריות, ולאחר מכן סדרן הבדיקה אורז את הנוריות באופן אוטומטי לפחים שונים בהתאם לתקני הבדיקה שנקבעו. ככל שהדרישות של אנשים לנורות LED הולכות וגדלות, מכונת המיון המוקדמת הייתה 32Bin, שלימים גדלה ל-64Bin, וכעת יש מכונות מיון מסחריות של 72Bin. למרות זאת, האינדיקטורים הטכניים של LED של Bin עדיין אינם יכולים לענות על צורכי הייצור והשוק.
עבור נוריות LED בצבע לבן, החברה שלנו מאמצת את התקן המחמיר ביותר, 3 שלבים McAdam, למיון נוריות LED. משמעות הדבר היא שעקביות הצבע שלנו כל כך טובה שלעין אין דרך לראות את ההבדל.
שלב 1.6: הקלטת
לפני תיקון ה-LED, יש לזהות, לכוון את ה-LED ולארוז אותו בסרט. ניתן לספק את נוריות ה-LED המודבקות למכונות מיקום SMT במהירות גבוהה עבור מיקום לוח מעגלים.
שלב 1.7: חבילה
לאחר ההקלטה, מנורת LED תיארז בגלילים. כל גליל מוכנס לתוך שקית רדיד אלומיניום המתפרקת סטטית, ואז מפנים אותו ואטום.
שלב 2: צור תבניות הלחמה והשתמש בהן
תבניות נירוסטה נוצרות עבור כל עיצוב אור פס. הם חורים שעוברים על גבי ה-PCB החשוף על מנת שמשחת ההלחמה תתפזר בצורה מושלמת על נקודת ההלחמה.
שלב 3: החל משחת הלחמה נטולת עופרת על לוח הלוח הבסיסי
מספר רצועות מחוברות רופף של PCB חשוף, באורך 0.5 מטר, מרכיבות את "גיליון PCB". הוא מונח מתחת לתבנית ומשחת ההלחמה נטולת העופרת מילאה את החורים בתבנית בצורה מושלמת, וכתוצאה מכך רפידות ללא פגמים.
מבחן איכות
שלב ה-QC מבטיח שלכל נקודת הלחמה יש את הכמות הנכונה של משחת הלחמה והיא מוכנה להצבת הרכיבים על נקודות ההלחמה.
שלב 4: מיקום רכיבים
לאחר מכן, גיליון ה-PCB ממוקם במכונת מיקום SMT. מכונה זו קולטת וממקמת את הנגדים, הנוריות והרכיבים האחרים על נקודות ההלחמה בדיוק ולחץ מושלמים.
אנו משתמשים במכונות SMT של המותג היפני במהירות גבוהה כדי לעזור לנו לשמור על איכות גבוהה.
מבחן איכות
ה-PCB עם כל הרכיבים המחוברים נבדק שוב על ידי בקרת איכות. אם יש חלק שלא במקומו, זה מצוין וגיליון ה-PCB עובר עיבוד מחדש עד שהוא עובר את הבדיקה.
שלב 5: הלחמה חוזרת
רכיבים לא יתוקנו על ה-PCB עד שמשחת ההלחמה תתקשה. לשם כך, לוח ה-PCB חגור בתנור זרימה חוזרת. תנור זרימה חוזרת הוא תנור ארוך עם אזורים מרובים שבהם ניתן לשלוט בטמפרטורה באופן עצמאי בזמן שה-PCB עובר דרכו.
מבחן איכות
לאחר יציאת יריעת הלד מהלחמת זרימה חוזרת, נעשה כאן בדיקת איכות. הדלק את גיליון ה-LED כדי להבטיח שכל נוריות ה-LED יוכלו להאיר כרגיל. גיליונות LED שנדחים עוברים עיבוד מחדש או מולחמים ידנית עד להשלמתם.
שלב 6: הפרד ורתך את מקטעי רצועת ה-LED באורך 0.5 מ' זה לזה
יריעות ה-PCB באורך 0.5 מ' (המורכבות מרצועות ה-LED הרבות המחוברות באופן רופף) מופרדות ומולחמות מקצה לקצה עד שהן משיגות את האורך שצוין.
באופן כללי, נלחים את ה-PCB של הקטע לגליל של 5 מטרים.
מבחן איכות
כאשר נלחים את ה-PCB לגליל ארוך יותר, נבדוק שוב את כל מקומות ההלחמה על מנת לוודא שכל פס ה-LED יכול להיות מואר כרגיל.
שלב 7: הזדקנות ואיטום
פסי הלד המרותכים יוצבו בחדר בדיקות יישון, מוארים ברציפות, ויעבדו במשך 12 שעות. אנו קוראים לשלב הזה מבחן הצריבה. בדיקה זו יכולה לעזור לנו לגלות את בעיות האיכות של פסי לד ככל האפשר לפני המשלוח.
אם יש צורך להשתמש ברצועות LED בחוץ או מתחת למים, הם גם צריכים להיות עמידים למים ואטומים לאבק.
אנו מספקים את הדרגות הבאות של עמיד למים ואבק לבחירת הלקוחות.
IP20: חשוף, לא עמיד למים, לשימוש פנימי, עבור סביבות יבשות.
