¿Cómo producir tiras de luces LED?

Las tiras de LED son cada vez más populares y son una excelente opción para la iluminación comercial, residencial e industrial. Son eficientes, fáciles de instalar y requieren muy poco mantenimiento. Puede personalizar las tiras de LED en varias formas y tamaños, por lo que puede usarlas para iluminar casi cualquier espacio.

¿Qué es una tira de luz LED?

Una tira de luz LED (también conocida como cinta LED o luz de cinta) es una placa de circuito flexible poblada por diodos emisores de luz montados en la superficie (LED SMD) y otros componentes que generalmente vienen con un respaldo adhesivo.

Características de las tiras de LED:

Flexibles

Las tiras de LED son totalmente flexibles y se pueden doblar verticalmente hasta 90 grados. Puedes usarlos para iluminar espacios e incluso envolverlos en diferentes formas.

Las opciones de color

Las tiras de LED están disponibles en varios colores, como monocromo, Tunable White, RGB, RGBW, RGBTW, cambio de color digital.

Tamaño conveniente

Las tiras de LED se pueden cortar a cualquier longitud que necesite.
Puedes diseñar tu proyecto sin preocuparte por la longitud de la tira LED.

Fácil instalación

La parte posterior de la tira de LED tiene cinta de doble cara de 3M, puede pegar fácilmente la tira de LED donde la necesite.

Totalmente regulable

La tira LED admite una variedad de métodos de atenuación, como PWM, 0-10V, DALI, DMX512, atenuación TRIAC.

Larga vida útil

Las tiras LED tienen una vida útil de hasta 54,000 horas.

Diseño

Podemos personalizar tiras de led especiales para sus proyectos, como colores personalizados, CRI, voltaje, brillo, ancho, largo y más.

Las tiras de LED generalmente se dividen en las siguientes categorías:

Blanco estático y monocolor
Color rojo, verde, azul, amarillo, rosa, ultravioleta, infrarrojo y blanco con diferentes CCT de 2100K a 6500K

Blanco sintonizable
Hay 2 LED de temperatura de color diferentes en la tira de LED Tunable White. Al usar con el controlador, y el color de la tira de LED blanca sintonizable se puede cambiar de luz blanca cálida a luz blanca.

Cambio de color RGB
Hay tres canales, puede controlar la tira de LED RGB para crear el color que desee.

Cambio de color RGB+W
Hay cuatro canales, similar a la tira de LED RGB, pero con un color blanco más.

RGB+Blanco sintonizable Cambio de color
Hay cinco canales, similar a la tira de LED RGBW, pero con un color más blanco o blanco cálido.

Cambio de color digital o de píxeles
Las tiras de LED digitales le permiten tener diferentes colores para cada sección de la tira de LED, creando varios colores en diferentes secciones de una tira de LED.

Proceso de fabricación de tiras de luces LED

Paso 1: Producción de lámparas LED
Paso 2: Cree y use moldes de soldadura
Paso 3: aplique pasta de soldadura sin plomo en la PCB base
Paso 4: Colocación de componentes
Paso 5: soldadura por reflujo
Paso 6: separe y suelde los segmentos de la tira de LED de 0.5 m
Paso 7: Envejecimiento e impermeabilización
Paso 8: Empaquetado y pegado de cinta 3M

Los componentes principales de las tiras de LED son LED, FPCB (placas de circuito impreso flexibles), resistencias u otros componentes. Las tiras de LED se fabrican utilizando un proceso llamado Proceso de ensamblaje de tecnología de montaje superficial (SMT) para montar LED, resistencias y otros componentes en el FPCB.

Usando el proceso de PCBA, podemos personalizar sus tiras de LED a nivel de PCB para satisfacer sus necesidades de iluminación específicas. También llevamos a cabo pruebas de control de calidad al final de cada paso para garantizar que nuestros productos cumplan con los estándares. Echemos un vistazo a cómo funciona este proceso.

Paso 1: Producción de lámparas LED

El primer paso es la producción de lámparas LED, también denominadas encapsulación LED.
Las lámparas LED son el componente más importante y determinan la calidad de la tira de LED. Es por eso que no obtenemos lámparas LED como lo hacen otras fábricas. Fabricamos nuestras propias lámparas LED para garantizar la alta calidad de nuestras tiras LED. Echemos un vistazo a cómo producir lámparas LED.

Paso 1.1: Fijación del troquel
La fijación del troquel es un proceso en el que el chip se une al área designada del marco a través de un coloide (generalmente pegamento conductor o pegamento aislante para LED) para formar una ruta térmica o eléctrica, que proporciona las condiciones para la unión de cables posterior. Utilizamos chips de marcas de alta calidad, como Epistar, Sanan, etc.

Paso 1.2: Unión de cables
La unión de cables es el proceso de creación de interconexiones eléctricas entre el marco de LED y los chips de LED utilizando cables de unión, que están hechos de 99.99 % de oro.

