LED আলো তৈরি করার সময়, LED বিনিং অপরিহার্য। এই প্রক্রিয়া LED লাইটের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। কিন্তু এলইডি বিনিং ঠিক কী এবং আপনি প্রতিদিন ব্যবহার করেন এমন এলইডি লাইটগুলিকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
LED বিনিং হল LED আলো পণ্যগুলির অভিন্নতা এবং গ্রেডিং নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি। এতে তাদের উজ্জ্বলতা, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য কারণগুলির জন্য পৃথক LED চিপগুলি পরীক্ষা করা জড়িত। এবং এইভাবে তাদের অনুরূপ বৈশিষ্ট্য সহ গোষ্ঠীতে সংগঠিত করুন।
এই নিবন্ধে, আমি LED বিনিংয়ের ধারণাটি ব্যাখ্যা করব। আপনি বিভিন্ন ধরণের বিনিং সম্পর্কেও শিখবেন। এবং কিভাবে তারা LED লাইটের কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে। চল শুরু করা যাক-
LED বিনিং কি?
LED বিনিং হল LED গুলিকে তাদের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য যেমন রঙ এবং উজ্জ্বলতার উপর ভিত্তি করে সাজানো এবং গোষ্ঠীবদ্ধ করা। অধিকন্তু, এটি নিশ্চিত করে যে একটি ব্যাচের প্রতিটি LED নির্দিষ্ট মান পূরণ করে। এবং তাই আপনি এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করতে পারেন।
এই প্রক্রিয়াটি নির্মাতারা এবং গ্রাহকদের নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে তারা যে এলইডিগুলি গ্রহণ করে তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উপরন্তু, LED বিনিং তাদের উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে দেয়।
LED বিনিংয়ের সুবিধা
LED আলোর গুণমান বজায় রাখার জন্য LED বিনিং অপরিহার্য। আর তাই এটি অনেক সুবিধা নিয়ে আসে, সেগুলো হল-
উন্নত রঙের সামঞ্জস্য
LED বিনিং নির্মাতাদের রঙ এবং উজ্জ্বলতা অনুসারে LED গুলি সাজানোর অনুমতি দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে একটি নির্দিষ্ট বিনের সমস্ত LED এর একই বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এইভাবে, এটি চূড়ান্ত পণ্যের ধারাবাহিকতা উন্নত করে।
দক্ষতা বৃদ্ধি
নির্মাতারা তাদের পারফরম্যান্সের উপর ভিত্তি করে বিনে LED গুলি সাজান। উদাহরণস্বরূপ, LED স্ট্রিপগুলি তৈরি করার সময় এর সমস্ত চিপগুলির সমান শক্তি বা উজ্জ্বলতা পরীক্ষা করা হয়। যদি সমস্ত চিপ সমানভাবে দক্ষ না হয়, আউটপুট উত্পাদনশীল হবে না। গুণমান বজায় রাখার জন্য সমস্ত ফিক্সচারগুলি LED বিনিং প্রক্রিয়াতে পরীক্ষা করা হয়। এবং এটি চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
উন্নত মান নিয়ন্ত্রণ
সমস্ত ফিক্সচার বৈশিষ্ট্য LED বিনিং এ পরীক্ষা করা হয়, এবং অ-মানক উপাদানগুলি বাদ দেওয়া হয়। এটি নির্মাতাদের তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সমাধান করার অনুমতি দেয়। এইভাবে, LED বিনিং চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে।
LED বিনিং এর প্রকার
বিভিন্ন বিবেচনার ভিত্তিতে এলইডি বাছাই করা হয়। এই ফ্যাক্টরের উপর নির্ভর করে, আপনি LED বিনিংকে চারটি প্রধান প্রকারে গোষ্ঠীভুক্ত করতে পারেন। এগুলো হলো-
কালার বিনিং
কালার বিনিং হল এলইডিকে তাদের রঙের বৈশিষ্ট্য অনুসারে সাজানোর প্রক্রিয়া। এটি নিশ্চিত করে যে একটি ব্যাচের সমস্ত এলইডি একই রঙের আউটপুট এবং তীব্রতা রয়েছে। আপনি উন্নত পরিমাপ সরঞ্জাম বা চাক্ষুষ পরিদর্শন ব্যবহার করে এটি করতে পারেন। এছাড়াও, রঙ বিনিং সামঞ্জস্যপূর্ণ আলো কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি সাহায্য করে.
- কালার বিনিং এর গুরুত্ব
এটি নিশ্চিত করে যে একটি নির্দিষ্ট পণ্যের এলইডি একই আছে রঙের তাপমাত্রা (সিসিটি). এছাড়াও, কালার বিনিং একটি সঠিক প্রদান করে কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (সিআরআই). এটি সমস্ত ইউনিট জুড়ে LED এর আলোকে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে। এবং বস্তুর রং সঠিকভাবে উপস্থাপন করা হয়.
