Причината, поради която бяха направени гъвкавите печатни схеми, беше да се отървем от необходимостта от твърди кабелни снопове. Гъвкавите печатни схеми се използват в почти всяка индустрия поради свързаност, мобилност, носими устройства, свиване и други модерни тенденции. В най-основния си вид гъвкавата верига се състои от много проводници, които са разделени от крехък диелектричен филм. Гъвкавите печатни платки могат да се използват за всичко - от най-простите до най-сложните задачи.

История на FPCB

В началото на 20-ти век изследователите в новия телефонен бизнес виждат необходимостта от стандартни, гъвкави електрически вериги. Веригите бяха направени от редуващи се слоеве проводници и изолатори. Според английски патент от 1903 г. веригите са направени чрез поставяне на парафин върху хартия и поставяне на плоски метални проводници. В своите бележки от горе-долу по същото време Томас Едисон предлага да се използва ленена хартия, покрита с целулозна гума и изтеглена с графитен прах. В края на 1940-те години на миналия век, когато за първи път се използват техники за масово производство, бяха подадени няколко патента за вериги за фотоецване върху гъвкави субстрати. Добавянето на активни и пасивни компоненти към гъвкави вериги доведе до разработването на „гъвкава силиконова технология, която описва способността за комбиниране на полупроводници (използвайки технологии като тънкослойни транзистори) върху гъвкав субстрат. Благодарение на комбинацията от вградено изчисление и капацитет на сензора, има вълнуващи нови разработки в много области с обичайните предимства на гъвкавата архитектура на веригата. Нови разработки, особено в самолетите, медицината и потребителската електроника. 

Какво е FPCB?

В сравнение с обикновените PCB, има значителни разлики в това как са проектирани, направени и как работят. Неточно е да се каже, че модерните производствени техники са „отпечатани“. Тъй като фотоизображението или лазерното изобразяване се използват все повече и повече за дефиниране на модели вместо за отпечатване, слой от метални следи се залепва към диелектричен материал като полиимид, за да се направи гъвкава печатна схема . Дебелината на диелектричния слой може да варира от 0005 инча до 010 инча. Докато дебелината на металния слой може да бъде от .0001 инча до >.010 инча. Адхезията често прикрепя метали към техните субстрати, но други методи, като отлагане на пари, също са възможни. Медта може да се окислява, така че обикновено се покрива със защитен слой. Златото или припоят са най-често срещаният избор, защото те провеждат електричество и могат да издържат на околната среда. Диелектричен материал обикновено се използва, за да предпази веригата от окисляване или късо съединение на места, където не докосва нищо. 

Структура на FPCB

Гъвкавите печатни платки могат да имат един, два или повече слоя на веригата, като твърдите печатни платки. Повечето еднослойни гъвкави печатни платки са съставени от следните части: 

• Диелектричният субстратен филм служи като основа на печатната платка. Най-използваният материал, полиамид (PI), има силна устойчивост на сцепление и температура.
• Електрически проводници на основата на мед, които служат като следи на веригата
• Защитно покритие се създава с помощта на покривен слой или покривен слой.
• Полиетилен или епоксидна смола е адхезивното вещество, което държи различните компоненти на веригата заедно.

Първо, медта се ецва, за да се разкрият следите, а след това защитното покритие (покриващото покритие) се пробива, за да се разкрият подложките за запояване. Частите се почистват и след това се навиват заедно, за да се получи крайният продукт. Изводите и клемите извън веригата се потапят в тенекия, за да помогнат при заваряването или да ги предпазят от ръжда. Ако веригата е сложна или се нуждае от медни заземителни екрани, преминаването към двуслоен или многослоен FPC е от съществено значение. Многослойните FPC се правят по подобен начин на еднослойните FPC. Но в многослойните FPC трябва да се добави PTH (Plated Through Hole) за свързване на проводимите слоеве. Адхезивният материал залепва проводимите пътеки към диелектричния субстрат или, в многослойни гъвкави вериги, залепва различните слоеве заедно, за да направи веригата. Освен това, залепващият филм може да защити гъвкавата верига от повреда, причинена от влага, прах и други частици.