IP52: ציפוי סיליקון, לשימוש פנימי, עבור סביבות לחות.
IP65: צינור סיליקון / צינור מתכווץ בחום, לשימוש חצי חיצוני, לסביבות גשמים
IP67: צינור סיליקון ומילוי סיליקון או שחול סיליקון מוצק, שימוש חיצוני
IP68: PU(פוליאוריתן), שימוש מתחת למים.
שלב 8: 3M הדבקה ואריזה
לאחר שפס הלד יעבור את הבדיקה, נניח סרט דו צדדי 3M על גב רצועת הלד. זה מקל על הלקוחות להתקין פסי LED, פשוט תקרוע את הסרט הדו צדדי של 3M ותדביק אותו היכן שהם רוצים.
הקפידו להשתמש בסרט דו צדדי 3M איכותי, אשר לא רק מבטיח דביקות חזקה יותר, אלא גם מגביר את פיזור החום ומאריך את חיי פס הלד.
כל פס לד יגולגל על סליל, ולאחר מכן כל גליל יוכנס לתוך שקית נייר אלומיניום אנטי סטטית. לאחר מכן הדביקו את התווית לשקית נייר האלומיניום האנטי סטטי. ובערך 50 שקיות נארזות בקופסה אחת.
בדיקת איכות:
בדיקת האיכות הסופית שלנו היא בדיקה אקראית של פסי הלד המוכנים לאריזה. זה עוזר לנו לשמור על סטנדרט גבוה של איכות.
גורמים המשפיעים על איכות פנסי LED
1. איכות FPCB
PCB גמישים נחושת טהורה דו-שכבתית באיכות גבוהה, 2-4 אונקיות מבטיחות מעבר חלק של זרם גדול, מפחיתים את יצירת החום ועוזרים לחום להתפוגג מהר יותר. לחום יכול להיות השפעה על קיצור חיי נוריות הלד, ולכן עלינו למצוא דרכים לפזר אותו. על ידי הצמדת פס הלד לפרופיל אלומיניום נוכל לפזר כמה שיותר חום ולהפחית את טמפרטורת העבודה.
2. איכות נוריות SMD
שבבי LED של מותג ארוזים עם האיכות הגבוהה ביותר של רפידות תרמיות, חומרי חיבור, זרחנים וחוטי זהב של 99.99%.
בדיקות קפדניות עם דיווחי LM-80 ו-TM-21.
בהירות גבוהה, CRI גבוה, אינדקס סולם, אינדקס נאמנות ורוויה
ודא שה-BINs הם עקביות צבע טובה, בתוך 3 צעדים Macadam
3. איכות נגדים
הנגדים משמשים לוויסות הזרם קדימה דרך הנוריות כך שהנוריות פועלות בבהירות המיועדת. ערך הנגד עשוי להשתנות מאצווה לאצווה. השתמש בחברה מוכרת עבור נגדים.
אנא ודא שאתה משתמש בנגדים באיכות גבוהה. נגדים באיכות נמוכה עלולים לקצר את חיי פס הלד או אפילו לפגוע בו.
אל תכריע את הנוריות שלך! הם ייראו בהירים יותר בהתחלה אבל ייכשלו מהר. אנחנו מכירים כמה מהמתחרים שלנו שעושים זאת. החום העודף עלול להיות מסוכן גם אם מותקן על חומרים דליקים.
4. איכות חוט ומחברים
בחר תמיד ברכיבים שנבדקו לבטיחות ועמידות.
5. איכות קלטת 3M
אנו משתמשים בקלטת 3LSE או VHB ממותג 300M. ספקים רבים מציעים ללא שם או גרוע מכך, דבקים של שם מותג מזויף. המפתח להתקנה לאורך זמן ולמוליכות תרמית הוא סרט באיכות מעולה.
6. מיקום רכיב
כמו כן, חשוב מאוד לוודא שכל הרכיבים מולחמים בצורה נכונה ומאובטחת ל-PCB.
פסי לד לפעמים לא עובדים כמו שצריך בגלל הלחמה גרועה.
סיכום
פסי LED באיכות גבוהה יכולים להיות יקרים יותר. עם זאת, בשל שיעור הכשל הנמוך, פסי LED באיכות גבוהה דורשים עלויות תחזוקה מועטות. כיוון שעלות העבודה גבוהה בהרבה מעלות המוצר, יהיה חסכוני יותר לבחור פס לד איכותי. זה תמיד רעיון טוב לעשות את המחקר שלך לפני קבלת החלטת רכישה. אם אתה רוצה לדעת יותר על פסי LED או יש לך שאלות אחרות, אתה מוזמן להגיב. המטרה שלנו היא לספק פתרונות תאורת לד איכותיים שיחזיקו לכם שנים!
LEDYi מייצרת באיכות גבוהה פסי לד ו-LED ניאון פלקס. כל המוצרים שלנו עוברים מעבדות הייטק על מנת להבטיח את האיכות המרבית. חוץ מזה, אנו מציעים אפשרויות הניתנות להתאמה אישית על פסי ה-LED והניאון flex שלנו. אז, עבור פס LED פרימיום ו-LED ניאון flex, צור קשר עם LEDYi בהקדם האפשרי!