Paso 1.3: Dispensación de silicona fosforada
La mayoría de los LED en el mercado se basan en chips LED emisores de luz azul con fósforos agregados para lograr una luz blanca mixta.
Para obtener una temperatura de color precisa, debemos ajustar estrictamente la proporción de fósforos. Y el polvo de fósforo y el gel de sílice se mezclan uniformemente, y luego la mezcla de gel de sílice en polvo de fósforo se agrega a la superficie del soporte LED para cubrir el chip LED. Este paso es muy importante. Muchas lámparas LED tienen problemas porque el cable dorado está desconectado, entonces la corriente no puede pasar entre el chip LED y el soporte LED, lo que hace que las lámparas LED no se enciendan.

Paso 1.4: Hornear
Después de la dispensación de fósforo de silicona, la lámpara LED debe hornearse en el horno para secar la humedad del polvo de fósforo.

Paso 1.5: Clasificación
Los LED empaquetados se pueden probar y clasificar según la longitud de onda, las coordenadas de cromaticidad x, y, la intensidad de la luz, el ángulo de la luz y el voltaje de funcionamiento. Como resultado, los LED se dividen en una pluralidad de contenedores y categorías, y luego el clasificador de prueba empaqueta automáticamente los LED en diferentes contenedores de acuerdo con los estándares de prueba establecidos. A medida que los requisitos de las personas para los LED son cada vez más altos, la primera máquina clasificadora era 32Bin, que luego aumentó a 64Bin, y ahora hay máquinas clasificadoras comerciales de 72Bin. Aun así, los indicadores técnicos LED de Bin aún no pueden satisfacer las necesidades de producción y mercado.
Para los LED de color blanco, nuestra empresa adopta el estándar más estricto, McAdam de 3 pasos, para clasificar los LED. Esto significa que nuestra consistencia de color es tan buena que el ojo no tiene forma de ver la diferencia.

Paso 1.6: Grabación
Antes de parchear el LED, es necesario detectarlo, orientarlo y empaquetarlo en cinta. Los LED con cinta se pueden suministrar a máquinas de colocación de SMT a alta velocidad para la colocación de placas de circuito.

Paso 1.7: Paquete
Después de encintar, la lámpara LED se empaquetará en rollo. Cada rollo se coloca en una bolsa de papel de aluminio con descarga estática, luego se evacua y se sella.

Paso 2: Cree y use moldes de soldadura

Se crean moldes de acero inoxidable para cada diseño de tira de luz. Son agujeros que van encima de la PCB desnuda para que la soldadura en pasta quede perfectamente repartida por el punto de soldadura.

Paso 3: aplique pasta de soldadura sin plomo en la PCB base

Una serie de tiras de PCB desnuda conectadas holgadamente, de 0.5 metros de longitud, forman la "hoja de PCB". Se coloca debajo del molde y la soldadura en pasta sin plomo llena perfectamente los orificios del molde, lo que da como resultado pads sin defectos.

Prueba de calidad
El paso de control de calidad garantiza que cada punto de soldadura tenga la cantidad correcta de pasta de soldadura y esté preparado para los componentes que se colocarán en los puntos de soldadura.

Paso 4: Colocación de componentes

Luego, la hoja de PCB se coloca en una máquina de colocación SMT. Esta máquina recoge y coloca las resistencias, los LED y otros componentes en los puntos de soldadura con precisión y presión perfectas.
Utilizamos máquinas SMT de marca japonesa de alta velocidad para ayudarnos a mantener una alta calidad.

Prueba de calidad

El control de calidad vuelve a inspeccionar la PCB con todos los componentes conectados. Si hay una pieza extraviada, se anota y la hoja de PCB se vuelve a trabajar hasta que pasa la inspección.

Paso 5: soldadura por reflujo

Los componentes no se fijarán en la PCB hasta que la soldadura en pasta se endurezca. Para hacer esto, la placa de circuito impreso se coloca en un horno de reflujo. Un horno de reflujo es un horno largo con múltiples zonas donde la temperatura se puede controlar de forma independiente a medida que pasa la PCB.

Prueba de calidad

Después de que la hoja de LED salga de la soldadura por reflujo, haremos una inspección de calidad aquí. Encienda la hoja de LED para asegurarse de que todos los LED puedan encenderse normalmente. Las hojas de LED que se rechazan se vuelven a trabajar o se sueldan manualmente hasta que queden perfectas.

Paso 6: separe y suelde los segmentos de la tira de LED de 0.5 m

Las láminas de PCB de 0.5 m (compuestas por muchas tiras de LED sueltas) se separan y se sueldan de extremo a extremo hasta que alcanzan la longitud especificada.
Generalmente, soldamos el segmento de PCB en un rollo de 5 metros.

Prueba de calidad

Cuando soldemos la PCB en un rollo más largo, inspeccionaremos todos los lugares de soldadura nuevamente para asegurarnos de que toda la tira de LED pueda encenderse normalmente.

