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Comment produire des bandes lumineuses à LED ?

Les bandes LED sont de plus en plus populaires et constituent un excellent choix pour l'éclairage commercial, résidentiel et industriel. Ils sont efficaces, faciles à installer et nécessitent très peu d'entretien. Vous pouvez personnaliser les bandes LED de différentes formes et tailles, de sorte que vous puissiez les utiliser pour éclairer presque n'importe quel espace.

Qu'est-ce qu'une bande lumineuse LED ?

Une bande lumineuse à LED (également connue sous le nom de bande LED ou ruban lumineux) est une carte de circuit imprimé flexible peuplée de diodes électroluminescentes montées en surface (LED SMD) et d'autres composants qui sont généralement livrés avec un support adhésif.

Caractéristiques des bandes LED :

Sources

Les bandes LED sont entièrement flexibles et peuvent être pliées verticalement jusqu'à 90 degrés. Vous pouvez les utiliser pour éclairer des espaces et même les enrouler autour de différentes formes.

Les options de couleur

Les bandes LED sont disponibles en différentes couleurs, telles que monochrome, Tunable White, RGB, RGBW, RGBTW, changement de couleur numérique.

Taille pratique

Les bandes LED peuvent être coupées à la longueur dont vous avez besoin.
Vous pouvez concevoir votre projet sans vous soucier de la longueur de la bande LED.

Installation facile

Le dos de la bande LED a du ruban adhésif double face 3M, vous pouvez facilement coller la bande LED là où vous en avez besoin.

Entièrement gradable

La bande LED prend en charge une variété de méthodes de gradation, telles que PWM, 0-10V, DALI, DMX512, gradation TRIAC.

Longue durée de vie

Les bandes LED ont une durée de vie allant jusqu'à 54,000 XNUMX heures.

Personnalisable

Nous pouvons personnaliser des bandes LED spéciales pour vos projets, telles que les couleurs personnalisées, l'IRC, la tension, la luminosité, la largeur, les longueurs, etc.

Les bandes LED sont généralement divisées dans les catégories suivantes :

Blanc statique et couleur unie
Couleur rouge, verte, bleue, jaune, rose, ultraviolette, infrarouge et blanche avec différents CCT de 2100K à 6500K

Accordable blanc
Il y a 2 LED de température de couleur différente sur la bande LED Tunable White. En utilisant avec le contrôleur, la couleur de la bande LED blanche réglable peut être changée du blanc chaud à la lumière blanche.

Changement de couleur RVB
Il y a trois canaux, vous pouvez contrôler la bande LED RVB pour créer la couleur que vous voulez.

Changement de couleur RVB + W
Il y a quatre canaux, similaires à la bande LED RVB, mais avec une couleur blanche de plus.

RVB + blanc réglable Changement de couleur
Il y a cinq canaux, similaires à la bande LED RGBW, mais avec une couleur blanche ou blanc chaud de plus.

Changement de couleur numérique ou pixel
Les bandes LED numériques vous permettent d'avoir différentes couleurs pour chaque section de bande LED, créant différentes couleurs dans différentes sections d'une bande LED.

Processus de fabrication des bandes lumineuses à LED

Étape 1 : Production de la lampe LED
Étape 2 : créer et utiliser des moules à souder
Étape 3 : Appliquez de la pâte à souder sans plomb sur le circuit imprimé de base
Étape 4: placement des composants
Étape 5: Soudage par refusion
Étape 6 : Séparez et soudez ensemble les segments de bande LED de 0.5 m
Étape 7 : Vieillissement et imperméabilisation
Étape 8 : Collage et emballage du ruban adhésif 3M

Les principaux composants des bandes de LED sont les LED, les FPCB (Flexible Printed Circuit Boards), les résistances ou d'autres composants. Les bandes de LED sont fabriquées en utilisant un processus appelé processus d'assemblage de technologie de montage en surface (SMT) pour monter des LED, des résistances et d'autres composants sur le FPCB.

