Les bandes lumineuses à LED sont un choix populaire pour ajouter de l'éclairage à un espace. Ils sont disponibles en différentes couleurs et peuvent être installés de plusieurs façons. Une chose à considérer lors de l'achat de bandes lumineuses à LED est de savoir si elles sont étanches ou non. De nombreux types de bandes lumineuses LED étanches sont disponibles sur le marché, il est donc important de savoir quel type conviendra le mieux à vos besoins.

Qu'est-ce qu'un indice IP ?

Un indice IP, ou indice de protection d'entrée, est un numéro attribué à un morceau de bande LED pour indiquer le niveau de protection qu'il offre contre les corps étrangers solides et les liquides. La cote est généralement représentée par deux chiffres, le premier indiquant la protection contre les objets solides et le second contre les liquides. Par exemple, un indice de protection IP68 signifie que l'équipement est complètement protégé contre la pénétration de poussière et peut être immergé dans l'eau jusqu'à 1.5 mètre pendant 30 minutes maximum.

Quand avons-nous besoin de bandes LED étanches ?

Nous n'avons pas toujours besoin de bandes LED étanches. Si vous débutez, vous n'en aurez peut-être pas encore besoin. La plupart des projets LED de base peuvent être complétés avec des bandes LED non étanches. Cependant, si vous travaillez dans un environnement humide ou prévoyez d'utiliser vos bandes LED à l'extérieur ou sous l'eau, les bandes LED étanches sont indispensables.

Combien y a-t-il de différentes qualités étanches de bandes lumineuses à led ?

Il existe de nombreuses qualités étanches différentes de bandes lumineuses à led. Il ne peut pas être évident pour les débutants de savoir lequel choisir. Il existe cinq degrés d'étanchéité : IP20, IP52, IP65, IP67 et IP68.

Le grade dont vous avez besoin dépend de la façon dont vous utiliserez les bandes lumineuses à led. Si vous les utilisez pour la décoration intérieure, le grade IP20 conviendra.

IP20 non étanche

IP20 est le grade le plus bas et n'est pas du tout résistant à l'eau. Il est uniquement destiné à une utilisation en intérieur.

Revêtement en silicone IP52

Processus étanche : 

Ajoutez une couche de silicone à la perle de la bande lumineuse LED, mais l'autre côté est un circuit imprimé nu. Les bandes LED IP52 peuvent être étanches à la poussière, mais les performances d'étanchéité sont médiocres.

Application: 

Convient aux zones sèches ou humides, telles que les salons, les cuisines, les salles de bain. Non recommandé pour une utilisation dans des zones où l'eau sera éclaboussée.

Changement de couleur : 

Comparé à la température de couleur des LED, le CCT du produit fini deviendra plus élevé. Par exemple, lors de la production de bandes LED 3000K IP52, nous ne pouvons pas utiliser de LED 3000K, mais uniquement des LED avec un CCT inférieur à 3000K, comme les LED 2700K. 

Perte de luminosité :

~10% de perte de lumière.

Changements dimensionnels : 

Par rapport à la bande LED IP20, la largeur n'a pas changé, mais la hauteur a augmenté d'environ 1.5 à 2 mm. Par conséquent, lorsque nous choisissons des profilés en aluminium à LED, nous n'avons pas besoin de prendre en compte une largeur supplémentaire.

Tube en silicone IP65

Processus étanche : 

Ajoutez un manchon en silicone pour envelopper la bande LED par extrusion artificielle ou en silicone. Les bandes LED IP65 sont étanches à la poussière et à l'eau.

Application: 

Convient aux zones humides ou aux éclaboussures, telles que la cuisine, la salle de bain, les avant-toits. Le boîtier étant creux, il n'est pas recommandé pour une utilisation en extérieur.

Changement de couleur : 

Fondamentalement, il n'y a pas de changement de couleur.

Perte de luminosité :

~5% de perte de lumière.

Changements dimensionnels : 

Par rapport à la bande LED non étanche IP20, la largeur et la hauteur des bandes LED en tube de silicone IP65 sont augmentées d'environ 2 mm. Lors de la sélection des profilés en aluminium LED, vous devez tenir compte de cette taille accrue.

Gaine thermorétractable IP65H

Processus étanche : 

Ajoutez un tube thermorétractable pour envelopper la bande LED. Les bandes LED IP65H sont étanches à la poussière et à l'eau, tout comme la bande LED à tube en silicone IP65.

Application: 

Convient aux zones humides ou aux éclaboussures, telles que la cuisine, la salle de bain, les avant-toits. Le boîtier étant creux, il n'est pas recommandé pour une utilisation en extérieur.

Changement de couleur : 

Fondamentalement, il n'y a pas de changement de couleur.