Производственият процес на FPCB

Схематичното заснемане, оформлението на печатната платка и производството и сглобяването на платката са описания на високо ниво на стъпките в проектирането и производството на печатна платка, но подробностите са сложни. В този раздел ще разгледаме всяка стъпка. 

• Конструирайте схемата

Преди да започнете да проектирате платката с CAD инструменти, е изключително важно да завършите проектирането на компонентите на библиотеката. Това означава да правите логически символи за части, които можете да изградите, като резистори, кондензатори, индуктори, връзки и интегрални схеми. Които можете да използвате в схемата (IC). След като тези части са готови, можете да започнете, като ги подредите в схематични листове с помощта на CAD инструменти. След като частите са грубо сглобени, можете да начертаете проводниците, за да покажете как се свързват щифтовете на схематичните символи. В електронните схеми за памет и данни мрежите са линиите, които показват единични мрежи или групи от мрежи. По време на заснемането на схемата трябва да преместите частите на процеса, за да направите ясна и четима диаграма. 

• Симулация на вериги

След като начертаете частите и връзките на схемата, можете да тествате веригата, за да видите дали работи. Можете да проверите отново това, като използвате SPICE (Програма за симулация с подчертаване на интегрирана схема) верижни симулации в програма за моделиране. Преди да направят действителния хардуер, инженерите на печатни платки могат да използват тези инструменти, за да симулират схемите, които са проектирали. Инструментите за проектиране на печатни платки са от съществено значение, защото могат да спестят време и пари. 

• Настройка на CAD инструмент

С днешните инструменти за проектиране дизайнерите на печатни платки имат достъп до много функции, като например възможността да задават правила и ограничения за проектиране. Това предпазва отделните мрежи от пресичане и дава достатъчно пространство между компонентите. Дизайнерите също имат достъп до широк набор от допълнителни инструменти. Инструменти като дизайнерски решетки. Това улеснява организираното поставяне на компоненти и маршрутизиране. 

• Компоненти за оформление

След като сте направили базата данни за дизайн и данните от схемата за това как се свързват мрежите са импортирани, можете да направите действителното оформление на печатната платка. Първо, трябва да поставите отпечатъците на компонентите вътре в контура на платката в CAD програмата, когато дизайнерът щракне върху импресия. Ще се появи графика „призрачна линия“, показваща мрежовите връзки и до кои компоненти водят. С практиката дизайнерите ще се научат как да позиционират тези части за най-добро представяне – като се имат предвид неща като свързаност, горещи точки, електрически шум и физически препятствия като кабели, конектори и хардуер за монтаж. Дизайнерите не могат да помислят от какво се нуждае веригата. Дизайнерите също трябва да помислят къде да поставят частите, така че за производителя да е най-лесно да ги сглоби. 

• ПХБ маршрутизиране

Сега, когато всичко е там, където трябва, можете да закачите мрежите. За да направите това, трябва да направите линиите и равнините на чертеж от връзките в гумената мрежа. CAD програмите имат няколко полезни функции, като функции за автоматично маршрутизиране, които намаляват времето за проектиране, което им помага да направят това. 

Важно е да обърнете голямо внимание на маршрутизирането. Необходимо е да се гарантира, че дължината на мрежите е подходяща за сигналите, които носят и че не преминават през зони с много шум. Поради това кръстосаните разговори и други проблеми с целостта на сигнала могат да повлияят на това колко добре работи платката, след като е направена. 

• Установете ясен обратен ток на PCB.

Трябва да свържете най-активните части на платката, като интегрални схеми (IC), към захранваща и заземяваща мрежа. Всичко, което трябва да направите, за да направите твърди равнини, които тези части могат да достигнат, е да наводните област или слой. Когато става въпрос за създаване на силови и наземни самолети, нещата са по-сложни. Тези крила също имат жизненоважната задача да изпращат обратни сигнали по следата. Ако равнините имат твърде много дупки, изрези или разцепвания, обратните пътища могат да бъдат много шумни и да навредят на производителността на печатната платка. 