- কালার বিনিংয়ের জন্য মানদণ্ড
LED রঙ বিনিং উপর ভিত্তি করে CIE 1931 ক্রোমাটিসিটি ডায়াগ্রাম (আন্তর্জাতিক কমিশন অন ইলুমিনেশন থেকে)। এই চিত্রটিতে চতুর্ভুজের একটি সিরিজ রয়েছে যা আলোক বর্ণালীতে পার্থক্য চিহ্নিত করে।
এই CIE মান LED রঙের তাপমাত্রাকে চারটি বিভাগে ভাগ করে। এইগুলো;
| রঙের ধরন | রঙের তাপমাত্রা (সিসিটি) |
| উষ্ণ | 2700K থেকে 3500K |
| নিরপেক্ষ | 3500K থেকে 5000K |
| শীতল | 5000K থেকে 7000K |
| অতি শীতল | 7000K থেকে 10000K |
কালার রেন্ডারিং ইনডেক্স (সিআরআই) এবং কালার কোয়ালিটি স্কেল (CQS) LED রঙ বিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত অন্যান্য মানগুলি। CRI পরিমাপ করে কতটা সঠিকভাবে আলোর উৎস প্রাকৃতিক সূর্যালোকে রং দেয়। একই সময়ে, CQS গণনা করে যে কতটা সঠিকভাবে আলোর উৎস সূক্ষ্ম রঙের পার্থক্য প্রদর্শন করে। একটি ভাল মানের LED এর একটি CRI কমপক্ষে 80 থাকতে হবে, যেখানে CQS কমপক্ষে 70।
- সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ বিনিং অর্জনের জন্য পদ্ধতি
কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে যা এলইডিতে ধারাবাহিক রঙের বিনিং অর্জন করতে পারে।
স্পেকট্রোফটোমেট্রি: এই পদ্ধতিতে একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করে প্রতিটি LED এর বর্ণালী বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করা জড়িত। সংগৃহীত তথ্য তারপর LED গুলিকে বিভিন্ন বিনে সাজাতে পারে। এটি তাদের রঙ এবং উজ্জ্বলতার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে।
কালারমিটার: একটি কালোরিমিটার হল একটি ডিভাইস যা একটি LED এর রঙ পরিমাপ করে এটি যে আলো নির্গত হয় তা বিশ্লেষণ করে। এই তথ্যটি রঙের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে LED গুলিকে বিভিন্ন বিনে সাজাতে পারে।
চাক্ষুষ পরিদর্শন: এই পদ্ধতিতে প্রতিটি LED চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন জড়িত। এটি তার রঙ এবং উজ্জ্বলতা বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। এছাড়াও, এই পদ্ধতিটি অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় কম সুনির্দিষ্ট হতে পারে। এটি প্রায়শই বিভিন্ন বিনে এলইডি সাজানোর দ্রুত এবং সহজ উপায় হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংক্রিয় বিনিং: এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে মেশিন ভিশন এবং রোবোটিক্স ব্যবহার করে এলইডিগুলিকে বিভিন্ন বিনে সাজানো হয়। এই পদ্ধতিটি দ্রুত এবং কার্যকর। যাইহোক, এটি একটি উচ্চ ডিগ্রী নির্ভুলতা প্রয়োজন. সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল উত্পাদন করার জন্য এটি সঠিকতা প্রয়োজন।
আলোকিত ফ্লাক্স বিনিং
আলোকিত ফ্লাক্স বিনিং LED গুলিকে তাদের হালকা আউটপুটের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন বিনে শ্রেণীবদ্ধ করে। পদ্ধতি প্রতিটি LED এর আলো আউটপুট গণনা entails. এর পরে, উজ্জ্বলতার উপর ভিত্তি করে এগুলিকে বিনে দলবদ্ধ করুন।
- আলোকিত ফ্লাক্স বিনিং এর গুরুত্ব
আলোকিত ফ্লাক্স বিনিংয়ের মধ্যে আলোর উজ্জ্বলতা বা আউটপুটের উপর ভিত্তি করে এলইডি বাছাই করা অন্তর্ভুক্ত। এইভাবে, এটি একটি ব্যাচের সমস্ত ফিক্সচারকে সমানভাবে উজ্জ্বল করে তোলে। এছাড়াও, এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন আলো উত্পাদন করবে। এছাড়া, আলোকিত প্রবাহ বিনিং উচ্চ ক্ষমতা সম্পন্ন LEDs প্রয়োজনের চেয়ে বেশি ব্যবহার করার সম্ভাবনা দূর করে। এবং তাদের উজ্জ্বলতা এবং দক্ষতার উপর ভিত্তি করে LED গুলি সাজান৷ সুতরাং, এটি ব্যয় হ্রাস করে এবং লাভজনকতা বাড়ায়।
- আলোকিত ফ্লাক্স বিনিংয়ের জন্য মানদণ্ড
আলোকিত ফ্লাক্স পরিমাপ LEDs এর কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। LED-এর প্রতিটি ব্যাচের জন্য, নির্মাতারা গ্রহণযোগ্য আলোকিত ফ্লাক্স স্তরের জন্য মান নির্ধারণ করে। এই মান প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। তবে সাধারণত, তারা "A," "B-গ্রেড এবং "C" এর মতো বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। "A" হল সর্বোচ্চ মানের, এবং "C" হল সর্বনিম্ন। উদাহরণ স্বরূপ, একটি A-গ্রেড LED-এর একটি হালকা আউটপুট প্রতি ওয়াট (lm/W) 90 lumens এর চেয়ে বেশি বা সমান হবে বলে আশা করা যেতে পারে। এছাড়াও, একটি সি-গ্রেড এলইডি 70 এলএম/ডব্লিউ-এর কম হবে বলে আশা করা যেতে পারে।
- সামঞ্জস্যপূর্ণ আলোকিত ফ্লাক্স বিনিং অর্জনের পদ্ধতি