Perte de luminosité :

~4% de perte de lumière.

Changements dimensionnels : 

Par rapport à la bande LED non étanche IP20, la largeur et la hauteur des bandes LED à tube thermorétractable IP65H ne sont presque pas modifiées. 

IP67 entièrement recouvert de silicone

Processus étanche : 

Enveloppez la bande LED avec un tube creux en silicone. Ensuite, le tube creux en silicone est rempli de silicone pour créer un effet d'étanchéité.

Il existe une autre façon de fabriquer des bandes LED IP67, c'est l'extrusion d'intégration de silicone.

Application: 

Convient pour une utilisation en extérieur. Cependant, en raison du grand vide moléculaire du silicone, il est facile de laisser s'infiltrer l'eau après une longue période. Tout comme le silicone, il ne résiste pas à la corrosion chlorée et s'abîme facilement. Il n'est donc pas recommandé pour une utilisation sous l'eau.

Changement de couleur : 

Semblable aux bandes de LED à revêtement en silicone IP52, le boîtier en silicone IP67 a le changement de couleur et le degré de changement de couleur est supérieur. Par exemple, en utilisant des perles LED 2700K, transformées en une bande LED IP52, la température de couleur peut être de 3000K, mais transformées en une bande LED IP67, la température de couleur peut être de 3500K.

Perte de luminosité :

~15% de perte de lumière.

Changements dimensionnels : 

Comme pour les bandes LED à tube en silicone IP65, la largeur et la hauteur des bandes LED entièrement recouvertes de silicone IP67 sont augmentées d'environ 2 mm.

Nano-revêtement IP67

Processus étanche : 

En pulvérisant un nano-revêtement très fin sur la surface de la bande LED. L'inconvénient évident est que les bandes de LED à nano-revêtement IP67 ne peuvent pas être coupées.

Application: 

Convient pour une utilisation en extérieur, une utilisation sous l'eau n'est pas recommandée.

Changement de couleur : 

Pas de changement de couleur.

Perte de luminosité :

~2% de perte de lumière.

Changements dimensionnels : 

Aucun changement dimensionnel. Le nano-revêtement est très fin, de sorte que la bande LED à nano-revêtement IP67 ressemble à la bande LED non étanche IP20.

Boîtier en PU complet IP68

Processus étanche : 

Enveloppez la bande LED avec de la colle PU entièrement transparente.

PU est l'abréviation de Polyuréthane.

Application: 

Convient pour une utilisation en extérieur et sous l'eau. Parce que l'écart moléculaire du PU est petit, il ne pénètre pas dans l'eau et il résiste au chlore, aux acides et aux alcalis, il convient donc à une utilisation sous l'eau.

Changement de couleur : 

Semblable aux bandes LED entièrement enrobées de silicone IP57, IP68 entièrement en PU a le changement de couleur.

Perte de luminosité :

~15% de perte de lumière.

Changements dimensionnels : 

Identiques aux bandes LED entièrement recouvertes de silicone IP67, la largeur et la hauteur des bandes LED entièrement recouvertes de silicone IP67 sont augmentées d'environ 2 mm.

Confusion entre IP52 et IP65

De nombreuses autres usines sur le marché marquent la bande LED à revêtement de silicium comme IP65. Je crains que ce ne soit pas correct car IP65 signifie qu'il peut être utilisé dans des endroits éclaboussés. Mais le dos des bandes de LED à revêtement de silicium est un circuit imprimé exposé et le dos n'est pas étanche. Une utilisation incorrecte endommagera la bande LED.

Le matériau commun pour fabriquer des bandes LED étanches

Les matériaux les plus couramment utilisés pour fabriquer des bandes LED étanches sont la résine époxy, la colle PU et le silicone.
Quelle est la différence entre eux? Jetons un coup d'œil rapide.

Une résine époxy

La résine époxy présente les avantages d'un faible coût, d'une bonne maniabilité et d'une faible toxicité. Par conséquent, c'est un matériau imperméable populaire pour la plupart des bandes LED bon marché sur le marché. Cependant, il a un défaut fatal dans sa structure moléculaire.

Premièrement, il a une mauvaise conductivité thermique, ce qui réduira la durée de vie de la barre lumineuse.

Deuxièmement, la résine époxy jaunit rapidement après six mois et ce jaunissement affectera la température de couleur de la bande.

De plus, la résine époxy ne peut pas résister aux hautes et basses températures. Il est facile à durcir et à se fissurer lorsque la température ambiante est inférieure à 0°C.

colle PU

Le coût de la colle PU est plus élevé que celui de la résine époxy. C'est une résistance au jaunissement, une résistance aux basses températures et une meilleure conductivité thermique. Cependant, il est toxique. L'adhésif polyuréthane produira des composés à petites molécules après durcissement. Ces composés sentent mauvais et ne conviennent pas à la santé.