• Последна проверка на правилата

Дизайнът на вашата печатна платка е почти завършен, след като приключихте с поставянето на компоненти, трасирането на маршрути и правенето на захранващи и заземяващи равнини. Следващата стъпка е да настроите текста и маркировките, които ще бъдат копринено екранирани върху външните слоеве и да изпълните окончателна проверка на правилата. 

Поставянето на имена, дати и информация за авторските права на дъската ще помогне на другите да намерят части. В същото време трябва да правите и използвате производствени чертежи при създаването и сглобяването на печатни платки. Дизайнерите на печатни платки също използват инструменти, които им помагат да определят колко ще струва направата на платката. 

• Направете дъската

След като създадете файловете с изходни данни, следващата стъпка е да ги изпратите до производствено съоръжение за изработване на платката. След като изрежете следите и равнините в металните слоеве, трябва да ги натиснете заедно, за да създадете „гола дъска“, която е готова за сглобяване. Когато дъската стигне до мястото, където можете да я сглобите, можете да й дадете частите, от които се нуждае. След това можете да го подложите на един от няколкото процеса на запояване, предназначени за всяка част. Платката е най-накрая готова, след като премина всички необходими тестове. 

Материали, използвани за направата на FPCB

FPCB продуктите не само са изработени от гъвкав материал, но и са леки и тънки. Структурата е толкова лека, че можете да я разтягате много пъти, без да наранявате изолацията на печатната платка. Меката платка не може да се справи с ток или напрежение с висока проводимост, защото е направена от пластмаса и се състои от проводници. Това го прави по-малко полезен в електронни схеми с висока мощност. Но можете да използвате много меки платки в потребителска електроника с ниска мощност и нисък ток. Меките плоскости рядко се използват като основна носеща плоскост в дизайна на продукта, тъй като тяхната единична цена е висока. Това е така, защото ключовият материал PI контролира колко меки плоскости струват за единица. Вместо това те са наети да изпълнят само „меките“ части на критичния дизайн. Електронните компоненти или функционалните модули, които трябва да се движат и работят, се нуждаят от меки платки. Например електронният вариообектив в цифров фотоапарат или електронната схема на четящата глава в оптично дисково устройство са примери за това. PI, наричан още полиимид (PI), може допълнително да се раздели на напълно ароматни и полуароматични PI. Можете да го използвате въз основа на неговата молекулярна структура и способността му да издържа на високи температури. Изцяло ароматният PI е химично съединение, което е един от обикновените типове PI. Нещата могат да бъдат меки или твърди, или могат да бъдат и двете. Тъй като се вливат, материалите, които могат да бъдат инжектирани, не могат да бъдат оформени, но могат да бъдат смачкани, синтеровани и използвани по различен начин. Полуароматният PI е вид полиетеримид, който принадлежи към тази група. Тъй като материалът е термопластичен, за производството на полиетеримид често се използва леене под налягане. С термореактивен PI можете да използвате ламиниране на импрегнирани материали, пресоване и трансферно формоване, които се нуждаят от различни качества на суровините. 

Видове FPCB

Гъвкавите вериги се предлагат в осем типа, от еднослойни през многослойни до твърди. Ето някои от най-често срещаните видове гъвкави вериги. 

• Едностранни гъвкави вериги: Тези вериги имат един меден слой между два слоя изолация. Или един слой изолация (обикновено полиимид) и една страна, която не е покрита. След това схемата на веригата е химически гравирана в медния слой отдолу. Поради начина, по който са направени, към едностранните гъвкави печатни платки могат да се добавят компоненти, конектори, щифтове и усилващи елементи.

• Едностранни гъвкави вериги с двоен достъп: Някои едностранни гъвкави печатни платки имат оформление, което позволява достигането на проводниците на веригата от двете страни на платката. Използването на гъвкава печатна платка и специфични слоеве за тази дизайнерска функция прави възможно достигането до единия меден слой през полиимидния слой на основния материал.