বেশ কয়েকটি পদ্ধতি সামঞ্জস্যপূর্ণ আলোকিত ফ্লাক্স বিনিং অর্জন করতে পারে:
পরিসংখ্যানগত বিনিং: এই পদ্ধতিতে LED এর একটি বড় নমুনার আলোকিত প্রবাহ পরিমাপ করা জড়িত। এটি তাদের ফ্লাক্স স্তরের উপর ভিত্তি করে তাদের গ্রুপে বিভক্ত করে। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে সঠিক এবং সাধারণত শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
স্পেকট্রোফটোমিটার বিনিং: এই পদ্ধতিতে প্রতিটি LED এর ফ্লাক্স পরিমাপ করার জন্য একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, সাজানোর এই প্রক্রিয়াটি পরিসংখ্যানগত বিনিংয়ের চেয়ে কম সঠিক। তা সত্ত্বেও, এটি এখনও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ভিজ্যুয়াল বিনিং: এই পদ্ধতিতে LED-এর উজ্জ্বলতা চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা হয়। এই পদ্ধতিটি সর্বনিম্ন সঠিক। যদিও, এটি এখনও কিছু অ্যাপ্লিকেশনে সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
পারস্পরিক সম্পর্ক দ্বারা বিনিং: এই পদ্ধতিটি পরিসংখ্যানগত বিনিং এবং স্পেকট্রোফটোমিটার বিনিং এর সংমিশ্রণ। দুটি উপায়ের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক বিনিং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
ভোল্টেজ বিনিং
ভোল্টেজ বিনিং তাদের ভোল্টেজ স্তরের উপর ভিত্তি করে LED উপাদানগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ করে। এটি নিশ্চিত করে যে আপনি ব্যর্থতার ঝুঁকি ছাড়াই একই সার্কিটে এগুলি ব্যবহার করতে পারেন। ভোল্টেজ যত বেশি হবে, LED কম্পোনেন্টের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা তত ভালো হবে।
- ভোল্টেজ বিনিং এর গুরুত্ব
ভোল্টেজ বিনিং বলে যে LEDs ব্যবহারের জন্য নিরাপত্তা। এটি নিশ্চিত করে যে এটি পছন্দসই কর্মক্ষমতা মান পূরণ করে। ভোল্টেজ বিনিং তাদের অনুযায়ী বিভিন্ন "বিন" মধ্যে LED বাছাই জড়িত সম্মুখ বিভবের. তাই আপনি প্রত্যাশার চেয়ে উচ্চ বা নিম্ন ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ সহ LED গুলি সনাক্ত করতে পারেন। এটি আপনাকে হালকা ফিক্সচারগুলি বাছাই করার অনুমতি দেয় যা মান পূরণ করে না। এইভাবে, এটি ত্রুটি হ্রাস করে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
- ভোল্টেজ বিনিং জন্য মান
ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের উপর ভিত্তি করে, LED বিনগুলিকে সাধারণত চারটি বিভাগে ভাগ করা হয়: উচ্চ-ভোল্টেজ, লো-ভোল্টেজ, স্ট্যান্ডার্ড-ভোল্টেজ এবং অতি-লো-ভোল্টেজ।
| ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ স্ট্যান্ডার্ড | পরিসর |
| উচ্চ ভোল্টেজের | 4.0 - 4.2 ভি |
| স্ট্যান্ডার্ড-ভোল্টেজ | 3.3 - 3.6 ভি |
| কম ভোল্টেজ | 2.7 - 3.2 ভি |
| আল্ট্রা-লো-ভোল্টেজ | 2.7 ভী |
- সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ বিনিং অর্জনের পদ্ধতি
মাল্টি-সর্টিং পদ্ধতি: এই প্রক্রিয়া একাধিক মানদণ্ড ব্যবহার করে LED বাছাই জড়িত। যেমন ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং আলোকিত প্রবাহ। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বিনের এলইডিগুলির একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ রয়েছে। অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ বিনিংয়ের ফলে হবে।
বিপরীত পক্ষপাত পদ্ধতি: এই পদ্ধতিতে LED-তে একটি বিপরীত পক্ষপাত ভোল্টেজ প্রয়োগ করা জড়িত। এবং এর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্ট পরিমাপ করা। অনুরূপ বিপরীত পক্ষপাত বর্তমান বৈশিষ্ট্য সঙ্গে LEDs একই বিন মধ্যে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়. এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ বিনিং নিশ্চিত করে।
তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত বিনিং: এই কৌশলটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় এলইডির বিবেচনা ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্যগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করে। এই ধরনের বাছাই বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিসীমা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ বিনিং নিশ্চিত করে।
মেশিন লার্নিং-ভিত্তিক বিনিং: এই পদ্ধতিটি মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। এটি তাদের ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে এলইডিকে বিনে গোষ্ঠীভুক্ত করে। এছাড়াও, এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভোল্টেজ বিনিং নিশ্চিত করে। এটি ভোল্টেজের সামান্য বিচ্যুতিও সনাক্ত করতে পারে যা অন্যান্য পদ্ধতিগুলি মিস করতে পারে।