Paso 7: Envejecimiento e impermeabilización

Las tiras LED soldadas se colocarán en una sala de prueba de envejecimiento, se encenderán continuamente y funcionarán durante 12 horas. Llamamos a este paso la prueba de quemado. Esta prueba puede ayudarnos a descubrir los problemas de calidad de las tiras LED tanto como sea posible antes del envío.
Si algunas tiras de LED deben usarse al aire libre o bajo el agua, también deben ser resistentes al agua y al polvo.

Ofrecemos los siguientes grados a prueba de agua y polvo para que los clientes elijan.
IP20: Desnudo, no impermeable, uso interior, para ambientes secos.
IP52: Recubrimiento de silicona, uso interior, para ambientes húmedos.
IP65: Tubo de silicona / Tubo termorretráctil, para uso semiexterior, para ambientes lluviosos
IP67: tubo de silicona y relleno de silicona o extrusión de silicona sólida, uso en exteriores
IP68: PU (Poliuretano), uso subacuático.

Paso 8: Empaquetado y pegado de cinta 3M

Una vez que la tira de LED pase la inspección, colocaremos cinta adhesiva de doble cara 3M en la parte posterior de la tira de LED. Esto facilita a los clientes la instalación de tiras de LED, simplemente retire la cinta de doble cara de 3M y péguela donde desee.

Asegúrese de usar cinta de doble cara 3M de alta calidad, que no solo garantiza una adherencia más fuerte, sino que también aumenta la disipación de calor y prolonga la vida útil de la tira de LED.

Cada tira de LED se enrollará en un carrete y luego cada rollo se colocará en una bolsa de papel de aluminio antiestático. Luego pegue la etiqueta a la bolsa de papel de aluminio antiestático. Y alrededor de 50 bolsas se empaquetan en una caja.

Prueba de calidad:

Nuestra prueba de calidad final es una inspección aleatoria de las tiras de LED listas para empaquetar. Esto nos ayuda a mantener un alto estándar de calidad.

Factores que afectan la calidad de las tiras de luces LED

1. Calidad de FPCB

Los PCB flexibles de cobre puro de doble capa de alta calidad, de 2 a 4 onzas, garantizan el paso suave de grandes corrientes, reducen la generación de calor y ayudan a que el calor se disipe más rápidamente. El calor puede tener un efecto en la reducción de la vida útil de los LED, por lo que debemos encontrar formas de disiparlo. Al unir la tira de LED al perfil de aluminio podemos disipar la mayor cantidad de calor posible y reducir la temperatura de trabajo.

2. Calidad de los LED SMD

Chips LED de marca empaquetados con la más alta calidad de almohadillas térmicas, materiales de unión, fósforos y alambres de unión con 99.99 % de oro.

Pruebas rigurosas con informes LM-80 y TM-21.

Alto brillo, alto CRI, índice de gama, índice de fidelidad y saturación

Asegúrese de que los BIN tengan una buena consistencia de color, dentro de los 3 pasos Macadam

3. Calidad de las Resistencias

Las resistencias se utilizan para regular la corriente directa a través de los LED para que los LED funcionen con el brillo diseñado. El valor de la resistencia puede cambiar de un lote a otro. Utilice una empresa de confianza para las resistencias.

Asegúrese de utilizar resistencias de alta calidad. Las resistencias de baja calidad pueden acortar la vida útil de la tira de LED o incluso dañarla.

¡No domines tus LED! Aparecerán más brillantes al principio, pero fallarán rápidamente. Conocemos a algunos de nuestros competidores que hacen esto. El exceso de calor también puede ser peligroso si se instala sobre materiales inflamables.

4. Calidad de cables y conectores.

Elija siempre componentes cuya seguridad y durabilidad hayan sido probadas.

5. Calidad de la cinta 3M

Utilizamos cinta 3M marca 300LSE o VHB. Muchos proveedores ofrecen adhesivos sin nombre o, lo que es peor, con marcas falsas. La clave para una instalación duradera y conductividad térmica es una cinta de gran calidad.

6. Colocación de componentes

También es muy importante asegurarse de que todos los componentes estén soldados de forma correcta y segura a la placa de circuito impreso.
Las tiras de LED a veces no funcionan correctamente debido a una mala soldadura.

Conclusión

Las tiras de LED de alta calidad pueden ser más caras. Sin embargo, debido a la baja tasa de fallas, las tiras de LED de alta calidad requieren pocos costos de mantenimiento. Como el costo de la mano de obra es mucho más alto que el costo del producto, será más rentable elegir una tira LED de alta calidad. Siempre es una buena idea investigar antes de tomar una decisión de compra. Si quieres saber más sobre las tiras de LED o tienes alguna otra pregunta, no dudes en comentar. ¡Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de iluminación LED de alta calidad que le durarán años!

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