• Двустранни гъвкави вериги: Тези схеми са гъвкави печатни платки с два проводящи слоя. Тези вериги са разделени от полиимидна изолация. Външните страни на проводящия слой могат да бъдат открити или покрити. Повечето слоеве са свързани чрез обшивка през отвори, но има и други начини. Подобно на едностранните версии, двустранните гъвкави печатни платки могат да държат допълнителни части като щифтове, връзки и усилващи елементи.

• Многослойни гъвкави печатни платки. Тези вериги използват три или повече гъвкави проводими слоя с изолационни слоеве между тях, за да направят както едностранни, така и двустранни вериги. Външните слоеве на тези модули обикновено имат капаци и проходен отвор. Те често са покрити с мед и се движат по дължината на дебелината на тези гъвкави вериги. С многослойни гъвкави вериги можете да избегнете проблеми с кръстосването, кръстосаните разговори, импеданса и екранирането. Има много начини за проектиране на многослойни вериги. Например, слепи и заровени отвори могат да изграждат многослойни гъвкави платки, както може FR4. Освен това можете да ламинирате слоевете на многослойна верига отново и отново за допълнителна защита, но тази стъпка обикновено се пропуска, ако гъвкавостта е по-важна.

• Твърди-гъвкави вериги: Тези печатни платки са малко по-различни от другите и обикновено струват повече от другите гъвкави опции за печатни платки, въпреки че служат за същата цел. През повечето време тези конструкции имат два или повече проводими слоя, с твърда или гъвкава изолация между всеки един. За разлика от многослойните вериги, те използват само усилващи елементи, за да държат устройството заедно, а проводниците са поставени върху слоеве, които не са гъвкави. Поради това твърдите и гъвкави печатни платки станаха популярни в космическата и отбранителната промишленост.

• Алуминиеви гъвкави дъски: Гъвкавите алуминиеви печатни платки работят най-добре в индустрии като медицина и автомобили, които използват много електричество и светлина. И тъй като са малки, може да успеят да преминат през малки вратички. Това са отлични инвестиции, защото са евтини, леки и дълготрайни. Те също имат алуминиеви слоеве, които помагат на топлината да преминава през тях.

• Микросхеми: Гъвкавите платки с микросхеми са най-доброто решение за потребителска електроника. Поради своята лекота и устойчивост на удар и вибрации, тези материали са идеални за потребителска електроника. Микросхемите имат добра цялост на сигнала, така че малкият им размер не влияе върху това колко добре работят.

• Платки за свързване с висока плътност (HDI) с гъвкави вериги: Те имат една от най-бързо развиващите се технологии в бизнеса с печатни платки. Тъй като имат повече кабели от традиционните платки, те подобряват електрическите характеристики и скоростта, като същевременно правят оборудването по-леко и по-малко. Те работят чудесно в джаджи като мобилни телефони, компютри и конзоли за видеоигри.

• Ултратънки, гъвкави печатни платки: Те имат малки, тънки части и материали за дъска. Това ги прави идеални за електроника, която трябва да бъде преносима или поставена в тялото. Или за всяка друга употреба, която се нуждае от много леки платки.

FPCB приложения

Гъвкавата печатна платка е същата като обикновената печатна платка, с изключение на това, че връзките на веригата са направени от гъвкав основен материал. Това е особено полезно за неща, които не са предназначени за постоянно инсталиране. Гъвкавите печатни платки се използват във все повече индустрии, защото издържат дълго време и заемат малко място. Следват няколко примера за това къде и как може да се използва тази технология: 

• Автомобилна индустрия: Все повече коли имат електронни части. Така че е от съществено значение веригите да могат да се справят с ударите и сътресенията, които се случват вътре в колата. Гъвкавата печатна платка е решаваща бизнес опция, защото е евтина и издържа дълго време.

• Потребителска електроника: Гъвкавите печатни платки (PCB) често се използват в потребителската електроника. Например мобилни телефони, таблети, камери и видеорекордери. Способността на гъвкавата печатна платка да се справя с удари и вибрации ще бъде полезна, ако трябва да местите тези неща често.