Deuxièmement, il ne résiste pas aux températures élevées. N'utilisez pas la bande adhésive avec adhésif PU dans des endroits où la température ambiante est supérieure à 80 ℃.

Silicone

Le silicone est le plus cher. C'est un matériau respectueux de l'environnement avec les avantages de la colle PU et de la résine époxy.
Tout d'abord, la résistance à la chaleur et la résistance aux basses températures sont excellentes.

La température ambiante de -50°~300° n'affectera pas sa structure et ses performances. Nous pouvons utiliser la bande LED en silicone pour les saunas et les réfrigérateurs.

Deuxièmement, la colle silicone ne jaunira pas après une longue période. Cela garantit également la stabilité à long terme de la température de couleur de la bande LED. Il est essentiel pour les projets d'éclairage haut de gamme tels que les hôtels et les yachts.

En raison de la bonne conductivité thermique du silicone, il favorise la dissipation thermique de la bande LED. Cependant, nous devons ajouter des canaux en aluminium pour l'éclairage de bande de puissance élevée (plus de 20 W/m) pour le contrôle thermique.

Qu'est-ce que l'extrusion intégrée de silicone ?

L'extrusion d'intégration de silicone se produit lorsque les bandes lumineuses LED et le silicone solide sont extrudés ensemble à travers un moule et sont façonnés par vulcanisation à haute température.

Avantages de l'extrusion intégrée au silicone

Comparé au processus traditionnel d'étanchéité à l'eau, le processus d'extrusion intégré au silicone présente des avantages évidents.

Longueur infinie

Grâce au processus d'extrusion intégré au silicone, les bandes LED étanches que nous produisons peuvent être infiniment longues. Grâce au processus d'étanchéité traditionnel, la bande lumineuse LED étanche la plus longue mesure généralement 10 mètres.

Grande productivité

La plupart des processus sont automatisés dans le processus d'extrusion intégré au silicone. Et le silicone peut être durci par vulcanisation à haute température en quelques minutes seulement. Le processus d'imperméabilisation traditionnel se fait manuellement et il faut jusqu'à 1 jour pour que la colle silicone durcisse naturellement.

Meilleure performance d'étanchéité

Silicone Le processus d'extrusion intégré au silicone utilise du silicone solide, qui a de meilleures propriétés physiques et n'est pas facile à casser. Combiné avec la fiche monobloc moulée par injection, les performances d'étanchéité des bandes lumineuses à LED sont meilleures.

Processus d'extrusion intégrée de silicone

Comparé à d'autres processus imperméables traditionnels, le processus de production d'extrusion intégrée au silicone est plus compliqué et est principalement divisé en quatre étapes.

Étape 1. Mélange de silicone. La matière première du silicone est solide. Avant la production, nous devons pétrir à plusieurs reprises le silicone avec une machine pour le rendre doux et retirer le tambour à vapeur.

Étape 2. Le processus d'extrusion commence par l'installation de bandes de LED roulantes sur le cadre de gain. Ces rubans LED sont réglés et séquencés à l'aide d'une table de réglage.

Étape 3. La bande LED et le silicone sont ensuite passés à travers les trous de la matrice pré-assemblée, en activant le bouton de commande sur le boîtier de commande électronique, qui démarre la machine pour enrouler le silicone sur la bande LED.

Étape 4. La machine extrude la bande LED enduite de silicone et la fait passer dans le four de vulcanisation, où le produit est progressivement vulcanisé et façonné. La température à l'intérieur du four est maintenue modérée pour éviter de brûler les billes LED. Après vulcanisation, la bande led est sortie par un tracteur.

Conseils d'utilisation de la bande lumineuse LED étanche

Couper et joindre la bande LED avec connecteur

Couper et connecter des bandes LED avec des connecteurs LED est très simple et facile.

Souder et sceller les bandes LED étanches

Le soudage des bandes LED est plus compliqué et vous devez acquérir des connaissances professionnelles.

Installer des rubans LED étanches

Les étapes d'installation des bandes LED étanches et non étanches sont les mêmes. Mais il convient de noter que la bande LED étanche est relativement lourde. Vous pouvez non seulement compter sur du ruban adhésif double face, mais également utiliser le clip d'installation.

QFP

Conclusion

En conclusion, les bandes lumineuses à LED sont un excellent moyen d'éclairer n'importe quel espace, et avec les bonnes méthodes d'étanchéité, elles peuvent également être utilisées à l'extérieur et sous l'eau. En lisant cet article, vous pouvez être sûr que vos bandes lumineuses LED dureront des années.

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