En utilisant le processus PCBA, nous pouvons réellement personnaliser vos bandes LED au niveau du PCB pour répondre à vos besoins d'éclairage spécifiques. Nous effectuons également des tests de contrôle qualité à la fin de chaque étape pour nous assurer que nos produits sont conformes aux normes. Voyons comment fonctionne ce processus.

Étape 1 : Production de la lampe LED

La première étape est la production de lampes LED, également appelée encapsulation LED.
Les lampes LED sont le composant le plus important, déterminant la qualité de la bande LED. C'est pourquoi nous ne nous approvisionnons pas en lampes LED comme le font d'autres usines. Nous fabriquons nos propres lampes LED pour garantir la haute qualité de nos rubans LED. Voyons comment produire des lampes LED.

Étape 1.1 : Fixation de la matrice
La fixation de matrice est un processus dans lequel la puce est collée à la zone désignée du cadre par le biais d'un colloïde (généralement de la colle conductrice ou de la colle isolante pour LED) pour former un chemin thermique ou un chemin électrique, qui fournit des conditions pour le soudage par fil ultérieur. Nous utilisons des puces de marques de haute qualité, telles que Epistar, Sanan, etc.

Étape 1.2 : Liaison par fil
La liaison par fil est le processus de création d'interconnexions électriques entre le cadre led et les puces led à l'aide de fils de liaison composés à 99.99% d'or.

Étape 1.3 : Distribution de silicone phosphoreux
La plupart des LED sur le marché sont basées sur des puces LED à émission bleue avec des luminophores ajoutés pour obtenir une lumière blanche mixte.
Afin d'obtenir une température de couleur précise, nous devons ajuster strictement le rapport des luminophores. Et la poudre de phosphore et le gel de silice sont mélangés uniformément, puis le mélange de gel de silice et de poudre de phosphore est ajouté à la surface du support LED pour couvrir la puce LED. Cette étape est très importante. De nombreuses lampes LED ont des problèmes car le fil d'or est déconnecté, le courant ne peut donc pas passer entre la puce LED et le support LED, ce qui fait que les lampes LED ne peuvent pas s'allumer.

Étape 1.4 : Cuisson
Après la distribution de silicone phosphoreux, la lampe à LED doit être cuite au four pour sécher l'humidité de la poudre de phosphore.

Étape 1.5 : Trier
Les LED emballées peuvent être testées et triées en fonction de la longueur d'onde, des coordonnées de chromaticité x, y, de l'intensité lumineuse, de l'angle d'éclairage et de la tension de fonctionnement. En conséquence, les LED sont divisées en une pluralité de casiers et de catégories, puis le trieur de test emballe automatiquement les LED dans différents casiers selon les normes de test définies. Alors que les exigences des gens en matière de LED deviennent de plus en plus élevées, la première machine de tri était de 32Bin, qui est ensuite passée à 64Bin, et maintenant il existe des machines de tri commerciales de 72Bin. Même ainsi, les indicateurs techniques à LED de Bin ne peuvent toujours pas répondre aux besoins de la production et du marché.
Pour les LED de couleur blanche, notre société adopte la norme la plus stricte, McAdam en 3 étapes, pour trier les LED. Cela signifie que la cohérence de nos couleurs est si bonne que l'œil n'a aucun moyen de voir la différence.

Étape 1.6 : Enregistrement
Avant que la LED ne soit patchée, la LED doit être détectée, orientée et emballée dans une bande. Les LED scotchées peuvent être fournies aux machines de placement SMT à grande vitesse pour le placement de circuits imprimés.

Étape 1.7 : Forfait
Après avoir scotché, la lampe LED sera emballée en rouleau. Chaque rouleau est placé dans un sac en aluminium antistatique, puis évacué et scellé.