• Високоскоростни цифрови, RF и микровълнови приложения: Гъвкавите печатни платки са отлични за висока честота. Можете да ги използвате във високоскоростни цифрови, RF и микровълнови приложения, защото са надеждни.

• Индустриална електроника. Индустриалната електроника се нуждае от гъвкави печатни платки, които могат да абсорбират удари и да спират вибрациите, защото трябва да издържат на голямо напрежение и вибрации.

• Светодиоди: Светодиодите се превръщат в стандарт за осветление в домове и предприятия. LED технологията е голяма част от тази тенденция, защото работи добре. През повечето време единственият проблем е топлината, но добрият топлопренос на гъвкавата печатна платка може да помогне.

• Медицински системи: Тъй като търсенето на електронни импланти и преносимо хирургическо оборудване нараства. Това прави компактните и плътни електронни дизайни по-важни в сектора на медицинските системи. Можете да използвате гъвкави печатни платки и в двете. Защото можете да ги огънете и те могат да се справят с напрежението на хирургическата технология и имплантите.

• Силова електроника. В областта на силовата електроника гъвкавата печатна платка има допълнителното предимство да се справя с по-високи токове, тъй като има много гъвкави медни слоеве. Това е много важно в бизнеса със силова електроника, тъй като устройствата се нуждаят от повече мощност, когато работят на пълен капацитет.

Значението на FPCB

Можете да използвате много гъвкави дъски както в динамични, така и в статични ситуации, защото можете да ги огънете. В сравнение с твърдите печатни платки, можете да разтегнете печатни платки, използвани в динамични приложения, без да се счупят. Измерванията на сондажи в нефтената и газовата промишленост са идеални за гъвкави схеми. Тъй като те могат да издържат на високи температури (между -200° C и 400° C), въпреки че гъвкавите платки имат своите приложения, не можете да ги използвате вместо обикновени платки. Твърдите дъски са естествен избор, защото са евтини. Можете да ги използвате в автоматизирани приложения за производство на голям обем. Гъвкавите платки са начинът за производителност, точност, прецизност и последователно огъване. 

Предизвикателства и съображения за разходите на FPCB

Когато работите с FPCB, например когато се опитвате да правите промени или ремонти, могат да възникнат проблеми. Имате нужда от нова основна карта или пренаписване на софтуера за литография, за да промените дизайна. Не е лесно да правите промени, защото първо трябва да премахнете защитния слой от дъската. Дължината и ширината са ограничени поради размера на машините, използвани за направата им. Освен това можете да счупите FPCB, ако боравите с тях небрежно. Така че хората, които знаят какво правят, трябва да ги запоят и оправят.

Цената винаги е основен фактор. Въпреки това, приложението значително влияе върху това колко рентабилни са FPCB в сравнение с твърдите PCB. Тъй като всяко приложение на FPCB е уникално, разходите, свързани с първоначалния дизайн на веригата, оформлението и фотографските плаки, са скъпи за малки количества.

FPCB в крайна сметка може да са по-достъпни за по-големи производствени обеми поради по-малкото кабели, конектори, кабелни снопове и други части, необходими за сглобяване. Това е особено вярно, когато се вземат предвид предимствата нагоре и надолу по веригата, като намален риск по веригата на доставки и намаляване на заявките за поддръжка, причинени от наличността на по-малко части.

Разширени функции на FPCB

Индустрията на гъвкавите вериги расте със стабилни темпове. Поради този растеж има повече подобрения в технологиите, като например: 

• Графични наслагвания: Графичните наслагвания позволяват на потребителите да говорят с веригите под печатни платки. Те са акрилни или полиестерни покрития за печатни платки. Тези наслагвания често имат светодиоди, LCD дисплеи и превключватели, които позволяват на потребителите да говорят с печатната платка по начина, по който искат.

• Гореща спойка: Можете да използвате спойка с гореща лента вместо конектор, за да свържете твърда платка и гъвкава верига. Резултатът е по-евтина връзка, която е по-здрава и издържа по-дълго.