তাপমাত্রা বিনিং
তাপমাত্রা বিনিং তাদের সবচেয়ে অপারেটিং তাপমাত্রা দ্বারা LED চিপ বাছাই করা হয়. সাধারণত, LED বিনিং 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসে করা হয়। কিন্তু আজকাল, হট বিনিং নামে একটি নতুন সিস্টেম প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায়, বাইনিং প্রথাগত 85 ডিগ্রি সেলসিয়াস স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 25°C) পরিচালিত হয়। এই ধরনের বিনিং ক্রোমাটিসিটি নির্বাচন এবং LED-এর ধারাবাহিকতা উন্নত করে। যাইহোক, গরম বাইনিং তাপমাত্রা LED ফিক্সচারের অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়।
- টেম্পারেচার বিনিং এর গুরুত্ব
একটি LED এর কর্মক্ষমতা অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। কিছু এলইডিকে ঠান্ডা আইসিং পরিবেশে টিকে থাকতে হয়, অন্যদের উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে হয়। এই কারণেই তাপমাত্রা বাইনিং নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় যে এলইডি বিনগুলি পছন্দসই বায়ুমণ্ডলে সঞ্চালন করতে পারে। এবং তাই, গরম বাইনিং হল LED-এর তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার একটি চমৎকার উপায়। এই প্রক্রিয়ায়, আপনাকে অবশ্যই প্রতিকূল পরিস্থিতিতে গুণমানের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে LED বিনিংয়ের জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করতে হবে।
- তাপমাত্রা বিনিং জন্য মান
LED বিনিং-এ, অপারেটিং তাপমাত্রা একটি উল্লেখযোগ্য ফ্যাক্টর যা প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে ফিক্সচারের জীবনকালকে প্রভাবিত করে। এ কারণেই এলইডি বিনিংয়ের সময় তাপমাত্রা বিবেচনা করা হয়। এখানে একটি চার্ট রয়েছে যা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে আলোর অপারেটিং তাপমাত্রা বলে:
| বিভিন্ন আলোর কেস | অপারেটিং তাপমাত্রা |
| বহিরঙ্গন Luminaires | 60 ° থেকে 65 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড |
| ফ্রিজার কেস | 20 ° থেকে 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড |
| ইনসুলেটেড সিলিং/রেট্রোফিট বাল্বে ডাউনলাইট | প্রায়শই 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি |
সুতরাং, LED বিনিং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা করার সময়, অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করুন। এবং গণনা করুন যে তাপমাত্রায় আপনার LED চিপগুলি পরীক্ষা করা উচিত তাদের সর্বোচ্চ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে।
- সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বিনিং অর্জনের পদ্ধতি
তাপমাত্রা সেন্সর ক্রমাঙ্কন: তাপমাত্রা সেন্সরগুলিকে ক্রমাঙ্কন করতে হবে। এটি নিশ্চিত করে যে তারা সঠিক তাপমাত্রায় পড়ছে। প্রস্তুতকারক একটি পরিচিত তাপমাত্রার উৎসের সাথে সেন্সর রিডিং তুলনা করতে পারে, যেমন একটি থার্মোকল, এবং আউটপুট সামঞ্জস্য করতে পারে।
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সফ্টওয়্যার: তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ সফ্টওয়্যার তাপমাত্রা রিডিং ট্র্যাক করতে পারে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় করতে পারে। এই সফটওয়্যারটি রিপোর্টও তৈরি করতে পারে। তাপমাত্রা রিডিং সীমার বাইরে হলে তারা ব্যবহারকারীকে সতর্ক করে।
তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ কৌশল: তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ কৌশল তাপমাত্রা বৈচিত্র সংশোধন করতে পারে. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে এই পরিবর্তনগুলি ঘটে। এছাড়াও, একটি থার্মিস্টার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে। এটি সেই অনুযায়ী LED তে শক্তি সামঞ্জস্য করতে পারে।
তাপ ব্যবস্থাপনা: সঠিক তাপ ব্যবস্থাপনা সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বিনিং নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে। একজন প্রস্তুতকারক তাপ সিঙ্ক ব্যবহার করে এটি করতে পারেন। অথবা তারা LEDs দ্বারা উত্পন্ন তাপ নষ্ট করতে অন্যান্য শীতল পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারে।
ম্যাকাডাম এলিপ্স কি?