Étape 2 : créer et utiliser des moules à souder

des moules en acier inoxydable sont créés pour chaque conception de bande lumineuse. Ce sont des trous qui vont au-dessus du PCB nu afin que la pâte à souder soit parfaitement répartie sur le point de soudure.

Étape 3 : Appliquez de la pâte à souder sans plomb sur le circuit imprimé de base

Un certain nombre de bandes de PCB nues reliées de manière lâche, d'une longueur de 0.5 mètre, constituent la «feuille de PCB». Il est placé sous le moule et la pâte à souder sans plomb remplit parfaitement les trous du moule, ce qui donne des pastilles sans défaut.

Test de qualité
L'étape QC garantit que chaque point de soudure a la bonne quantité de pâte à souder et est préparé pour les composants à placer sur les points de soudure.

Étape 4: placement des composants

Ensuite, la feuille de PCB est placée dans une machine de placement SMT. Cette machine ramasse et place les résistances, LED et autres composants sur les points de soudure avec une précision et une pression parfaites.
Nous utilisons des machines SMT de marque japonaise à grande vitesse pour nous aider à maintenir une qualité élevée.

Test de qualité

Le PCB avec tous les composants attachés est à nouveau inspecté par le contrôle qualité. S'il y a une pièce mal placée, elle est notée et la feuille de PCB est retravaillée jusqu'à ce qu'elle passe l'inspection.

Étape 5: Soudage par refusion

Les composants ne seront pas fixés sur le PCB tant que la pâte à braser n'aura pas durci. Pour ce faire, la carte PCB est ceinturée dans un four de refusion. Un four de refusion est un long four avec plusieurs zones où la température peut être contrôlée indépendamment au passage du PCB.

Test de qualité

Une fois que la feuille de LED est sortie de la soudure par refusion, nous effectuerons une inspection de qualité ici. Allumez la feuille de LED pour vous assurer que toutes les LED peuvent s'allumer normalement. Les feuilles de LED qui sont rejetées sont retravaillées ou soudées manuellement jusqu'à ce qu'elles soient parfaites.

Étape 6 : Séparez et soudez ensemble les segments de bande LED de 0.5 m

Les feuilles de PCB de 0.5 m (composées des nombreuses bandes de led fixées de manière lâche) sont séparées et soudées bout à bout jusqu'à ce qu'elles atteignent la longueur spécifiée.
Généralement, nous souderons le segment PCB en un rouleau de 5 mètres.

Test de qualité

Lorsque nous soudons le PCB dans un rouleau plus long, nous inspectons à nouveau tous les points de soudure pour nous assurer que toute la bande LED peut être allumée normalement.

Étape 7 : Vieillissement et imperméabilisation

Les bandes de LED soudées seront placées dans une salle de test de vieillissement, éclairées en continu, et fonctionneront pendant 12 heures. Nous appelons cette étape le test de rodage. Ce test peut nous aider à découvrir autant que possible les problèmes de qualité des bandes LED avant l'expédition.
Si certaines bandes LED doivent être utilisées à l'extérieur ou sous l'eau, elles doivent également être étanches à l'eau et à la poussière.

Nous proposons aux clients les catégories suivantes d'étanchéité à l'eau et à la poussière.
IP20 : Nu, non étanche, usage intérieur, pour environnements secs.
IP52 : Revêtement en silicone, usage intérieur, pour environnements humides.
IP65 : Tube silicone / Gaine thermorétractable, pour usage semi-extérieur, pour milieux pluvieux
IP67 : Tube silicone et remplissage silicone ou extrusion silicone solide, usage extérieur
IP68 : PU (polyuréthane), utilisation sous-marine.

Étape 8 : Collage et emballage du ruban adhésif 3M

Une fois que la bande LED passe l'inspection, nous mettrons du ruban adhésif double face 3M à l'arrière de la bande LED. Cela permet aux clients d'installer plus facilement des bandes LED, il suffit de déchirer le ruban adhésif double face 3M et de le coller où ils le souhaitent.