• Лазерно изрязани слотове и дупки: В миналото можехте да режете FPCB с бръсначи. И качеството на подрязването зависеше от това колко добър е човекът да използва самобръсначката. Но с лазерите, които имаме сега, можем да режем линии с много прецизност и контрол, което ни позволява да правим още по-малки вериги върху гъвкави печатни платки.

• Панелизация: Печатни платки, наречени печатни платки, когато са събрани в големи панели от много модули. В монтажни линии „вземи и постави“. Това може да ускори много процеса на сглобяване на гъвкави вериги. Стъпка втора е да разделите единиците на по-малки групи.

• Чувствителни на натиск лепила. Чувствителните на натиск лепила слепват нещата, като свалят подложката и натискат предмет в лепилото. Този материал често се използва върху печатни платки (PCB), за да поддържа частите на веригата на място, без да използва спойка.

• Защита: В миналото електромагнитните смущения са били проблем. Това е проблем, особено на места, където е по-вероятно електрониката да бъде засегната от него. Сега това е по-малък проблем, тъй като технологията за екраниране се е подобрила. Той намали шума и улесни контрола на импеданса на сигналните линии.

• Усилватели: Усилващи елементи, направени от материали като FR4 и полиимид, често се добавят към гъвкавите вериги в точките на свързване. Точките на свързване, където веригата може да използва допълнителна поддръжка. Поради това веригата ще продължи по-дълго и ще работи по-добре.

Ползи от използването на FPCB

Технологията Flex PCB прави възможно създаването на много нови продукти и оформления. Неговата ковкост е търсена в електрическите части. Електрически части като връзки, проводници, кабели и печатни платки. Ето някои от предимствата на използването на гъвкави вериги.

• FPCB намаляват теглото на устройството с около 70%.
• Те дават повече възможности за по-добро електронно опаковане.
• FPCB ви помагат да коригирате проблеми с опаковката и окабеляването. Това е така, защото е гъвкав, адаптивен и може да променя формата си.
• FPCB намаляват нуждата от проводници, връзки, печатни платки и кабели. Помага да се реши проблемът как да се свържат нещата.
• Възможността за производство на 3D пакети е възможна благодарение на съответствието и тънкостта на материала.
• Електрическа интеграция: Лесно е да създавате персонализирани решения. Това ви позволява да базирате своя дизайн на много алтернативи на материали. Освен това можете да избирате от различни техники и стилове на покритие.
• Без значение колко добър или силен е вашият радиатор, гъвкавата печатна схема може да се справи с топлината. Така че те работят добре в ситуации с висока мощност.
• FPCB осигуряват механична и електрическа повторяемост.
• Те струват 30% по-малко от традиционното твърдо окабеляване и други методи за сглобяване.
• FPCB се нуждае от около 30% по-малко пространство.
• FPCB е по-надежден, защото с него не могат да се случат грешки при окабеляването.

Недостатъци на използването на FPCB 

• Първоначалният дизайн на веригата, окабеляването и фотографските изображения са по-скъпи. Те са скъпи, защото можете да ги направите за всяко приложение. Flexi-PCB не са рентабилни за използване в малък обем.

• Гъвкавите платки са трудни за подмяна и ремонт. След като сте конструирани, трябва да промените гъвкавите вериги от оригиналния дизайн или програмата за чертане на светлина. Повърхността има защитен слой, който трябва да премахнете преди ремонт и да го поставите отново след това. 

• Тъй като са малки, гъвкавите печатни платки рядко се използват. Така че тяхното производство обикновено се извършва на партиди. Поради ограниченията на размера на машините, използвани за направата им, не можете да ги направите много дълги или широки.

• Лесно е да повредите гъвкавата верига, като я използвате небрежно, а повреда може да се случи и ако не е настроена правилно. Поради това запояването и преработването се нуждаят от квалифицирани оператори.