ম্যাকাডাম এলিপস হল একটি পদ্ধতি যা LED বিনিং-এ LED-এর একটি গ্রুপের রঙের বৈচিত্র্যকে সংজ্ঞায়িত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি CIE 1931 কালার স্পেসে LED-এর একটি গ্রুপের রঙের স্থানাঙ্কের (x, y) একটি গ্রাফিক্যাল উপস্থাপনা। এটি LED এর একটি গ্রুপ জুড়ে রঙের সামঞ্জস্য পরিমাপ করে। এছাড়াও এটি প্রতিটি LED এর রঙের স্থানাঙ্কের মধ্যে দূরত্ব গণনা করে। এটি উপবৃত্তের কেন্দ্রও চিত্রিত করে। উপবৃত্তটি যত ছোট হবে, গ্রুপে এলইডিগুলির রঙ তত বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে। এই পদ্ধতি সাধারণত LED আলো পণ্য উত্পাদন ব্যবহৃত হয়. এটি নিশ্চিত করে যে এলইডিগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ এবং মানের।
LED বিনিং এর প্রক্রিয়া
এলইডি বিনিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় কিছু প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ রয়েছে। আসুন নীচে সেগুলি অন্বেষণ করি:
ধাপ 1: ভোল্টেজ এবং উজ্জ্বলতা দ্বারা LED বাছাই
প্রথমত, পছন্দসই ভোল্টেজ এবং উজ্জ্বলতার মাত্রার উপর ভিত্তি করে সাজানোর একটি সংগঠিত সিস্টেম তৈরি করুন। উদাহরণস্বরূপ, আপনি 1V থেকে 5V পর্যন্ত ভোল্টেজ এবং 0 লুমেন থেকে 500 লুমেন পর্যন্ত উজ্জ্বলতার মাত্রা ব্যবহার করতে পারেন। একবার আপনার বাছাই করার সিস্টেমটি চালু হয়ে গেলে, প্রতিটি LED পৃথকভাবে পরীক্ষা করা শুরু করুন। এটি করার জন্য, বর্তমান ভোল্টেজ পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার বা অন্যান্য পরীক্ষার ডিভাইস ব্যবহার করুন। এছাড়াও, প্রতিটি LED এর উজ্জ্বলতা পরিমাপ করুন। এর পরে, আপনি তাদের নিজ নিজ বিনে রাখতে পারেন।
ধাপ 2: সেমিকন্ডাক্টরকে ডাই-এ স্লাইস করা
এই ধাপে, আপনাকে অবশ্যই একটি হীরা-টিপ করা করাত দিয়ে সেমিকন্ডাক্টরটি কেটে ফেলতে হবে। এর পরে, ডাইটিকে রঙ এবং উজ্জ্বলতা অনুসারে বিনগুলিতে সাজান। বাছাই প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম দিয়ে সম্পন্ন করা হয়। এটি প্রতিটি ডাই এর হালকা আউটপুট পরিমাপ করতে পারে এবং পছন্দসই মান অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করতে পারে।
ধাপ 3: তারের বন্ড এবং বৈদ্যুতিক সংযোগ
তারের বন্ধন তারের চারপাশে ধাতব স্ট্র্যান্ড মোড়ানোর মাধ্যমে একটি শক্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করে। এই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে সংযোগ নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য। তারের বন্ধন সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, আপনাকে অবশ্যই সোল্ডার বা ক্রিম্প সংযোগকারী ব্যবহার করে LED উপাদানগুলিকে তাদের পাওয়ার উত্সের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। এখন, আপনার এলইডি সাজানোর জন্য প্রস্তুত।
ধাপ 4: LED বিনিং
সঠিক তারের বন্ধন নিশ্চিত করার পরে, নির্দিষ্ট মানদণ্ড অনুযায়ী LED গুলি সাজান। আকার, রঙ, ভোল্টেজ এবং অন্যান্য বিষয়গুলি বিবেচনা করুন এবং সেই অনুযায়ী তাদের গ্রুপ করুন। প্রথমে, লাক্স মিটার ব্যবহার করে LED-এর আলোর আউটপুট পরিমাপ করুন। এটি নিশ্চিত করে যে উজ্জ্বলতার স্তরটি পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে৷ তারপর, তারা প্রতিটি ব্যাচের রঙের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা পরিমাপ করতে একটি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে। এছাড়াও, চিপের আকার এবং এর ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন। এই প্রক্রিয়ায়, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি অনেক সাহায্য করে। এছাড়াও, এগুলি ম্যানুয়ালিও করা যেতে পারে তবে নির্ভরযোগ্য হবে না।
ধাপ 5: LED গুণমান নিয়ন্ত্রণ
LED বিনিংয়ের পরে, এটি একটি গুণমান পরীক্ষার জন্য সময়। এখানে QC টিম সম্ভাব্য ত্রুটি, স্থায়িত্ব এবং অন্যান্য পরীক্ষার জন্য দেখায়। এবং এইভাবে, যাচাই করুন যে প্রতিটি ব্যাচ এই পরীক্ষার সাথে তার মানের মান পূরণ করে।
এইভাবে এই সহজ পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি সফলভাবে LED বিনিং প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করতে পারেন।
কালার বিনিং এবং ফ্লাক্স বিনিং এর মধ্যে পার্থক্য কি?