Assurez-vous d'utiliser du ruban adhésif double face 3M de haute qualité, qui non seulement assure une adhérence plus forte, mais augmente également la dissipation de la chaleur et prolonge la durée de vie de la bande LED.

Chaque bande LED sera enroulée sur une bobine, puis chaque rouleau sera placé dans un sac en aluminium antistatique. Collez ensuite l'étiquette sur le sac en aluminium antistatique. Et environ 50 sacs sont emballés dans une seule boîte.

Test de qualité:

Notre test de qualité final est une inspection aléatoire des bandes LED prêtes à être emballées. Cela nous aide à maintenir un haut niveau de qualité.

Facteurs affectant la qualité des bandes lumineuses à LED

1. Qualité du FPCB

Les circuits imprimés flexibles en cuivre pur à double couche de haute qualité de 2 à 4 oz assurent un passage en douceur du courant important, réduisent la génération de chaleur et aident la chaleur à se dissiper plus rapidement. La chaleur peut avoir un effet sur le raccourcissement de la durée de vie des LED, nous devons donc trouver des moyens de la dissiper. En fixant la bande LED au profilé en aluminium, nous pouvons dissiper autant de chaleur que possible et réduire la température de travail.

2. Qualité des LED SMD

Puces LED de marque emballées avec des coussinets thermiques de la plus haute qualité, des matériaux de liaison de matrice, des phosphores et des fils de liaison en or à 99.99 %.

Tests rigoureux avec rapports LM-80 et TM-21.

Haute luminosité, IRC élevé, indice de gamme, indice de fidélité et saturation

Assurez-vous que les BIN ont une bonne cohérence de couleur, dans les 3 étapes Macadam

3. Qualité des résistances

Les résistances sont utilisées pour réguler le courant direct à travers les LED afin que les LED fonctionnent à la luminosité conçue. La valeur de la résistance peut changer d'un lot à l'autre. Utilisez une entreprise réputée pour les résistances.

Assurez-vous d'utiliser des résistances de haute qualité. Des résistances de mauvaise qualité peuvent raccourcir la durée de vie de la bande LED ou même l'endommager.

Ne surchargez pas vos LED ! Ils apparaîtront plus brillants au début mais échoueront rapidement. Nous connaissons quelques-uns de nos concurrents qui le font. L'excès de chaleur peut également être dangereux s'il est installé sur des matériaux inflammables.

4. Qualité du fil et des connecteurs

Choisissez toujours des composants dont la sécurité et la durabilité ont été testées.

5. Qualité du ruban 3M

Nous utilisons du ruban 3LSE ou VHB de marque 300M. De nombreux fournisseurs proposent des adhésifs sans nom ou pire, de faux adhésifs de marque. La clé d'une installation et d'une conductivité thermique durables est un ruban de grande qualité.

6. Placement des composants

Il est également très important de s'assurer que tous les composants sont correctement et solidement soudés au PCB.
Les bandes LED ne fonctionnent parfois pas correctement à cause d'une mauvaise soudure.

Conclusion

Les bandes LED de haute qualité peuvent être plus chères. Cependant, en raison du faible taux d'échec, les bandes LED de haute qualité nécessitent peu de coûts de maintenance. Comme le coût de la main-d'œuvre est beaucoup plus élevé que le coût du produit, il sera plus rentable de choisir une bande LED de haute qualité. C'est toujours une bonne idée de faire des recherches avant de prendre une décision d'achat. Si vous souhaitez en savoir plus sur les bandes LED ou si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à commenter. Notre objectif est de fournir des solutions d'éclairage LED de haute qualité qui vous dureront des années !

LEDYi fabrique de haute qualité Bandes LED et LED néon flex. Tous nos produits passent par des laboratoires de haute technologie pour garantir la plus haute qualité. En outre, nous proposons des options personnalisables sur nos bandes LED et néons flexibles. Ainsi, pour une bande LED premium et un néon flexible LED, contacter LEDYi ASAP!

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