Разлики между твърди печатни платки и гъвкави печатни платки

Когато повечето хора мислят за печатна платка, те си представят печатна платка (PCB). Над непроводима основа. Тези платки свързват електрически части с проводящи пътеки и други части. Стъклото често се използва като непроводим субстратен материал на твърда печатна платка. Тъй като прави платката здрава и твърда, твърдата платка може да предпази компонентите от прекалено нагряване поради здравия си дизайн. Можете да направите традиционни платки от твърди материали като мед или алуминий. Но можете да направите гъвкави печатни платки, които са по-лесни за огъване, като например полиимид. Гъвкавите вериги могат да абсорбират удари, да отделят допълнителна топлина и да приемат широка гама от форми, защото можете да ги огънете. Тъй като са направени да бъдат гъвкави, гъвкавите вериги се използват във все повече и повече малки, модерни електронни устройства. Има някои значителни разлики между печатни платки (PCB) и гъвкави вериги. 

• Тъй като валцуваната отгрята мед е по-гъвкава от електроотложената мед, можете да я използвате като проводящ материал в гъвкави вериги вместо електроотложена мед.
• В производството можете да използвате наслагване вместо маска за запояване. Можете да го направите, за да защитите откритата верига на гъвкава печатна платка.
• Въпреки че гъвкавите вериги са по-скъпи, твърдите платки са по-евтини. Но тъй като гъвкавите вериги са малки, инженерите могат да ги използват, за да направят своите устройства по-малки. Те спестяват пари по начини, които не са очевидни.

Значение на FPCB в LED ленти

Тъй като технологията се подобрява, LED ленти стават все по-популярни. LED лентите вече са чудесен начин да осветите и украсите дома си, а гъвкавите PCB само подобряват нещата. LED лентите са платки, които са свързани една с друга. SMT (Surface Mount Technology) се използва за направата на гъвкави печатни платки (PCB) с повърхностно монтирани части (SMD светодиоди, конектори и др.). . Когато LED чиповете се сглобяват, FPCB действа като основа за тях. Също толкова важно, колкото и структурата на една платка, е колко добре тя може да се отърве от топлината. Гъвкавата електроника е голяма помощ, когато става въпрос за LED ленти. Подобно на твърди печатни платки, различните FPCB са еднослойни, двуслойни и многослойни печатни платки. 

Въпроси и Отговори 

Oбобщение

Можете да огъвате и огъвате FPC, за да пасват на различни форми и размери. Това ги прави по-лесни за проектиране и използване. Не можете да поставите стандартни твърди вериги на места с нечетни размери, но гъвкавите вериги могат. Гъвкавите схеми заемат по-малко място на дънната платка на приложението. Това ги прави по-евтини и по-малко обемисти. Като се възползва максимално от цялото налично пространство, по-доброто управление на топлината прави така, че да се пренася по-малко топлина. Гъвкавите печатни схеми биха могли да бъдат по-надеждни и да издържат по-дълго от твърдите печатни платки, особено когато веригите са постоянно разклатени или подложени на механично напрежение. FPCB са заменили традиционните методи за свързване. FPCB ги замениха на базата на запоени проводници и ръчно окабелени конектори поради тяхното ниско тегло, тънък профил, отлична механична устойчивост, устойчивост на високи температури и атмосферни агенти и добра електромагнитна устойчивост (EMI). Помислете колко трудно би било да свържете всички екрани, контролери и дисплеи в съвременна кола (въртящи се контроли, бутони и т.н.), тъй като тази електроника е изложена на механични натоварвания и вибрации. Те се нуждаят от сигурна връзка, независимо как се движи превозното средство. FPCB осигуряват нулев престой, дълъг експлоатационен живот и минимална поддръжка в автомобилната индустрия. 

LEDYi произвежда висококачествени LED ленти и LED neon flex. Всички наши продукти преминават през високотехнологични лаборатории, за да гарантират най-високо качество. Освен това, ние предлагаме персонализирани опции за нашите LED ленти и неонов флекс. И така, за премиум LED лента и LED neon flex, свържете се с LEDYi ВЪЗМОЖНО НАЙ-БЪРЗО!