কালার বিনিং এবং ফ্লাক্স বিনিং দুটি পদ্ধতি। তারা রঙ এবং উজ্জ্বলতার উপর ভিত্তি করে আলো বাছাই এবং শ্রেণীবদ্ধ করে।
কালার বিনিং এর সাথে আলোর রঙের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বাছাই করা এবং শ্রেণীবিভাগ করা জড়িত। এটা পরিসীমা হতে পারে তরঙ্গদৈর্ঘ্য আলোর যে তারা সবচেয়ে সংবেদনশীল। এটি সাধারণত ডিভাইসের বর্ণালী প্রতিক্রিয়া পরিমাপ করে করা হয়। এবং তারপর তাদের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে তাদের বিভিন্ন "বিনে" গোষ্ঠীভুক্ত করুন।
অন্যদিকে, ফ্লাক্স বিনিং এর সাথে লুমেন রেটিং এর উপর ভিত্তি করে এলইডি বাছাই করা জড়িত। এই প্রক্রিয়ায়, এলইডিগুলি তাদের উজ্জ্বলতার দ্বারা গোষ্ঠীবদ্ধ হয়। লুমেন রেটিং যত বেশি হবে আলো তত বেশি উজ্জ্বল।
সংক্ষেপে, রঙের বাঁধাই আলোর রঙের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত। এদিকে, ফ্লাক্স বাইন্ডিং LED সাজানোর জন্য আলোর উজ্জ্বলতা বিবেচনা করে।
LED বিনিং করার সময় যে বিষয়গুলো বিবেচনা করতে হবে
বেশ কয়েকটি কারণ LED বিনিংয়ের সাফল্যকে প্রভাবিত করতে পারে:
বিন মানদণ্ড
LED বিনিং এ, আপনাকে নিম্নলিখিত বিন মানদণ্ড বিবেচনা করা উচিত:
- ভাস্বর ফ্লাক: LED দ্বারা নির্গত আলো লুমেনে পরিমাপ করা হয়। LEDs তাদের আলোকিত প্রবাহের উপর ভিত্তি করে বিনে গোষ্ঠীভুক্ত করা হয়। উচ্চতর বিনগুলিতে উচ্চতর প্রবাহের মাত্রা রয়েছে।
- না হবে: LED দ্বারা নির্গত আলোর রঙ, কেলভিনসে পরিমাপ করা হয়। রঙের তাপমাত্রার (সিসিটি রেটিং) উপর ভিত্তি করে এলইডিগুলিকে বিনে বিভক্ত করা হয়। উচ্চতর সিসিটি বিনে শীতল (নীল) রঙ থাকে, এবং নীচেরগুলি উষ্ণ (লাল) রঙের হয়।
- সম্মুখ বিভবের: LED চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ, ভোল্টে পরিমাপ করা হয়। এলইডিগুলি তাদের ফরোয়ার্ড ভোল্টেজের উপর ভিত্তি করে বিনে বিভক্ত করা হয়। উচ্চতর বিনগুলির উচ্চ ভোল্টেজের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
প্রযুক্তি বিবেচনা
LED বিনিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
- পরিমাপ সরঞ্জাম: সঠিক পরিমাপের সরঞ্জাম পরীক্ষা করার জন্য প্রয়োজনীয়। LED গুলিকে তাদের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সাজানোও গুরুত্বপূর্ণ৷
- বিনিং অ্যালগরিদম: এলইডি বাছাই এবং গ্রুপ করার অ্যালগরিদমটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হওয়া উচিত।
- তাপমাত্রা: এটি উল্লেখযোগ্যভাবে LEDs কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে. সুতরাং, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রায় LEDs পরিমাপ করুন এবং বিন করুন।
- বিনিং স্ট্যান্ডার্ড: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন বিনিং মান প্রয়োজন হতে পারে। একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত বিনিং মানগুলি বুঝুন এবং মেনে চলুন।
- অটোমেশন: স্বয়ংক্রিয় বিনিং সিস্টেম দক্ষতা বাড়াতে এবং মানুষের ত্রুটি কমাতে পারে।
- traceability: বিনিং প্রক্রিয়াটি ট্রেস করতে সক্ষম হওয়া গুরুত্বপূর্ণ। এছাড়াও, প্রতিটি বিনযুক্ত LED এর বৈশিষ্ট্যগুলি ট্রেস করুন।
LED বিনিং জন্য শিল্প মান
LED বিনিংয়ের জন্য শিল্পের মানগুলি অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। কিছু সাধারণ মান আছে:
- ANSI C78.377-2017: আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড ইনস্টিটিউট (এএনএসআই) এলইডি ল্যাম্প এবং লুমিনিয়ারের জন্য এই মানদণ্ড তৈরি করেছে। এটি সাধারণ আলো পরিষেবাগুলির জন্য রঙ এবং বর্ণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে৷
- IES LM-80-08: ইলুমিনেটিং ইঞ্জিনিয়ারিং সোসাইটি (আইইএস) এই মানটি তৈরি করেছে। তারা LED আলোর উত্সগুলির লুমেন রক্ষণাবেক্ষণ পরিমাপ এবং রিপোর্ট করার জন্য নির্দেশিকা দেয়।
- JEDEC JS709A: জয়েন্ট ইলেক্ট্রন ডিভাইস ইঞ্জিনিয়ারিং কাউন্সিল (জেইডিইসি) এই মান তৈরি করেছে। তারা উচ্চ-উজ্জ্বলতা LED-এর জন্য বিনিং এবং বাছাই করার প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে।
- CIE S025/E:2017: ইন্টারন্যাশনাল কমিশন অন ইলুমিনেশন (সিআইই) এই মান নির্ধারণ করেছে। তারা LED আলোর উত্সগুলির রঙের স্থানাঙ্কগুলির জন্য নির্দেশিকা প্রদান করে।
- আইইসি 60081: এই মান ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পের জন্য। এটি ছয়টি নামমাত্র সিসিটির জন্য 5-পদক্ষেপের ম্যাকএডাম উপবৃত্তাকার সংজ্ঞায়িত করে।
LED বিনিংয়ের জন্য পরিবেশগত প্রবিধান
LED বিনিংয়ের জন্য পরিবেশগত নিয়মগুলি অঞ্চল এবং প্রয়োগ অনুসারে পরিবর্তিত হয়। কিন্তু কিছু মানক শর্ত অন্তর্ভুক্ত;
- RoHS (বিপজ্জনক পদার্থের সীমাবদ্ধতা) নির্দেশের সাথে সম্মতি: এই ইইউ নির্দেশিকা ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে কিছু বিপজ্জনক পদার্থ ব্যবহার নিষিদ্ধ করে। এর মধ্যে রয়েছে সীসা, ক্যাডমিয়াম এবং পারদ। সুতরাং, LED বিনিং করার সময়, আপনাকে অবশ্যই এই সত্যটি বিবেচনা করতে হবে।
- শক্তি দক্ষতা মান: অনেক দেশে LED পণ্য সহ আলোর পণ্যগুলির জন্য শক্তি দক্ষতার মানদণ্ড রয়েছে। এই মানগুলি ক্ষুদ্র শক্তি দক্ষতার মাত্রা নির্দিষ্ট করতে পারে। এছাড়াও, এটি অন্যান্য ধরনের পণ্যের জন্য সর্বোচ্চ শক্তি খরচ স্তর হতে পারে।
- নিরাপত্তা মান: LED পণ্য প্রাসঙ্গিক নিরাপত্তা মান অনুসরণ করা আবশ্যক. যেমন UL এবং CE. এটি নিশ্চিত করে যে তারা আগুন বা বৈদ্যুতিক বিপদ সৃষ্টি করে না।
এই সাধারণ নির্দেশিকা এবং প্রবিধানগুলি বিভিন্ন দেশ এবং অঞ্চলে পরিবর্তিত হতে পারে। LED বিনিং করার সময় নির্মাতাদের নিয়ম সম্পর্কে সচেতন হওয়া উচিত।
LED বিনিংয়ের তাপীয় প্রভাব
এলইডি-তে তাপীয় প্রভাব ফরওয়ার্ড ভোল্টেজ, ভিএফ-এর বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। যখন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ কমে যায়, LED-তে বর্তমান প্রবাহ বৃদ্ধি পায়। এবং অত্যধিক কারেন্ট প্রবাহ নেতিবাচকভাবে ফিক্সচারের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
LED বিনিংয়ের আরেকটি তাপীয় প্রভাব হল LED এর আলোকিত প্রবাহের উপর প্রভাব। একটি LED এর আলোকিত প্রবাহ LED এর তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে আলোকিত প্রবাহ হ্রাস পায়। এবং এইভাবে, এটি সরাসরি আলোর উজ্জ্বলতা প্রভাবিত করে।
উপরন্তু, তাপ ব্যবস্থাপনা একটি LED এর সামগ্রিক জীবনকালকেও প্রভাবিত করতে পারে। একটি LED এর তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে LED এর অবনতির হারও বৃদ্ধি পায়। এটি একটি সংক্ষিপ্ত আয়ু বাড়ে। সঠিক তাপ ব্যবস্থাপনা এই প্রভাব প্রশমিত করতে সাহায্য করতে পারে।
LED বিনিংয়ের সাথে সাধারণ সমস্যা বা চ্যালেঞ্জ
LED বিনিং করার সময়, আপনি কিছু সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন, যার মধ্যে রয়েছে:
- রঙের বৈচিত্র্য: এলইডি বিনিং প্রক্রিয়ায়, এলইডি বাছাই করা এবং গ্রুপিং করা হয়, সমস্ত বিনের রঙিন বৈশিষ্ট্যকে স্থির রেখে। তবুও, কিছু LED এর রঙে সামান্য তারতম্য থাকতে পারে। তারা একটি আলো সিস্টেমের চেহারা প্রভাবিত করতে পারে।
- লুমেন অবচয়: LED বিনিং LED গুলিকে তাদের আলোকিত ফ্লাক্স এবং উজ্জ্বলতার দ্বারা সাজায়। তবুও, সময়ের সাথে সাথে, একটি LED এর উজ্জ্বলতা হ্রাস পেতে পারে, যা লুমেন অবচয় হিসাবে পরিচিত। এটি অসম আলো সৃষ্টি করতে পারে এবং সিস্টেমের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
- ভুল বিনিং: বিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি LED গুলি সঠিকভাবে সাজানো বা গোষ্ঠীভুক্ত না হয়। এটি কার্যকারিতা এবং রঙের অমিল হতে পারে। এটি আলো সিস্টেমের সাথে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
- খরচ: LEDs বিনিং একটি ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া হতে পারে. এটির জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষ কর্মীদের প্রয়োজন। সুতরাং, এটি একটি আলো সিস্টেমের সামগ্রিক খরচ প্রভাবিত করতে পারে।
কিভাবে একটি বিন করা LED পরীক্ষা করবেন?
বিনযুক্ত LED পরীক্ষা করতে, আপনাকে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে হবে:
ধাপ 1: একটি পাওয়ার উত্সের সাথে LED সংযোগ করুন: শক্তি উৎসের ইতিবাচক টার্মিনালে LED এর ইতিবাচক সীসা সংযুক্ত করুন। তারপর ঋণাত্মক টার্মিনালে ঋণাত্মক চার্জ স্পর্শ করা। এবং এইভাবে পরীক্ষা করে দেখুন LED জ্বলছে কি না।
ধাপ 2: ভোল্টেজ এবং বর্তমান পরিমাপ করুন: LED জুড়ে ভোল্টেজ এবং এর মধ্য দিয়ে প্রবাহিত কারেন্ট পরিমাপ করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন।
ধাপ 3: প্রতিরোধকের মান গণনা করুন: রোধের মান নির্ণয় করতে ওহমের সূত্র ব্যবহার করুন। সূত্রটি হল R = (Vsource – Vf) / If
ধাপ 4: স্পেসিফিকেশনের সাথে রিডিংগুলির তুলনা করুন: সেই বিনযুক্ত LED-এর জন্য প্রত্যাশিত ভোল্টেজ এবং কারেন্ট কী হওয়া উচিত তা দেখতে LED-এর ডেটাশিট পরীক্ষা করুন। স্পেসিফিকেশনের সাথে মাল্টিমিটার থেকে রিডিং তুলনা করুন।
ধাপ 5: হালকা আউটপুট পর্যবেক্ষণ করুন: যদি ভোল্টেজ এবং কারেন্ট রিডিং স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলে যায়, তাহলে LED এর আলো আউটপুট পর্যবেক্ষণ করুন। এটি প্রত্যাশিত না হলে, LED এর সাথে একটি সমস্যা হতে পারে।
ধাপ 6: বিভিন্ন শক্তির উত্স সহ পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন: LED ফাংশন সঠিকভাবে নিশ্চিত করতে বিভিন্ন পাওয়ার উত্সের সাথে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।
বিঃদ্রঃ: বিন করা এলইডি তাদের ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ এবং বর্তমানের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। LED সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে এই মানগুলি পরীক্ষা করা অপরিহার্য।
আপনার LED বিনিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার জন্য টিপস
- আপনার পছন্দসই LED বিনিং পরামিতিগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন: বিনিংয়ের জন্য আপনি যে প্যারামিটারগুলি ব্যবহার করতে চান তা চিহ্নিত করুন। যেমন রঙের তাপমাত্রা, আলোকিত ফ্লাক্স এবং ফরোয়ার্ড ভোল্টেজ। এটি নিশ্চিত করবে যে সমস্ত LEDs একই মানদণ্ডের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা হয়েছে।
- একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করুন: বিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করুন। এই একই সরঞ্জাম এবং পরিমাপ কৌশল ব্যবহার করা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে, এছাড়াও, প্রতিটি LED জন্য পরীক্ষার শর্তাবলী।
- স্বয়ংক্রিয় বিনিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন: স্বয়ংক্রিয় বিনিং সফ্টওয়্যার বিনিং প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করতে পারে। এছাড়াও, এটি মানুষের ভুলের সম্ভাবনা কমাতে পারে। এই প্রোগ্রামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে LED গুলিকে বিভিন্ন বিনে সাজাতে পারে।
- বিস্তারিত রেকর্ড রাখুন: বিস্তারিত রেকর্ড রাখা যে কোনো সমস্যা হতে পারে সমস্যা সমাধানে সাহায্য করতে পারে। পাশাপাশি ভবিষ্যতের রেফারেন্সের জন্য। এতে ব্যবহৃত পরীক্ষার সরঞ্জাম সম্পর্কে তথ্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এছাড়াও, বিনিং পরামিতি এবং প্রতিটি পরীক্ষার ফলাফল।
- নিয়মিতভাবে আপনার বিনিং প্রক্রিয়া পর্যালোচনা এবং সামঞ্জস্য করুন: আপনার বিনিং প্রক্রিয়া পর্যালোচনা এবং আপডেট করা নিশ্চিত করতে পারে যে আপনি সর্বদা সর্বোত্তম ফলাফল পাবেন। এবং এটি পূর্ববর্তী সমস্যাগুলি সমাধান করবে।
চূড়ান্ত আবেদন বিবেচনা করুন: এটি আপনাকে অপরিহার্য বিনিং পরামিতি সনাক্ত করতে সাহায্য করবে। এটি নিশ্চিত করে যে আপনি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা LED নির্বাচন করেছেন।
বিবরণ
উপসংহার
উপসংহারে, এলইডি বিনিং হল এলইডিগুলির একটি বাছাই প্রক্রিয়া। এটি তাদের অপটিক্যাল এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে LEDs সংগঠিত করে। এই প্রক্রিয়াটি নির্মাতাদের নিশ্চিত করতে দেয় যে তারা অনুরূপ বৈশিষ্ট্য সহ LED প্যাকেজ করে। এবং এইভাবে, LED বিনিং LED-ভিত্তিক পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা এবং চরিত্রকে উন্নত করে। এটি LED প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং অগ্রগতিতে একটি অসাধারণ ভূমিকা পালন করতে থাকবে।
LEDYi উচ্চ মানের উত্পাদন করে LED স্ট্রিপ এবং LED নিয়ন ফ্লেক্স. আমাদের সমস্ত পণ্য সর্বোচ্চ গুণমান নিশ্চিত করতে উচ্চ-প্রযুক্তি পরীক্ষাগারের মাধ্যমে যায়। এছাড়াও, আমরা আমাদের LED স্ট্রিপ এবং নিয়ন ফ্লেক্সে কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্পগুলি অফার করি। সুতরাং, প্রিমিয়াম এলইডি স্ট্রিপ এবং এলইডি নিয়ন ফ্লেক্সের জন্য, LEDYi-এর সাথে যোগাযোগ করুন যত শীঘ্র সম্ভব!
